口罩和熔喷布过滤效率测试仪？

口罩过滤性能测试仪可以快速获得过滤材料的评价参数，准确评价过滤材料的质量、性能和寿命。

产品详情:

口罩过滤性能测试仪——G507高效过滤材料过滤性能测试仪；

全新的G507高效滤料过滤性能测试仪采用目前国际主流的颗粒计数方法，高效大流量激光颗粒计数器对过滤器的整个出风口表面进行扫描测试，从而给出HEPA/ULPA滤料的过滤效率、颗粒透过率、最易穿透粒径(MPPS)等基本过滤性能，同时也测试滤料的除尘能力。结合寿命测试模块，可以实现高校对滤料的定期测试，从而获得动态的过滤性能。

熔喷布过滤效率测试仪

适用范围:

适用于专业过滤材料测试。

高效过滤材料过滤性能测试仪是为评价HEPA和ULPA的过滤效率、MPPS、静态和动态除尘效率以及使用寿命判断而设计的。通过模拟过滤材料在实际使用中的真实情况，可以快速获得过滤材料的性能评价参数，准确评价过滤材料的质量、性能和使用寿命。

为新型过滤材料的研发、产品质量控制和材料性能验证提供数据依据，是科研、测试、工业生产等领域的最佳选择。

参考标准:

(1)Taj 1001-2015pm 2.5防护口罩

(2)GB2626-2006呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器

(3)US42CFR84高效空气过滤器(HEPA和ULPA)。气溶胶产品，测量设备和粒子计数统计。

(4)HEPA和ULPA的EN143高效空气过滤器。测试平板过滤介质。

(5)HEPA和ULPA的EN1822.5高效空气过滤器。过滤元件的效率测定。

(6)ISO29463高效过滤器和过滤介质，用于去除空气中的颗粒。

高效过滤材料的发展及过滤性能测试方法:

HEPA(高效空气过滤器)是一种高效空气过滤器，符合HEPA标准。HEPA对0.1微米和0.3微米的灰尘或颗粒的过滤效率为99.998%。HEPA的特点是空气可以通过，但细小的颗粒不能。

早在20世纪40年代，最初的HEPA过滤器是为曼哈顿计划设计的，以防止空气中放射性污染物的扩散。

20世纪50年代，HPEA被商业化并成为注册商标，俗称高效过滤器。

经过几十年的发展变化，以及人们对空气质量要求的逐年提高，高效过滤器的适用领域和行业逐渐扩大，在航空航天、医药加工、制药车间、医院、医疗、核燃料、核能、电子(计算机芯片)生产等越来越多关系到民生安全的高科技行业受到关注。

钠焰法:起源于英国，20世纪70-90年代在欧洲一些国家实施。是我国现行国家标准方法之一。其测试尘源为多分散相氯化钠盐雾，“量”为盐雾燃烧时氢气火焰的亮度。盐水在压缩空气的搅动下飞溅，干燥形成微小的盐结晶颗粒，进入风道。在过滤器前后取样。盐雾样品使氢火焰的颜色变蓝，亮度增加。通过火焰的亮度来判断空气中的盐雾浓度，从而确定过滤器对盐雾的过滤效率。主要的检测仪器是火焰光度计。钠焰法的相关标准有:英国BS3928-1969，欧洲Eurovent4/4，中国GB6165-85。这种方法只能检测灵敏度低的过滤材料，不能检测超HEPA高效过滤网。

油雾法:

油雾法起源于德国，中国和前苏联也有实行。测试尘源是油雾，“量”是油雾空气的浊度。过滤器对油雾颗粒的过滤效率是通过过滤器前后气体样品的浊度差来判断的。德国规定使用石蜡油，油雾粒径0.3~0.5？m .中国标准规定油雾平均重量直径为0.28~0.34？m，没有规定油的类型。相关标准有:中国GB6165-85，德国DIN24184-1990。油雾法检测滤芯时，容易损坏滤芯，而且无法直接读取数值，浪费时间。

DOP方法:

DOP法1956起源于美国，已被许多国家和中国国家标准采用。这种方法曾经是世界上测试HEPA高效过滤器最常用的方法。使用0.3μm单分散邻苯二甲酸二辛酯(DOP)液滴，通过测量过滤器前后气体样品的浊度来判断过滤器对0.3μm粉尘的过滤效率。测量仪器主要是光散射光度计。相关标准有:MIL-STD-282-1956。

荧光法:

荧光法只在法国使用，荧光法的测试粉尘来源是喷雾器产生的荧光素钠粉尘。测试方法是在过滤器前后取样，测量特定条件下含荧光素钠水溶液的荧光亮度，亮度反映粉尘的重量，从而计算出过滤器的过滤效率。法国长期使用欧洲标准化协会的计数法，而不是荧光法。目前，一些核工业系统也采用荧光法进行现场检测过滤。

颗粒计数方法:

是目前国际上主流的测试方法。粉尘源是多分散的雾滴或具有一定粒径的固体粉尘。有时根据用户的特殊要求使用大气粉尘或其他特定粉尘。如果在测试中使用凝结核计数器，必须使用已知粒径的单一分散相来测试尘源。主要测量仪器是高流量激光粒子计数器或凝聚核计数器(CNC)。通过计数器对过滤器整个出风面进行扫描测试，给出每个点的灰尘数量，也可以比较每个点的局部效率。该方法的相关标准有:欧洲EN1882，美国IE-RP-CC 007.1-1992。

高效过滤材料过滤性能测试仪的原理:

测试粉尘或颗粒在粉尘发生器中被压缩空气分散，形成浓度均匀的管道，通过静电分级机和电荷中和器的作用，形成一定单分散值的粉尘颗粒。被测滤料的另一面通过抽吸泵的作用产生一定的抽吸气流，将被测滤料上的粉尘吸走，从而模拟被测滤料在恒定气流和粉尘浓度下的运行。通过监测被测滤料两侧粉尘或颗粒的浓度和粒径分布，可以快速获得被测滤料的过滤效率和粉尘透过率。

高效过滤材料表面和内部灰尘或颗粒的堆积会导致试验压降增加，压差传感器会实时检测被测过滤材料前后的压降变化。高效过滤器的过滤方式决定了粉尘堆积导致的过滤能耗增加会降低过滤材料，颗粒冲击导致的过滤材料内部损伤会提高透过率，降低过滤效率。通过监测过滤效率-粒度分布-压降曲线，可以预评估被测样品的使用寿命。粒径谱仪既可用于监测粉尘浓度，也可用于测试粒径分布，评价材料在一定时间内的静态除尘效率，以及随着工况的变化，滤料在整个使用周期内的动态除尘效率。

底部除尘器的配置使得粉尘不会再分散到被测滤料的脏气上游，导致粉尘浓度不清，测量无效(尤其是重要参数:剩余压降值)；这种设计实现了无误差长时间运行，不需要因为清理积尘而完全中断测量。