你能每20秒生产一套定制家具吗?欧派ai工厂到底有多厉害?

日均产能50万件,每20秒可生产一套定制家具。生产周期比以前缩短20倍,比传统工厂缩短30倍。意想不到的极快的交货周期将错误率降低到0.01%。整个家居行业的这些惊人数据是怎么做到的?接下来,我们一起走进欧洲AI工厂,探索智能制造。

欧派ai工厂一分钟透视

从“人指挥机器”到“机器指挥机器”,2015年,欧派正式启动“欧洲制造2025”战略,融合互联网、大数据、人工智能制造,通过数字化打通销售、R&D、制造、物流、运输等全方位链路,步入“所见即所得,所感即所想,设计即制造,制造即服务”。

欧洲AI工厂是怎么做出来的?

欧派ai工厂主要由MTDS终端设计营销服务管理系统、WCC智能分单系统、MSCS生产调度控制系统、APS+MES西门子柔性制造管理系统、MCTS物流管理信息系统组成。全流程协同、自动化、智能化的创新营销制造模式已经远远超过同行水平。

在生产上,欧派ai工厂配合西门子柔性生产系统、德国豪迈系统等先进技术,改造生产模式,打通企业内部高效信息传递闭环,自动连接管理营销、制造、行政信息管理平台,解决工作流程管理复杂、生产物料繁杂等问题。只有扫描产品零件上包含加工信息的二维码,才能实现生产数据的实时分析和订单信息的准确定位,实现机器的信息化生产全过程由机器指挥,实现智能化、信息化、个性化的大规模定制生产。

从原材料到符合消费者需求的定制家具,需要多少道生产工序?效率、质量、产能三管齐下,欧派如何解决个性化与规模化的天然矛盾?接下来,让我们一起见证一个板块的蜕变之旅。

智能材料制备

智能板材仓库24小时无人管理

智能计算

通过Wood analyze软件,可以实现160多种不同板材原料车间的现场管理,智能计算每种原料的使用频率和用量,智能调整原料的存放位置。

智能规划

通过自主研发的MSCS系统,对近期生产订单的原材料种类和数量进行精确计算和计划,确保加工原材料的准备能够精确到每一个订单,满足按小时准时交货的要求。

无人数字管理

仓库采用龙门真空抓手操作,实现了车间板材原料仓库24小时无人值守数字化管理。

智能切割

全自动和高效率

机器人全自动送料

采用翼展3.2m,载重120kg的库卡机器人,配合先进的德国施迈茨海绵吸盘和国内先进的输送线,整体搬运节奏小于6S,实现全自动高效搬运。

石材自动配料系统

龙门式加药机,为桥式切割机自动分料,实现多台设备精确自动分料。

全自动电子切割锯

全自动数控板材切割锯和高效板材切割中心可同时切割7块板材,加工精度达到每米0.1mm。

智能封边

德国先进技术,高稳定性,超级环保

智能封边机,全自动加热、加压、封边、切割、多头粗铣、精铣、弧铣、抛光等工序合二为一,使封边牢固、平整、光滑。

德国豪迈激光封边技术,用激光光源代替热熔胶的点胶机,无需预热和电源,直接操作。激光封边技术没有胶水,不会造成污染,环保可靠。

四端封边线可连续进料,设备最大产能为16周/分钟,板材四边涂胶及后处理可一次完成。

国内首台德国异形封边设备,采用厚度为0.4mm的薄边,可一次性完成45度门板和J型无按钮门的封边。

智能钻井装置

虚拟制造中心机器命令机

钻孔和开槽加工流水线,自动离线编程,集成加工和检测,完美解决标准和非标准钻孔问题,提高生产效率。

数字化虚拟制造的全自动编程驱动

所有面板由MSCS系统提前调度生成设备驱动,设备自动调用面板相应的加工程序,实现智能钻孔和自动化柔性生产。

德国英雄核心专利技术

豪迈集团独有的钻轴锁紧技术专利,自动扫描识别板材标签读取信息后,设备钻轴自动调整,96个独立编程的高速变频垂直钻轴,14个独立编程的高速变频水平钻轴,2组可旋转开槽锯,可快速实现钻孔开槽。

智能切割角度

计算机智能走刀和可变造型

电脑智能定位、切割,可加工普通刀具无法实现的各种形状,超精密加工技术,实现优质高效生产,提高材料利用率。

智能包装

自动切割纸盒包装

通过自主研发的“定制面板家居包装优化系统”,系统可以预先计算出每个订单的包装方案,如每个包装的面板数量、摆放位置等,同时生成相应的包装参数,由纸箱切割机实时切割相应规格的纸箱。

自动密封和捆扎

通过后台强大的系统数据处理和智能能力,实现自动封箱、放带的智能工厂流水线模式。

智能物流

自动分拣系统,自动分配进出货物,全程机械化自动化。

欧派ai工厂的“黑科技”

中央除尘系统

SCADA(设备数据监控系统)系统可以实时监控管道压力、功率等设备运行参数,实现主风机转速的自动智能调节、设备异常报警和紧急情况的智能自动处理。配备了多个火花探测器和喷水系统,确保除尘管道中的火花能被及时发现并用水浇灭,避免粉尘污染和爆炸,确保生产车间的生产环境清洁、安全、环保。

库卡机械手

可载重120kg,臂距3200mm。可以同时智能抓取不同大小的盘子,一次抓取2-3个盘子,每分钟搬运20-30个盘子。这是业内第一台高效率的封边机。

智能工厂通铣加工中心BHP100

欧洲进口加工中心,通过自主研发切削优化软件,最大限度提高材料利用率,并与设备直接集成的智能驱动设备实现自动上下料。加工精度可达0.1mm,切割一次合格率达99%,保证了产品的高质量。

天虹面漆自动喷涂线

3D扫描可以实现凸起线条的智能喷涂,机械手+往复臂的涂装方式可以完美涂装,保证各种门的效果,喷涂和烘干一机完成。

SP-IBTIC2DPGLUE,全自动塑料注射线。

德国Cefla自动喷胶线采用自动扫描系统识别板材尺寸,通过预设程序自动生成双机器人的运动路径,自动完成门板正面及周边端面的喷胶,并通过皮带将板材流出设备。

接地链系统

嵌入式地面链式输送系统用于跨厂运输、配套指挥、自动分拣,一条流水线解决单个配套的多产品配送作业。

智能工厂模型

覆盖全球的智能生产基地成就了家居行业的荣誉。

近1万平方米的智能化生产基地,6000多家门店覆盖全球,产品出口6大洲118个国家。

创新是第一生产力,生产力是创造历史的动力。凭借世界级的制造实力和全面拥抱信息化的勇气,欧派经过多年的苦心部署和研究,率先步入ai工厂时代,比业内其他品牌乃至中国制造业领先一步。

这一步来之不易,意义深远。或许,是天壤之别吧!