化学镀方法综述?

化学镀

化学镀是指在无外加电流通过的情况下,催化部件表面化学还原溶液中的金属离子,从而形成金属镀层的过程。化学镀镍是机械维修中最实用的。化学镀最大的特点是镀液分散性强。所有与镀液接触的部件都镀有厚度基本相同的金属镀层,镀层外观好、致密、耐腐蚀。

化学镀技术简介

1,原则

化学浸镀(简称化学镀)技术的原理是化学镀是根据不通电的氧化还原反应原理,在含有金属离子的溶液中,用强还原剂将金属离子还原成金属,沉积在各种材料表面形成致密镀层的方法。化学镀常用溶液:化学镀银、镀镍、镀铜、镀钴、镍磷镀液、镍磷硼镀液等。

2.化学镀的特点

化学镀就是化学镀。选择合适的化学镀液,去除被镀工件表面的油污后直接放入镀液中。根据设定的厚度。一般只要有塑料或PTFE容器,加热方式灵活,有水加热装置(如蒸汽、油炉、煤气)!这三种方法得到的涂层中,绝大多数金属涂层的结合强度和硬度都没有明显差别!化学镀的优点是:(1)工艺简单,适用范围广,不需要电源和阳极,普通操作人员即可操作。(2)涂层与基体的结合强度良好。(3)成品率高,成本低,溶液可循环使用,副作用少。(4)无毒,有利于环保。(5)投资少,只需几百元的设备,见效快。

化学镀不如电镀和电刷镀快!前者阳极形状灵活,特别适用于局部电镀和工件修复;后者对阳极材料和形状要求高,能获得较厚的涂层,适合大批量生产。但是电镀和电刷镀都需要电沉积!需要几万到几万元的设备,工艺复杂。电镀、刷镀铜、锌、银等氰化物剧药都有不同程度的使用,三废处理比较麻烦,成本高!

二、化学镀技术的应用

化学镀在金属材料表面的应用

非贵金属基材如铝或钢可以通过化学镀镍技术进行保护,并且可以避免使用难以加工的不锈钢来改善其表面性能。通过化学镀镍,柔软且不耐磨的基底可以被赋予坚硬且耐磨的表面。在许多情况下,用化学镀镍代替硬铬镀层有许多优点。特别是对于内部镀层和镀层形状复杂的零件,以及镀后需要对硬铬层进行机加工的情况。在一些基底上化学镀镍可以使它们易于钎焊或改善它们的表面性能。

1.化学镀镍因其优异的均匀性、硬度、耐磨性和耐蚀性等综合理化性能,在国外得到了广泛应用。化学镀镍在各行业的占比大致如下:航空航天行业:9%;汽车行业:5%;电子计算机行业:15%;食品行业:5%;机械行业:15%;核工业:2%;石化行业:10%;塑料行业:5%;电力传输:3%;印刷业:3%;阀门制造业:17%;其他:11%。

如电厂凝汽器黄铜管内表面化学镀镍,可大大提高耐蚀性,延长冷凝管的使用寿命;铝合金镀镍可以提高铝合金的硬度和防护性能。改善铝合金的表面性能,扩大铝合金的应用范围。

2.化学镀镍

(1).镍磷二元合金镀层:硬度HV550~600,导电性好!良好的可焊性、耐腐蚀性,用于IC顶盖、引线框架、模具、按钮等。

(2)高磷镍合金镀层无磁性,广泛用作电子仪器和半导体电子设备防电磁干扰的屏蔽层。

(3) Ni-B-P三元合金,镀层硬度HV680,用于压电陶瓷电极、致动器和阀门。

(4).镍硼钨硬度HV800,电子模具,触头材料等。

(5)用Ni-P和Ni-Co合金金属刷镀45#钢齿轮,可显著提高接触表面和疲劳寿命。

3.化学镀银主要用于电子元器件和印刷电路板的焊点,提高产品的耐腐蚀性和导电性。也广泛应用于各种装饰品,如组装杯、高级旅行保温杯、紧固件等。铍青铜广泛应用于通信行业。为了进一步提高铍青铜的弹性导电性,可以在铍青铜上镀银。

化学镀在非金属材料表面的应用

非导体通过化学镀镍可以镀上一种或几种金属,无论是装饰还是功能(如电磁干扰屏蔽)都很重要。在许多场合,许多工程塑料被认为是金属的替代品。其中一些具有良好的耐高温性能。这些塑料都比金属轻,更耐腐蚀,包括聚碳酸酯、聚芳酮醚、聚醚酰亚胺树脂等。在需要导电性或电屏蔽的地方,塑料需要金属化,这可以通过化学镀镍来实现。

1.尼龙表面镀银、镀铜、镀镍:如尼龙表面化学镀镍,用银、铜代替金属或装饰;采用新型化学镀工艺在特种尼龙基布上镀纯银,使尼龙布具有良好的抗电磁辐射性能。

2.塑料工件表面的装饰镀层,如纽扣、车辆上的紧固件、保护板等。化学镀简单方便,能满足市场的需求。

聚丙烯纤维化学镀铜可用于化工、制药、纺织等行业的过滤和防护。聚丙烯非织造布镀铜复合材料能增加聚丙烯材料的导电性,消除静电的危害,可用于制造抗静电防护服的包装材料和装饰材料,具有广阔的应用前景。

4.化学浸镀铜:用高强度塑料代替金属铜进行镀铜,可以达到和铜一样的表面性能和效果,比铸锻难度小,减少了设备投资,节约了大量的铜。在高强度塑料上镀金属,可以提高塑料的抗老化性能,消除塑料的静电集尘效应。