有哪些常见的安全生产隐患？
2.非电工私自接电或拆卸电器设备；
3.刀式电源开关带负荷合闸，造成刀具损坏；
4.将电源线挂在刀上或直接插入插座使用；
5.使用无漏电保护器的手持电动工具或施工电动机械；
6、潜水泵工作时，在潜水泵排水坑、水池周围工作或挖沙、挖土；
7.用金属丝代替保险丝或不符合规范要求的保险丝；
8.移动电源箱与固定配电盘之间的电源线长度大于40米；
9.在金属容器或坑内工作时，金属容器未可靠接地，或将便携式灯用变压器带入金属容器或坑内；
10、电源板及电缆周围2米范围内进行焊接、切割等高温作业；
11.电焊机二次端子铜芯裸露，未包绝缘；
12，酒后爬山；
13，高空作业时抛掷工具和材料；
14、高空作业时，仪器未系安全绳，无防坠落措施；
15、高空作业时，作业材料、工具等。应当放置在机场地面或者孔洞附近；
16、高空作业产生的切割、焊接废料未及时清理，可能造成落物；
17、脚手架无验收卡，无定期检验签字；
18、在高处平台、洞边、安全网上休息或倚靠栏杆；
19，擅自穿越安全警戒区；
20、攀爬上下梯子或专用脚手架，不仔细检查是否牢固就盲目攀爬；
21、不按规定拆除脚手架，拆除时上下同时作业或整体拆除脚手架；
22.擅自拆除上下梯子、井盖、栏杆、隔离层，或者拆除上述设施后未及时恢复且无明显警示标志的；
23、使用非标准梯子或严重损坏的梯子，或梯脚无防滑措施；
24.两个人在同一个梯子上工作，或者站在最上面两个档位；
25、站在石棉瓦、油毡、苇席等轻质简易构筑物的屋顶上；
26、用栏杆、脚手架、瓷器吊运重物；
27.非操作人员操作起重机；
28.非吊装人员指挥吊装，非特种作业人员从事特种作业；
29.吊物捆绑、吊装方法不当，在吊物上堆放、悬挂零星物件；
30、起吊超过额定载荷的物体而没有措施的；
31，指挥信号未知，重量未知的起吊；
32、起重机直接起吊重物进行加工作业；
33、起吊时歪吊、斜吊；
34.当人站在工件上或工件上有悬浮物时，将其抬起；
35.无安全措施吊装氧气、乙炔瓶等易燃易爆危险品；
36.有棱角的物体，用包、垫托起；
37、起吊埋在地下的不明物体；
38、起吊大型或不规则构件时，不要拴牢固的绳索；
39、吊装钢板、管道、竹、钢等长而易滑动的构件时，采用袖珍起重机的方法；
40.起重机工作结束后，未及时拆除吊钩上的钢丝绳并升起吊钩，或未切断电源；
41、在运行的卷扬机和设备钢丝绳上跨越或行走；
42.将双链吊机拆成单链使用；
43.操作手拉葫芦和电动葫芦时，站在葫芦正下方；
44.无证经营和驾驶各种机动车辆的；
45、厂内机动车辆行驶时违章带人；
46、建筑机械、机动车辆使用超铭牌；
47.现场车辆运输和装载设备未封闭；
48、旋转机械操作人员工作时戴手套；
49、使用砂轮机、车、钳、钻等切割机械时不戴防护眼镜；
50.操作时，打开转动设备的防护罩或将手伸入遮蔽物内，戴上手套或用布、棉纱清洁或检查、保养转动部件；
51.坐、站、走或触摸运转中的机械的转动、驱动、滑动部件和旋转工件上的机械转动和驱动部件的防护罩；
52.用卷板机卷板时，板上有人站着；
53.工作电梯运行时，电梯门或层门未关好；
54.敲击电梯楼层之间接触的电讯设备或强行解锁操作；
55、电梯超载运行或载货电梯混载；
56.进入易燃易爆区域的机动车排气管未安装防火罩的；
57.在易燃、易爆或禁火区携带火种、吸烟、使用明火、穿带钉的鞋；
58.没有及时关闭氧气和乙炔阀门就离开工作场所；
59、乙炔、氧气瓶混放，氧气、乙炔瓶混放在一起；
60、高处电、火焊接作业时，设备底部不采取防火隔离措施；
61，损坏消防器材或随意挪作他用；
62.堵塞消防通道或者随意取用消防水；
63、压力容器、锅炉水压试验升压过程中，在受压元件上工作；
64、作业现场用明火取暖；
65.焊接受压、带电和充油的容器或不采取措施焊接充油的容器；
66、焊接、切割工作前未清理好周围的易燃材料，工作后未检查清理残余物，留下火种；
67.锤打或向正确方向挥杆时要戴手套；
68.高处清扫垃圾时抛掷或堵塞通道；
69、落在安全网或防护棚内的杂物，收工前不及时清理；
70、未经有关部门同意，在厂区内随意打井。
装置隐患1、配电盘、电源箱、非防雨临时开关箱等配电设施无可靠防雨设施；
2、电焊机、卷扬机等小型作业机械没有可靠的防雨措施；
3.在电缆沟、隧道、夹层、锅炉烟道内作业不使用安全电压行灯照明或行灯电压超过36V
4.金属容器、管道和潮湿场所使用的行灯电压大于12伏；
5、使用220伏及以上电源作为照明电源，无可靠的安全措施；
6、在金属容器内焊接时，容器外围设专人监护；
7.焊把或焊机的二次接线绝缘不良，损坏；
8、电焊机外壳无接地保护；
9.电火的焊丝、电源线没有集中布置，导致混乱，通过通道时没有防护措施；
10、现场低压配电开关防护罩不全或导电部分外露，未按要求定期检测电气安全仪表和绝缘工具；
11，一个电气开关控制两个或两个以上的电气设备；
12、移动电源箱无漏电保护器或漏电保护器失灵；
13，现场使用非标准移动电源箱、开关、电源板；
14、电动工具和电动机械不符合国家相关安全标准；
15，脚手架未经使用部门验收并挂牌后投入使用；
16、脚手板未按标准铺设或探头板未绑牢；
17、脚手板有虫蛀、断裂现象或强度不足，质量达不到高空作业要求；
18、平台、走道、坡道等。高处作业未安装防护栏杆或防护网；
19，高处危险作业下方未设置牢固的安全网；
20、防护隔离层、安全网搭设不牢固可靠；
21.工作现场和高处作业区的孔洞上没有坚固的盖板或围栏；
22.深沟深坑周围没有安全警戒线或围栏，夜间没有警示红灯；
23、夜间高处作业或炉内照明不足；
24、高处交叉作业、拆除等危险作业时，周围没有安全警戒线；
25、脚手架堆放超过其承载能力；
26.高空作业临边没有防护栏杆和踢脚板；
27、安全设施损坏或有缺陷未及时组织维修，或工作完成后未及时恢复；
28.在室内或有粉尘或有毒有害气体的容器内作业，无防尘或通风装置；
29、易燃易爆区域使用普通电气设备；
30、易燃易爆区域、重点防火区域，消防器材配备不良，不符合消防法规要求，无警示标志的；
31，现场消防通道不畅通，消防器材无法定期检查；
32、消防水压不足时，要按规定设置消防水管和水龙头；
33.焊接作业使用非防火挡风帆布；
34、起重设备的制动、信号装置、显示装置和保护装置失灵或有缺陷；
35、使用不合格的起重工具，或不按《起重设备规程》的要求定期检验；
36.吊重物长时间不放在地上，吊链拉链不拴吊链，重物加安全绳；
37、机械转动时，带电部件无防护罩；
38.建筑材料未按规定卸载存放，施工现场未做到工完、料尽、场地清。
39、拆除木料、脚手架、钢模板、电杆等。未及时运走，堆放杂物；
40.现场的材料、构件和设备堆放混乱，没有分类。
管理隐患1，下达违反安全生产法律、法规和规章制度的命令，违章指挥作业；
2.无视安监部门的整改通知要求，未及时消除安全隐患的；
3.对工人发现的安装违章和技术人员提出的反安装违章置之不理，不组织消除；
4.未能认真吸取教训，及时采取有效措施，导致类似事故再次发生的；
5、规章制度不在现场，或不完善；
6.聘用未经资质审查或审查合格的外包队伍，将工程分包给不具备相应资质的外包队伍；
7、安排未经安全教育和技术交底或安全考核不合格的人员进行现场作业；(微信号:季承培训)
8.安排不具备特种作业资格的人员进行特种作业；
9、违反职业禁忌症的有关规定，安排不符合身体健康要求的人员工作；
10，不顾员工实际身体状况，强迫劳动者加班、过劳；
11、违章指挥、拖欠工人违章作业、冒险作业、无可靠技术措施和安全措施的作业；
12，班组长(工作负责人)班前未进行安全交底，无交底记录；
13、重大起重、运输作业、特殊高处、带电等危险作业项目，无组织、技术措施和作业指导书，在易燃易爆区域周围未指定监护人或填写动火作业工作票，由作业负责人组织作业；
14，工作负责人在没有安全措施或交底的情况下组织工作；
15.经批准的作业指导书或安全措施有错误或缺陷的，批准人负主要责任，编写人负直接责任；
16、工作负责人和批准人不按安全工作规程要求填写和签发工作票和操作票；
17、工作负责人擅自更改批准的技术措施、安全措施或工作票、操作票、危险分析卡、作业指导书；
18、工作方法和程序不当，在工作中危及工人生命安全和健康，如领导安排电焊、火焊或气割同时在金属容器内进行；
19、安排或默许6级以上恶劣天气进行高空露天作业，或在霜冻、雷雨天气条件下进行高空作业，无防滑、防坠落措施的；
20.当作业现场风力达到5级，或风力达到6级以上，或遇大雪、大雾、雷雨等恶劣天气，或指挥人员看不清作业现场，操作人员看不清指挥信号时，安排或默许大面积风的吊装作业；
21.安排或默许不具备相关安全知识、不会使用消防器材的人员在易燃易爆区域工作；
22.在易燃物品和主要设备上方进行焊接，下方无监护人，未采取防火等安全措施；
23.各单位领导未能及时组织对划分的文明工作区域进行清理。擅自决定变更、拆除、挪用或者停用安全装置(设施)；
24、默许机械设备按计划维修，带病运转；
25、决定让设备带病或超力运行；
26.事故(包括未遂事故)发生后，未按“四不放过”的原则及时组织和主持事故的调查分析，未对全体员工进行教育；
27、对于违章处罚，因出示或指使有关人员降低处罚标准或免除处罚的；
28、不全力支持安全监管部门履行职责的；
29.未能发现、制止、纠正或教育操作违规、设施违规、指挥违规和制度违规。
“两票三制”隐患1。设备维修前，工作负责人和工作许可证不同时到维修现场检查安全措施是否得到正确、完善的落实；
2、工作票、操作票没有危险点分析和预控措施，或工作成员没有在危险点预控措施上签字就开始或操作；
3.办理工作票签名或无票操作；
4.填写操作票时涂改，电气设备未按要求使用双重名称；
5、现场工作时，工作票不要随身携带；
6、在生产设备中进行填装、换表等简单工作时，不申请工作票；
7.变更工作负责人不办理变更手续的；
8、转动设备检修后，工作票未收回，将送试运行；
9、维修工作时限到了，不及时办理延期手续；工作结束后，未及时终止工作票；
10，几个电气操作项目填写在一张操作票中，不单独填写；
11，擅自扩大工作票上的工作内容；
12、进入现场工作前，工作负责人未向工作班成员交待安全措施和注意事项即开始工作；
13，工作人员不了解，工作前没有检查安全措施；
14、操作前不仔细看操作票是否已签发，下属人员是否已签字；
15.未按操作票逐项操作，打“√”；
16，同时持有两张操作票，交叉操作；
17，工作班成员与工作票成员不符，工作成员不了解工作内容；
18，维修工作负责人离开工作现场，未指定临时代理人；
19.在未查明工作票是否收回，是否符合送电条件的情况下送电。停止送电，不使用停止送电联系人列表；
20.在带电设备外壳上工作，未填写第二种工作票；
21.手术过程中，票不唱，重复，重复不认真，声音微弱，双方都听不清；
22、检修工作结束后，工作负责人和工作许可人不同时到检修现场检查；
23.操作监护人不到位，操作人员擅自操作。监护人不监管，与经营者一起经营，或者脱离岗位从事其他活动的；
24.作业前不核对作业位置和编号，不核对模拟图；
25、操作前准备工作没有做好，没有钥匙、工具等。，不检查验电笔和摇表是否完好；
26.操作前不核对设备名称和编号；
27.运行班长未对夜间允许的抢修工作做详细记录；
28、交接班不认真，交接不清；
29、岗位交接班制度不严，不坚持召开交接班会议，不进行岗位交接；
30、不按照交接班程序，接班的第一个签字人不守时或接班人不签字接班的；
31，未按规定进行设备系统、运行状况检查即交班；
32.值班记录簿潦草、不全、字迹不清、潦草；
33、巡视检查不按时，检查不到位，不按规定路线检查，不携带检查工具等。；
34、设备未按照规定的时间对设备进行定期轮换的；
35.制粉系统不定期对粉仓进行提粉和减粉；
36.值班监督盘不认真，未及时发现表计变化，抄表造假；
37.值班人员擅离职守；
38、热力系统重大操作不使用操作票，监控不到位或降低监控等级；
39.擅自移动安全设施或改变工作票中的安全措施进行工作。
1，触电和机电伤害隐患，转动接地线前未验电或验电时间不足；
2.工作结束后，自行安装的接地线漏电，安全措施未恢复到施工前状态；
3.接地线装拆顺序相反；
4.电机试运转外壳未接地；电动工具没有接地线；
5.漏挂、错挂、未悬挂警示标志和标牌；
6.高压试验时，带电设备和通道周围无围栏标志；
7.连接电源线时，将电源线直接挂在刀的保险丝上；用铜线代替保险丝；
8.随意拉接低压线路，使用不合格电线电缆；
9.使用外壳破损(或无盖)的电源开关，不使用电源插头直接将电线插入插座；
10，非电气人员擅自接电源线；
11.不戴绝缘手套使用电钻、抛光机等电动工具；
12、电动工具的使用遇有临时停电，不及时切断电源；
13、维修工作结束后，在不切断电源的情况下，关闭电动工具或手提灯的电源；
14.使用过周期或绝缘不合格的电动工具工作；
15，将电炉等负荷接在仪表保护电源回路上；
16.电气作业时不使用绝缘工具；
17，未经允许擅自解除锁闭装置；
18，单人留在开关室、升压站等场所工作；
19，巡检人员触碰道岔执行器或移动滑车跨越安全距离；
20、低压带电作业无专人监护；
21，用钳形电流表测量电流不戴绝缘手套；
22.当用刷子清洁电气端子和开关时，刷子的金属部分不需要用绝缘带包裹；
23.在汽包等金属容器内工作，未按要求使用便携式灯具；
24、认为设备负荷不大，直接合上刀闸，不用开关操作；
25、在长期停运的设备上盲目作业；
26.在油区未断电的设备上工作；
27、在控制回路上工作，没有图纸，不检查现场端子号，凭经验工作；
28.用湿手触摸电灯开关等电气设备，用湿布擦拭带电的低压设备和光炮；
29、带长竹、梯子等长物进入高压室、升压站时无人看管；
30、在带电设备周围用钢卷尺、卷尺进行测量；
31，在没有搞清楚电缆是否有电压的情况下，盲目切锯；
32.开沟开挖前，不清楚地下是否有电缆、管道，擅自开挖；
33、打开焊机，一只手放在焊机上，另一只手推开关；
34、焊接工作时，电焊机外壳不接地，使用有缺陷的焊接工具；
35、电焊线敷设在卷扬机钢丝绳的上方或下方；
36.在照明电路上连接电焊机或其他电源；
37.用钢丝钳取出专用板中的保险丝；
38、雷雨天气巡视室外高压设备不穿绝缘靴；
39、运行中转动设备防护罩或遮拦打开，或把手伸进遮拦；
40.清洁外露的旋转部件，如齿轮、链条、皮带和轴头，或在其上进行其他工作；
41，从事机械加工时戴手套；
42.使用不带防护罩的砂轮，用砂轮磨削时不戴护目镜，或在砂轮侧面磨削工件；
43.戴手套或手里包块抹布擦拭跑步机的固定部分；
44.使用钻孔机时。直接用手抓住工件打孔；
45、切割工件时对面有人；
46.板凳前没有防护铁丝网；
47.女员工进入生产现场，未将长发放入工作帽内；
48、为省事，偷工减料，跨越机械设备的转动部分；
49、转动设备的后轮等处未装有防护罩或防护罩未固定牢固无法启动；
50.启动运输带前无接触，启动警铃；
51，在输煤皮带上站立行走或跨越皮带；
52.清理旋转输煤皮带架上的积煤；
53.安装管道法兰对接时，直接用手测试螺栓孔的位置；
54、有人在磨煤机更换大瓦时移动大锅；
55.进入磨煤机清理堵煤时，不要压回粉管，保持接通电源，不要设监护人；
56、叉车超载搬运，叉车铲工件时人站在货叉上；
57.非专业吊装人员擅长吊装重物；
58、在设备管道上，挂吊索吊重物；
59.未经生产技术部批准，在地板或框架上打孔；
60.戴手套轮大锤，不注意周围是否有人。
1，2米以上高空作业的隐患，不系安全带；
2.使用前不检查安全带，使用中不按规定佩戴；
3、安全带、安全绳未按规定进行静态拉力试验；
4.使用安全带时，挂钩挂在不稳定的部件上，或未按要求高挂低用；
5、用不合格的钢丝绳、麻绳吊运重物；
6.戴安全帽时，未按要求系好绳索；
7、使用不合格的梯子或梯子使用不当，梯子与地面的倾斜角度过大或过小；将梯子放在不稳定的支撑物上攀爬，或者人站在梯子上移动梯子，梯子脚未采取防滑措施；
8.在梯子上使用电动工具，未采取防止触电坠落的安全措施；
9、站在梯子上工作无人看管或不扶梯子；
10，在超过1.5米且未安装栏杆的平台或脚手架上作业不系安全带；
11、脚手架、脚手板和踏板绑扎不牢，脚手架铺设虚悬，厚度不达标，两端未绑扎固定；
12、脚手架未悬挂搭设验收卡，未定期检查确认；
13.打开的电缆孔和地沟盖板未设置安全警示标志；
14.在屋顶、电杆、吊桥等危险边缘进行高处作业时，朝向机场的工作面无安全网或防护栏杆；
15.楼梯、平台、栏杆、盖板在维修时拆除后未及时恢复；
16，在玻璃钢瓦、木屋面、油毡、石棉瓦等上部作业。·未采取防止坠落的安全措施；
17，酒后爬山；
18、患有高血压、心脏病、贫血等不适合高处作业的疾病的人从事高处作业；
19，监护人不到现场擅自进行高空作业；
20.人要站在起吊物上，起吊重物要有人监护，无人指挥；
21.人在悬挂的重物下行走或停留；
22、人员高处作业转移不系安全带。
运输隐患1，开车前未检查车况或未妥善处理车况问题而开车；
2.货物捆绑不牢，司机不检查就开车；
3.车辆起步快、下坡转弯快或空档打滑；
4.司机边开车边和别人聊天；
5.会车时不减速或同方向行驶的车间距不够；
6、厂区机动车辆超速行驶或载人，驶出厂区；
7.道路结冰或下大雪时，不戴防滑链行驶；
8.未严格执行“三检”(出车前、途中、接车后检查)制度。
火灾和环境危害1，氧气瓶和乙炔瓶同车运输，间距小于8米；露天存放，无遮盖，暴晒；
2、使用减压阀失灵的氧气、乙炔压力表，或不检查是否漏气；
3、不办理动火手续，在易燃易爆区域和范围内工作；
4.焊接作业时，火星落在易燃物上，未被检查；
5.油箱里的油还没有排完，油系统还没有隔离。防火防爆措施不完善的，进行电焊；
6、进入油库等重点防火部位，不交出火种不得进入；
7.易燃易爆物品未存放在指定地点；
8.未经许可在现场清洁和擦拭设备；
9.将煤油、汽油、汽轮机油、润滑油倒入地沟；
10，高温管道保温层粘有油污，未及时更换；
11，煤粉着火时，用压力水将点燃的煤粉浇灭；
12、电气设备着火时，不打开电源灭火；
13，化学烤箱烘烤食物；
14，擅自使用电炉；
15，私自使用消防器材，用后不放回；
16.消防栓和水龙带被擅自用于现场清理；
17，灭火器材不报不录；
18，用过的破布和棉纱到处扔；
19.影响环境保护的重大作业未向环境保护管理部门报告。
设备及个人防护用品隐患1、吊装工人，不提前检查设备及周围环境；
2、启动电机时，不注意观察电流变化和旋转方向；
3.启动电机的间隔和频率不符合相关规定；
4、启动6kv以上电动机时不与值班电气人员联系；
5.穿钉鞋，在发电机孔内工作，不穿专用工作服；
6、使用台钳时，用锤子拧紧；
7.装配工件时，不要用铜棒，直接用锤子敲打工件；
8.磨煤机停运时，系统中的粉未用完，磨就停止了；
9、磨煤机进口有积煤，采用增加负压的方法抽取积煤；
10，高空作业不使用工具袋，上下抛掷工具，向下抛掷杂物，保管不当造成物体坠落；
11.绞车工作现场没有任何警示标志，人员可以随意通行。绞车运行时，调整卷筒上的钢丝绳；
12、起吊重物时，周围未设置围栏或警示牌；
13.伸手，伸手，检查，清洁，擦拭吊物下的升降部件；
14，倒链超载，下钩倒扣在吊链上；
15，起吊工件时手放在钢丝绳上；
16，容易绊倒的地方没有警示牌；
17.土建施工、地面钻孔时不设围栏、不设警示牌、夜间不设红灯；
18，在集装箱内工作，集装箱外无监护人；
19，汽水系统未隔离，带承压法兰螺栓螺母；
20、停炉吹灰，打开人孔，观察锅炉燃烧情况；
21，进入粉仓，不做小动物实验，没有其他预防措施；
22、在给粉机电电机未切断电源的情况下；
23、冲洗水位计时，人站在水位计对面；
24、维修人员消除燃烧器漏粉等缺陷时，不要联系司炉；
25、不间断强力风扇电源移动风扇；
26.化学试管加热时，将喷嘴对准自己或他人；
27、运行中发现防爆门、看火孔、汽包、水位计长时间停留在旁边；
28.排放酸和碱时，不要戴防护眼镜、口罩、手套和胶靴。
其他综合隐患1。放长假，不经考试培训就上岗；
2.借用工人和临时工未办理许可手续进入现场工作；
3、关键部位，未经手续擅自进入；
4.上班不按规定着装；
5、热工人员在现场工作时，不要接触操作人员擅长的自动仪表和测点；
6、检修后不认真验收就终结工作票，不清理现场；