耕耘机的详细数据收集
中文名:耕耘机mbth:耕耘机概述、适用范围、适用性、基本工作原理、分类、小型微耕机、中型微耕机、大型微耕机、旋耕机、旋耕机刀片安装、旋耕机使用前技术状况检查、旋耕机挂接、旋耕机使用、旋耕机使用注意事项总结出国内小型多功能微耕机多采用2.20~5.88 kW柴油机或汽油机作为配套动力，采用独立传动系统和行走系统，一台主机可配多种可以完成小型耕整地、种植、开沟、起垄、中耕除草、施肥改土、喷药等多项作业，还可以进行短途运输，可以满足目前农村小型机械化作业的要求。适用范围一般适用于以下几个方面:1。蔬菜大棚种植瓜、薯、烟、茶、药材等经济作物；2.花卉、园艺和苗圃种植；3.草坪、绿化工程和牧草种植；4.种植果园和葡萄园。适用性我国耕地情况复杂，尤其是山区、丘陵和小面积水田，因此推广微耕机是实现农业机械化的重要手段。随着农村家庭联产承包责任制的深化，农业经济作物种植规模的不断扩大和农业大棚技术的进一步推广，推广微耕机符合我国国情，也是解决“三农”问题，实现我国农业全面机械化的有力工具。基本工作原理旋耕部件是微耕机最常用的耕作部件，发动机动力通过传动装置带动旋耕刀轴转动；旋耕刀轴水平设置，围绕刀轴设置若干旋耕刀片。刀轴传动有两种形式:中间传动和侧传动。动力驱动的旋耕刀片不断切割土壤，将切割下来的土块向后甩出，与挡泥盖板和平土托板碰撞，使土壤进一步破碎，然后落到地面，达到切割、甩出、破碎、平整土壤的目的，切割过程中土壤反作用力推动微耕机前进。在耕作过程中，根据耕作情况，操作者可以及时改变扶手上的压力，通过阻力杆调节耕作深度并保持微耕机平衡前进，还可以调节微耕机的前进速度。转向离合器左右分离，手动调节微耕机前进方向。分级微耕机是一种无座椅行走式农业机械。根据功率大小，微耕机可分为小型、中型和大型三类。小型微耕机小型微耕机是指主机功率在4.5kW以下的机型，其主要部件有动力传动部分、行走部分和工作部分。因其重量轻、整体体积小、操作灵活，不仅可用于蔬菜大棚、低矮果树、作物行的中耕除草、施肥、喷液，还可用于马铃薯、土豆、生姜、大葱等低矮作物的开沟、起垄、种植。在作物生长期，还可用于施肥和土壤改良、喷洒农药等管理作业。中型微耕机中型微耕机是指主机功率在4.5-6.0 kW之间的机型。其主要部件与小型微耕机相同，发动机既可配风冷汽油机，也可配水冷柴油机。中型微耕机的变速箱有很多可切换档位，包括I档、II档、III档和倒I档，以及辅助变速档位。再加上控制发动机油门转速，可以获得各种转速，可以适应各种自然环境和运行要求。以减轻操作人员的劳动强度。这种类型的机器通常配备有转向机构。使得操作者控制更加灵活。相比小微蘖。中型微耕机的工作效率明显提高。中型微耕机一般用于大面积菜地、高大果树(如梨林、苹果林)、马铃薯基地、烟草基地、茶园基地，可用于施肥、起垄、起垄、建苗床、垄上覆膜等作业。大型微耕机主机功率6.0-7.5kW的机器，就是大型微耕机。其主要部件包括动力输出部分、行走部分和工作部分。大型微耕机只有一个档位设置，分为2个前进档和1个后退档，只能分度，不能转向。大型微耕机一般适用于中型地块(如丘陵、梯田、水田)耕作，可用于深耕深松。旋耕机刀片的安装根据不同的农业技术要求，旋耕机刀片可以有不同的安装方式。安装时，由于叶片弯曲方向不同，耕地表面有不同的形状。一般有三种安装方式:交错安装、向外安装、向内安装，如图1所示。(1)交错安装。左、右弯刀交错排列安装在刀轴上。翻耕后表面平整，适合翻耕后耙或播种前翻耕。这是一种常见的安装方法。(2)向外安装。刀轴左侧装有左弯刀片，右侧装有右弯刀片。翻耕后中间有浅沟，适合开沟或开沟。(3)向内安装。刀轴左侧均装有右弯刀片，右侧均装有左弯刀片。耕田后中间有凸起，适合在中间筑畦或沟里劳作。安装时要注意使刀轴旋转方向与刀刃方向一致，并进行全面检查，特别要拧紧螺丝，防止旋耕刀飞出伤人。旋耕机使用前的技术状况检查(1)刀片厚度应为0.5 ~ 1.5 mm，刀片的曲线过渡应平滑。如果叶片不完整，其深度应小于2毫米，每个叶片不完整的地方不能超过两处。刀片必须牢固地安装在刀架上，并采取锁紧措施，防止松动造成人身事故或机器损坏。(2)刀装在旋耕机上后，刀片顶部与外壳的间隙应为30 ~ 45 mm。间隙太大，会把块甩回刀轴前面再切，浪费动力；间隙过小，容易造成堵塞。如果间隙小于28 mm，外壳需要翻新。(3)刀滚上旋耕机后，应进行空转检查。使旋耕机稍微离开地面，接合动力输出轴，低速转动旋耕机，观察旋耕机各部分是否运转正常，如整个刀辊是否运转平稳，有无摩擦等异常情况。(4)当万向节总成安装在拖拉机和旋耕机之间时，方轴和方轴套的夹紧叉必须在同一平面内，以保证稳定的传动速度。要求轴与方轴套的配合长度要合适，工作时两者配合长度不小于150 mm，起吊时不小于40 mm，防止因配合长度不足而脱出或损坏，也防止因配合长度过长而工作时被压死。万向节总成两端的活动卡叉与拖拉机动力输出轴轴头和中间齿轮传动箱轴头连接时，必须将其推入位，使螺栓能插入花键的槽内。最后，螺栓要用开口销锁紧，防止夹叉被甩出造成事故。旋耕机挂钩(1)旋耕机耕宽与拖拉机轮距的匹配。旋耕机的工作宽度应与拖拉机的轮距相适应，一般应大于或等于拖拉机的轮距，以避免拖拉机轮胎在工作时压实耕地。由于旋耕机的高功耗，对于中小型拖拉机，旋耕机的犁耕宽度往往小于拖拉机的最小轮距。此时应将旋耕机悬挂在拖拉机侧边，并采用适当的行走方式，尽量避免压实耕地。(2)旋耕机与拖拉机的连接。旋耕机一般通过三点悬挂与拖拉机连接，通过万向节传动轴与输出轴连接。安装万向轴时，伸缩方轴的长度要与拖拉机型号相适应，以保证方轴和方轴套在工作或升降时不死，落地时不脱出。安装万向节时，应注意使中间的拨叉具有相同的朝向，以保证刀轴的匀速转动。旋耕机的使用是1，旋耕机的调整大约是旋耕前的水平调整(1)。降低旋耕机，并检查左右两端的刀尖离地面的高度。如果不一致，通过右提升杆曲柄进行调整，使左右耕深一致。(2)前后水平调整。这种调整的目的是当旋耕机下降到所需的耕作深度时，使齿轮箱上的花键轴与动力输出轴平行(即水平)，使万向节和机组能在有利的条件下工作。调整方法是改变上拉杆的长度，使齿轮箱水平。(3)提升高度的调整。当万向节的倾斜角度变大时，自身消耗的功率会迅速增加，万向节容易损坏。所以要求万向节上升时倾角不能超过30°，一般只需要刀尖离开地面20 cm左右就可以转空。为了操作方便，应限制最高举升位置，即将拖拉机位置调节扇形板上的限位螺钉固定在适当的位置，以保持每次举升的高度不变。2.提升和深度的调整由于拖拉机的液压机构不同，旋耕机的提升和深度调整也不同。现将它们的调整方法和注意事项总结如下。(1)与液压系统有调力和调位功能的拖拉机配套时，应进行调位，禁止调力，以免损坏旋耕机。当旋耕机达到要求的耕深时，位置调节手柄被限位螺钉(手轮)挡住，使每次耕深一致。(2)与分体液压系统的拖拉机配套时，分配器手柄应置于浮动位置，旋耕机的耕作深度由固定在液压缸活塞杆上的定位夹具调节。降低或提升旋耕机时，应迅速将手柄转到“浮动”或“提升”位置，不允许停留在“压降”或“空挡”位置，以免损坏旋耕机。3.土壤破碎能力的调整土壤破碎能力与拖拉机的前进速度和刀轴的速度有关。一般情况下，应改变前进速度，以调整土壤破碎能力。如果中间传动箱的速比可以调节，也可以通过改变传动箱的速比来适应不同的土壤和不同类型的拖拉机。一般情况下，旱作前进速度为2 ~ 3km/h；水培或耙耕选择3 ~ 5 km/h。旋耕机(1)田间转移使用注意事项。旋耕机在田间作业转移地块时，拖拉机应低速行驶，犁片应离开地面。过垄沟时，旋耕机的动力要放在分离位置，抬起尾轮，避免与尾轮相撞，压弯内胎。(2)开始作业。旋耕机开始工作时，应先接合动力，使犁轴转动，使犁缓慢入土，以免冲击和损坏犁。(3)作业。拖拉机速度应根据地块大小、土壤性质、作业要求和驾驶员的操作熟练程度来选择，以充分利用拖拉机功率，不长期超载。禁止使用高档和倒档进行操作。清除犁刀上的草时，停车并切断电源。在田间转弯时，应先减小油门，抬起旋耕机，使犁片出土后拖拉机能再次转弯。(4)平时维护保养。平时要注意旋耕机各部件的工作情况，经常检查犁片等部件是否松动、变形，必要时及时加固或校正。此外，石头、树根、杂草多的地块不宜用旋耕机作业。