东风4B型内燃机车的技术特点
东风4B型机车分为客运型和货运型,最高运行速度分别为120km/h和100km/h。除传动齿轮比不同(客运型为71: 21,货运型为63: 14)外,机车结构基本相同。与东风4(A)型机车相比,东风4B型机车的标称功率由1920 kW提高到1990 kW。按照东风4B货运机车牵引4000吨计算,直线运行的最高平衡速度为73km/h..在同等使用条件下,东风4B的油耗率比东风4低4%左右,怠速油耗约25%,万吨公里油耗约9.6%,轮周效率由32.73%提高到33.47%。机车大修周期延长30%。按照东风4B型客运机车牵引1,000吨(~ 20节车厢)计算,直线上运行的最高平衡速度为1,654,38+0.7 km/h,列车在9‰的坡度上平衡速度也能达到55 km/h。此外,为保证行车安全,从1986开始,东风4B型机车配备了三件设备(俗称“三大件”),即机车自动停车装置、机车信号装置、列车无线调度电话装置。机车轴型为Co-Co,走行部为两个相同的无构架三轴转向架。转向架的V形构架是由钢板焊接而成的封闭箱形结构,由两个侧梁、两个横梁和截面为箱形的前后端梁组成,分别焊接有旁承座、拉杆座、外弹簧座、牵引曲臂座、电机臂座、水平杆座、横向挡块、制动座、制动缸座和砂箱座。轮对轴箱装置中安装有四排圆柱滚子轴承,轴箱采用拉杆式弹性定位结构,轴箱的横向和纵向定位由装有橡胶接头元件的轴箱拉杆实现。第一个系统悬挂为带有液压减震器的轴箱的圆弹簧,第二个系统悬挂为旁承上部的橡胶桩。转向架采用四点支撑油浴摩擦旁承装置,车体整体重量由两个转向架通过八个旁承支撑,牵引力和制动力通过低平行四杆牵引杆机构传递,有利于提高机车的粘着利用率。此外,转向架与车体之间有弹性侧止装置,使转向架在进出弯道时可以相对车体转动。
牵引电机采用轴悬挂安装(滑动轴承半悬挂),即牵引电机一侧通过轴瓦刚性支承在车轴上,另一侧通过弹性元件(橡胶垫)和吊杆悬挂在转向架构架上。基本制动方式为单边杠杆制动,每个车轮有一套制动装置,机车采用JZ-7型空气制动机,可单独制动机车或同时制动机车和列车。机车制动时,制动缸从空气制动机获得压缩空气,闸瓦通过杠杆机构抱紧车轮产生制动作用。驻车制动器是一种手制动装置。
自1989年2月起,大连厂开始为东风4B型机车安装两级电阻制动装置,有效地节省了长下坡和短下坡时因闸瓦发热而停车冷却闸瓦的时间。1607机车是最早安装电阻制动的两台机车。东风4B型机车采用交流DC电力驱动。柴油机直接驱动交流同步发电机产生三相交流电,由硅二极管组成的三相桥式整流器整流成DC电力,再输送到并联的六台DC牵引电机,通过传动齿轮驱动车轮。柴油机与主发电机采用弹性联轴器连接,而不是东风4型机车的半刚性联轴器连接。
东风4B型内燃机车采用TQFR-3000牵引发电机,额定容量2985 KVA,输出功率由2059 kW提高到2125 kW,额定电压438/613伏,额定电流3936/2805 Abe,额定转速165438+每分钟。牵引发电机是交流同步励磁机产生的交流电,经励磁整流器转换成直流电,激励发电机的转子绕组。为了使牵引发电机充分利用柴油机的功率,机车上装有可控硅励磁调节装置,以保持牵引发电机输出功率恒定。为改善主发电机冷却条件,除采用56组高效强化铜散热器外,主发电机冷却风来源由原东风4型机车动力室内部供应改为车体外部供应。
牵引发电机产生的三相交流电经GTF-4800/770硅整流器转换成直流电,供给牵引电机。每辆机车配有两个硅整流柜。硅整流器采用由硅二极管元件组成的三相桥式整流电路。整流电路的每个桥臂有6个并联的NDZ500/2400扁平硅二极管,每个整流柜有36个二极管元件。
牵引电机为ZQDR-410四极串励DC电机,额定功率410 kW,额定转速647转/分,最高转速2365转/分。冷却模式是强制通风。为扩大机车恒功率调速范围,牵引电机可采用两级磁场削弱,磁场削弱率分别为60%和43%。另外还有阻力制动,车轮周围制动功率3000马力。东风4(A)与东风4B货运机车主要区别对比:东风4(A)东风4B柴油机型号16v 240 ZJ(A)16v 240 zjb柴油机装载功率2430 kW2430 kW机车标称功率1920 kW1985 kW起动牵引413kN。