清水镜面混凝土的应用及施工技术？

摘要:介绍了清水混凝土的技术质量标准，从多个方面探讨了保证清水镜面混凝土实现的对策，并从模板、钢筋、混凝土工程等方面阐述了清水镜面混凝土的施工工艺，以保证施工质量。

清水镜面混凝土比清水混凝土领先一步。河南省第二建筑工程有限公司的这项创新专利于2003年获得国家专利局批准。其施工工艺是通过混凝土配合比的优化设计，以清水混凝土为基础，即在施工前通过试配试验选择合适的混凝土颜色和匹配的配合比。保证了混凝土的视觉质量内实外亮如镜。与大理石、花岗岩等高档装修相比，通过增加成本带来更好的经济效益和社会效益，从而赢得广泛推广。

大唐三门峡发电有限责任公司2×600MW超临界燃煤机组工程，确定0.000以下采用清水混凝土施工技术，0.000以上采用清水镜面混凝土施工技术。其质量目标是:建筑工程质量完全达到国家和部颁标准，单位工程优良率达到100%，确保省部级优质工程，争创鲁班奖。

1、清水混凝土工序质量标准

目前国内还没有清水混凝土施工的技术规范。在以往清水混凝土施工的基础上，通过调查、走访和总结，编制了清水混凝土技术质量标准，并纳入企业标准程序:

1)构件表面平整、光滑、颜色一致。

2)轴线平直，几何尺寸准确。

3)大截面结构的棱角采用圆角或倒角。

4)如果没有拾取的痕迹；无蜂窝、麻面和明显气泡。

5)模板拼缝规整。

2.确保实现清水镜面混凝土的对策

2.1塑钢线漏浆

模板的角应固定牢固，以便模板在浇注过程中不会变形。接受三级检查时，应特别检查零件。

2.2台阶根部混凝土振捣不到位。

根据施工方案和技术交底，除必要的技术间歇外，还应在模板根部抹混凝土坡度，防止混凝土外漏，减轻混凝土振捣人员的心理负担。

2.3混凝土表面颜色不一致，特别是在每个台阶以上8 cm ~ 10 cm范围内。

1)混凝土搅拌应严格按照配合比进行，严格控制混凝土的坍落度。不合格的混凝土严禁进入施工现场。

2)在混凝土上表面加入适当的石子进行二次振捣。

3)用洛阳铁门黄河水泥代替。

4)混凝土养护用20mm海绵覆盖，然后蓄水，避免养护时水下渗水。

2.4搅拌站应严格按配合比施工，控制混凝土坍落度。

不合格的混凝土不得进入施工现场。混凝土配合比需要调整，拌好的混凝土是否合格必须由试验人员决定，任何人不得干涉，这应该算是一项工作纪律[1]。

3.建筑技术

经过认真研究和调查，并根据以往的施工经验，基础承台、基础柱、梁清水镜面混凝土模板体系采用18mm厚胶合板，外覆1.5mm厚PVC板，柱、梁转角处采用塑钢线圆角。

3.1模板系统

模板准备:根据构件截面尺寸，用高速电锯切割胶合板，用手推刨床刨平接缝，使模板接缝衔接紧密。将准备好的胶合板钉在50mm×100mm的方木上，然后用树脂胶粘贴PVC板作为粘贴材料。树脂胶要用稀释剂稀释，一般配比是胶∶稀释剂=3∶1。注意稀释剂不要加太多，否则不仅影响附着力，还容易溶解PVC板。

模板拼装完成后，表面清理干净，涂上稀释的树脂胶。10 min ~ 16 min后，胶水处于干燥模式，将1.5mm厚的PVC板从一边压向另一边，用橡胶锤敲击，使其粘贴牢固，不留气。粘贴后，用手将板的边缘沿模板四周推平，避免PVC板在支模时受挤压而断裂。模板支撑前，拆除PVC外保护模板。PVC板接缝不应与模板接缝在同一截面上，以免模板接缝处挤浆造成混凝土表面缺陷。PVC板接缝用20mm宽胶带纸粘贴。模板制作完成后，应采取防雨防晒措施，避免胶合板因日晒或雨淋而变形，导致PVC板开裂。

3.2柱梁转角处塑料线滚圆

安装后，塑钢线必须平直，不得在与模板的连接处漏浆。经过多次试验，塑钢管线安装采用以下施工顺序。基础承台塑钢线应在承台模板加固后安装；柱子的塑钢线用万能胶粘在小模板的适当位置，塑钢线与模板接触面贴双面胶纸，使塑钢线与模板缝隙严密，塑钢线表面贴50mm宽胶带纸，使混凝土表面光滑。小模板与柱子大模板卡紧，柱钢筋采用钢柱箍，不允许对拉螺栓。

3.3预埋件的安装

电厂建设中预埋件多，是检验清水混凝土质量的重要条件。大唐三门峡2×600MW机组工程主厂房预埋件的安装方法是将预埋件上的螺纹加工成锥形，在模板相应位置钻孔并用φ4螺栓连接，并在预埋件和模板之间垫2mm厚的海绵条，防止其间夹入水泥浆，使预埋件位移影响混凝土表面质量。

3.4模板加固

基础承台加固:大唐三门峡2×600MW机组工程主厂房基础施工时，为保证柱模板的刚度和稳定性，在垫层上钻φ28mm孔，将80cm长φ25mm螺纹钢筋打入地下50cm，留地面30cm，在螺纹钢筋上套脚手架杆，形成支撑体系。

柱模板加固:为了提高清水镜面混凝土的视觉效果，柱内不需要增加对拉螺栓，混凝土侧压力由钢柱箍承担，钢柱箍在柱外用螺栓拧紧。对向螺栓的直径、间距和类型应通过力学计算确定。根据计算，沁北电厂清水镜面混凝土柱模板的柱箍材料为[18a槽钢，M16螺栓，间距为500mm。

3.5钢筋工程

钢筋质量是确保工程质量的重要保证。钢筋进场时，要求有合格证。每批钢筋必须按规范要求复验，合格后方可切割成型。钢筋半成品合格后，即可运至施工现场使用。为了保证楼板钢筋的间距，施工时需要打磨垫层的混凝土表面。墨斗用于在垫层上弹出每根钢筋的位置线和柱钢筋的位置线。柱钢筋位置用红三角标出，楼板钢筋按线放置，保证了楼板钢筋位置的准确性。绑扎柱筋时，用线坠将柱筋上部位置吊出，用钢管固定架固定，然后用铅丝将钢筋固定在钢管上。为保证柱筋位置和间距的准确性，在钢管固定架上部用15mm厚的木板按钢筋间距粘贴在柱筋上，木板与钢管固定架用铅丝绑扎固定，保证柱筋间距。

3.6混凝土工程

混凝土的材料和配合比:清水混凝土构件应色泽均匀，光滑美观。用于混凝土浇筑的材料和水泥应为同一制造商、同一批号和同一时间。因此，施工现场采用大型仓库接收材料，混凝土搅拌站配备400吨水泥仓库，以便散装水泥在工程中应用。散装水泥同批号吨位大，能满足同批号要求。配合比要保证混凝土的和易性，坍落度应在10 mm ~ 12 mm范围内

混凝土的搅拌:经过试拌，选择了较好的配合比。为了保证混凝土搅拌质量，严格按照配合比施工，河南省第二建筑公司在施工现场配备了一台HZS275B混凝土搅拌站，通过电脑自动投料计量，每小时混凝土产量为75m3，很好的保证了按照配合比施工，保证了混凝土的均匀性，也保证了混凝土浇筑的连续性。

混凝土浇筑:清水混凝土模板在混凝土浇筑时排水性和透气性差，混凝土应分层浇筑，振捣器插入点要均匀。一般应比普通模板增加20s的振捣时间，直至混凝土表面不再起泡。在梁底留施工缝处的柱二次浇筑前，柱顶部模板应适当再紧固一次，尽量减少模板与已浇筑混凝土的间隙，避免混凝土二次浇筑后出现戴帽现象，同时也可减少水泥浆的渗透，造成下层混凝土颜色不一致。混凝土浇筑后至少应养护14d[2]。

3.7过程验收

本工程施工过程中实行全过程、全方位管理，实行四级(三级)验收制，即班组自检、现场验收、公司验收合格后，报请建设监理验收。四级验收全部通过后，方可进行下道工序施工，严禁下道工序施工。在施工过程中，河南立信电力建设监理有限公司认真负责，严格检查每一道工序，24小时跟踪作业，为确保工程质量和进度发挥了至关重要的作用。

4.社会和经济利益

胶合板表面粘贴PVC板的施工工艺生产的混凝土构件，内实外轻，棱角圆润，光泽一致，可与高档装饰大理石相媲美，成为公司展示形象的新窗口。河南省电力建设工程质量监督中心站高度评价了主厂房基础的施工质量。2004年，大唐集团公司通过检查评比，将该工程提升为系统内安全文明施工样板工程。

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