蒸汽锅炉废水的综合利用？
在工业生产过程中，蒸汽锅炉是一种基本的设备和设施。蒸汽锅炉的使用对应着大量的能源消耗和废物排放，包括高盐度废水、高碱度水、高温冷凝水等。这些废弃资源的二次利用对节约能源具有重要意义。
一、蒸汽锅炉污水利用概述
(A)蒸汽锅炉的使用
作为现代工业生产领域中极其关键的工具，例如蒸汽锅炉，必须依靠蒸汽来保证釜内物料的温度，并借助换热机组解决冬季全厂的供暖问题。蒸汽锅炉在使用时会产生高盐度的水、污水和冷凝水，污水量巨大。事实上，中国乃至世界都存在资源短缺、水资源短缺、能源短缺的问题。因此，加大节能环保技术的应用，充分利用废水和污水，减少淡水资源的消耗，是一个重要的选择。在国内现代工业体系中，如何对上述三种蒸汽锅炉废水进行分类回收，也成为科研人员十分关注的重要课题。
(二)蒸汽锅炉污水利用的好处
相关企业在循环利用锅炉废水的基础上可以取得良好的经济效益。该公司每年可以节省大量的淡水，并将污水排放量控制在较低水平。冬季冷凝水的回收利用可以将软水从20℃提高到50℃以上，在一定程度上也起到了节约燃料的作用，这是节约资金成本的重要表现。总的来说，锅炉废水的循环利用是按照“循环经济”的原则进行的，突破了化工企业传统废水处理方法的局限性，能够有效协调和控制企业运营成本与履行社会责任的关系，取得较高的社会效益。
二、锅炉废水概述
(A)高盐度废水
蒸汽锅炉中使用的水是软化水。如果水硬度过高，经过长时间的蒸煮，水中的钙盐和镁盐成分会逐渐固结形成污垢。水垢一旦形成，锅炉内金属管道的传热性能将明显降低，烧水效率降低，不仅造成材料的浪费，还会导致管道过热的问题。如果温度超过金属的耐受范围，管道会直接变形、损坏甚至爆炸。根据工业锅炉水质标准的要求，锅炉进水硬度需要控制在0.03mmol/L及以下的正常范围内，但实际上市政供水的指标远低于合理用水标准，这就要求通过软水器降低水质硬度，以满足锅炉用水要求，保证锅炉安全使用。
(2)高碱度水
在锅炉水中，有许多可溶或不可溶的杂质。在锅炉正常启动和使用过程中，上述杂质大部分留在水中，只有少部分能被蒸汽带走。在锅炉水蒸发的整个阶段，杂质的浓度会不断上升。一旦炉水杂质浓度达到一定的高值，蒸汽品质会明显下降，受热面会结垢或腐蚀，对锅炉安全运行产生不利影响。为了保证炉水水质合格，必须采取合理的措施将被盐和水渣污染的炉水从系统中排出，并用新鲜水代替。
(3)高温冷凝水
冬季采暖期，生活采暖循环水在智能换热机组中由蒸汽加热，换热后的蒸汽冷凝水经疏水阀分离后直接排放。每年都有企业向污水管网排放大量废水。
第三，减少工业蒸汽锅炉排放的综合措施
(一)锅炉废水循环利用的分类
高盐度水、污水和冷凝水是常见的蒸汽锅炉废水，往往集中在锅炉房等区域，便于回收利用。其中高含盐量的水和污水含有大量杂质，如果回收到生产过程中，可能会造成一定的产品质量隐患，所以往往回收到车间卫生水系统，如包装桶、地板、周转罐的清洗。另一方面，蒸汽冷凝水水质好，温度高。测试后发现水的硬度在0.01mmol/L以下，温度保持在90℃左右。因此，冷凝水可以快速引入软水箱重新利用，具有保证水资源利用率和提高软水温度的双重效果。在回收的过程中，一般用两个不锈钢罐接收锅炉废水，用耐高温的浮子离心泵提供动力，冷凝水直接引入锅炉软水罐，高盐水和高碱度水引入车间IBC罐，用高压清洗装置实现车间卫生。
(2)安装“余热回收装置”
除了蒸汽锅炉废水的回收外，有机热载体尾部的高温烟气可以再利用，这就要求企业安装“余热回收装置”，可以将锅炉烟气温度控制在150℃至200℃范围内。
(C)推广干冰清洁技术
蒸汽锅炉在长期使用过程中，会形成大量的油渍、煤渍等污渍，需要企业安排专业技术人员进行长期的后续处理。传统的污渍清洗方法依靠水、压缩空气等机械方法，清洗效果极其一般，且容易损伤锅炉壁。在新的技术背景下，先进的干冰清洗技术可以有效解决这一问题。颗粒状的干冰颗粒被高压空气喷到锅炉受热面表面，利用温差的物理反应，以不同的收缩速度分离不同的物质。当-78℃的干冰颗粒与油垢、灰垢表面接触时，发生脆性爆炸，油垢、灰垢能迅速收缩、疏松，干冰颗粒被汽化膨胀数百倍。
(四)推广低功率变频技术
在锅炉的长期使用阶段，往往需要依靠技术人员的经验和主观判断进行调节，这将带来严重的高峰能耗浪费。推广全新的变频调速技术，可以有效控制电机转速下降，降低机械磨损程度，避免因电机工作温度快速升高而导致维护工作量增加的问题。
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