超频三LED散热器的“齿轮开槽、压管、翅片紧固、HDT”四大技术是什么？

HDT技术是深圳市超频三科科技有限公司于2007年推出的高性能散热专利技术。它通过精磨工艺使热管(特种热管)与热源紧密贴合，达到超低热阻。HDT技术已经广泛应用于超频三所推出的热管系列CPU、显卡、主板散热器等领域。HDT科技带来的性能飞跃，已经被众多权威媒体的测试和消费者亲身试用的良好效果所证实。

齿轮成形技术

齿轮成形技术[1]

插齿过程中，先将铜板刨成细槽，再插入铝板。它以60多吨的压力将铝板结合在铜板的底座中，铝与铜之间不使用任何介质。从微观上看，铝和铜的原子在一定程度上是相互连接的，从而完全避免了传统铜铝结合带来的界面热阻的弊端，大大提高了产品的导热性能，生产出铜板插铝座、铜板插铜座等多种工艺产品。

磨损过程

磨损过程

通过F.I.N的过程是让热管通过机械手段直接穿过翅片。这种工艺成本低，工序简单，但对工艺本身的技术要求很高。否则容易使热管与翅片接触不紧密，导致界面热阻高。合格的F.I.N工艺加工的热管与散热器翅片之间的截面热阻与焊接几乎相同，但成本可以大大降低。

压实过程

压实过程

压实工艺是将大量的铜片或铝片叠放在一起，一面压制抛光与CPU核心接触，另一面延伸作为散热片的翅片。压制法制作的散热器，特点是大量的鳍片，可以保证每个鳍片都能与CPU核心保持良好的接触，而且鳍片之间也通过压制紧密接触，相互之间的热传导损耗会明显降低，所以这种散热器的散热效果往往是好的。[3]