墨水是由什么制成的？

油墨是包装材料印刷的重要材料，通过印刷在承印物上显示图案和文字。墨水墨水包括主要成分和辅助成分，它们被均匀混合并反复卷成一种粘稠的胶状流体。

& ampNbsp(1)墨水的主要成分

1颜料。包括颜料和染料，颜料可分为有机颜料和无机颜料。前者色彩鲜艳，着色力强，在油墨中应用广泛，如偶氮颜料、酞菁颜料等。后者具有良好的耐光性、耐热性、耐溶剂性和隐蔽性，如钛白粉、镉红、铬绿、群青等。颜料以颗粒状态着色，不溶于水，是油墨中最常用的颜料。但使用染料时，将其配制成溶液，以分子状态着色，效果不如颜料。颜料可以赋予油墨不同的颜色和颜色浓度，使油墨具有一定的粘度和干燥度。

②粘合剂，也是油墨的主要成分之一，起着分散颜料和辅助材料的介质作用。它是由少量的天然树脂、合成树脂、纤维素和橡胶衍生物溶解在干性油或溶剂中制成的。具有一定的流动性，使油墨在印刷后形成均匀的薄层，干燥后形成具有一定强度的膜层，保护颜料，使其不易脱落。

粘合剂对油墨的印刷适性和印刷效果有很大的影响，如转印性、亮度、定影速度等。因此，选择合适的粘合剂是保证良好印刷的关键之一。根据不同的包装材料和印刷要求，需要随时突出油墨来调整粘合剂的组成和比例。

(2)油墨的辅助成分

油墨的辅助成分很多，主要包括以下几种:

①填充物。它是调节油墨浓度的助剂，还能增加墨膜厚度，提高耐磨性。它没有着色力和遮盖力。主要有硫酸钡、碳酸钙、氢氧化铝等。，使用时磨成白色粉末。

②稀释剂。其作用是降低油墨的粘度，防止起膜，使油墨适合操作。常用的稀释剂有低聚亚麻油、矿物油等。前者易与墨水混合，有柔和的效果；后者有明显的稀释作用，但不宜过量，否则打印效果不好。

③防结皮剂。它的作用是抑制油墨的干燥速度，防止油墨机械干燥结膜。其主要成分是有机还原剂和抗氧化剂。它可以添加到油墨中，也可以散布在与油墨接触的机器上。

④防反印剂。其作用是防止油墨层印在纸张背面，从而保证印刷质量。最常用的防反印剂是玉米淀粉。

⑤爽滑剂。其作用是提高油墨的耐摩擦性和流动性，降低粘度，提高薄膜的平滑度，减少纸张拉毛现象。油墨中常用的增滑剂有高熔点微晶蜡和合成蜡。

⑥其他助剂。还有很多其他的添加剂，比如分散剂、润湿剂、干燥剂、稳定剂等等。

墨水的特性

承印物、印刷油墨和其他材料与印刷条件相匹配并适于印刷操作的性质称为印刷适性。

油墨的印刷适性是指油墨与印刷条件相匹配，适合印刷操作的性能。主要是粘度、附着力、触变性、干燥性等。

1.墨水的粘度

油墨在流动中的内耗特性称为油墨的粘度，衡量油墨粘度的物理量称为油墨的粘度。

油墨的粘度可以用粘度计测量，常用的粘度计有平行板粘度计、旋转粘度计、拉雷粘度计等。

印刷机的速度越快，油墨的流动性越大，粘度越小。

油墨的粘度可以通过调和油或油墨稀释剂来调节。

2.油墨的粘附力

当油墨从墨斗转移到墨辊、印版和(橡皮布)承印物表面时，墨膜先分裂再转移，墨膜在这一动态过程中阻止墨膜破裂的能力称为油墨粘附性。衡量油墨附着力的物理量称为油墨的粘性值。

油墨的粘性值可以通过油墨附着仪来测量。

在印刷过程中，如果油墨的附着力与承印物的性能和印刷条件不匹配，就会出现掉纸粉、掉毛、油墨叠印不良、印版脏等印刷故障。

油墨的粘性可以通过使用粘合剂去除剂或ZY油墨添加剂来调节。

3.墨水的触变性

在一定温度下，经过搅拌或施加机械外力后，油墨的流动性提高，粘度降低；静置后流动性变差，粘度上升，称为油墨的触变性。

在印刷过程中，如果油墨的触变性差，就会出现“供墨不畅”、传墨不均匀、网点扩大严重等印刷故障。为了防止上述故障，需要经常用墨铲搅拌墨斗中的墨水，或者在墨斗中安装墨水搅拌器，以不时支撑墨水。

4.墨水的干燥

油墨干燥比较复杂，主要有以下三种形式。

渗透干燥。油墨中的一部分粘合剂渗透到基材中，另一部分与颜料一起固定在基材表面并干燥。高速卷筒纸印刷机使用的非热固性轮转油墨一般以渗透干燥为主，主要印刷报刊。

氧化聚合和干燥。油墨中的粘合剂和空气中的氧气发生聚合反应，在基材表面形成薄膜并干燥。胶印亮光树脂油墨，色泽鲜艳，光泽度好，主要以氧化聚合干燥为主，用于印刷高档精细的胶印产品。

挥发干燥。油墨中的部分粘合剂挥发到空气中，剩余的粘合剂与颜料一起固定在基材表面并干燥。凹印油墨使用挥发性溶剂作为连结料，使用的连结料是对人体有害的苯和二甲苯。目前，以水为溶剂的水性油墨已被开发用于凹版印刷和柔版印刷，减少了对环境的污染，具有广阔的发展前景。挥发性干燥油墨特别适用于印刷非吸收性薄膜材料，如塑料薄膜、金属箔等。

此外，油墨的干燥有多种形式，如紫外线、红外线、热固化等。

许多油墨的干燥往往结合两种干燥形式来完成墨膜的干燥。比如单张纸快固胶印油墨，适合印刷一般的胶印产品，采用浸润和氧化聚合相结合的方式干燥。

在印刷过程中，如果油墨干燥不好，会造成脏背、粘页、墨膜暗淡、油墨“结晶”等印刷故障。

为了加快油墨的干燥速度，可以在油墨中加入催干剂。常用的干燥剂有:钴干性油、锰干性油、铅干性油等。为了降低油墨的干燥速度，可以在油墨中加入干燥抑制剂。[1]定义用于打印的着色剂。它由颜料、粘合剂和添加剂组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等印刷。随着社会需求的增加，油墨的品种和产量也相应扩大和增加。

美国是世界上最大的墨水生产国和消费国，其次是日本、德国和中国。随着中国国民经济的快速发展，印刷包装行业的繁荣带动了油墨制造业的快速增长，使得中国在最近十年迅速崛起成为世界油墨制造大国之一。目前，国内油墨行业规模正以10%以上的速度增长。墨水的分类。现代水墨根据版本主要分为四类:

①凸版油墨。一种用于印刷书籍、报纸、绘本、文件、账本等的油墨。用于凸版印刷的凸版油墨的主要特征在于印刷版的着墨部分从非着墨部分突出。凸版油墨根据印刷机的类型和印刷品的用途，分为铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨和柔性凸版油墨。

②平版油墨。一种适合平版印刷的油墨。平版印刷的版面各部分基本在同一个平面，图案亲水，非图案亲水。印刷用的是油水相斥的原理，所以平版油墨一定要有耐水性。按工艺可分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平板胶印油墨、无水胶印油墨、铁印油墨、平版印刷油墨和胶印油墨。版本油墨。

③凹印油墨。一种适合凹版印刷的油墨。印刷时，将油墨涂在版面凹陷的图案部分，将非图案部分的油墨擦掉或刮干净，然后进行印刷。有雕版凹印油墨和凹印油墨。

④丝网印刷油墨。一种通过印版网印在印刷表面的油墨。丝网印刷油墨分为模版印刷油墨和丝网印刷油墨。

墨水制造过程可分为搅拌预分散和研磨细分散两个阶段。前者是将准备好的颜料和粘合剂在容器中搅拌成浆料；后者仍需研磨并精细分散在搅拌的浆料中，颜料的内聚力可被凹印油墨更大的机械压力和剪切力克服，最终成为悬浮的胶体油墨。目前主要的环保油墨为了满足环保的要求，首先要改变油墨的成分，即使用环保材料来配制新的油墨。目前环保油墨主要有水性油墨、UV油墨、水性UV油墨和部分醇溶性油墨。

(1)水性油墨:水性油墨与溶剂型油墨最大的区别在于，它以水代替有机溶剂，明显减少VOC排放，可防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，油墨质量稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格低廉，印刷后附着力好，耐水性强，干燥快，特别适用于食品和食品。

(2)紫外光固化油墨:紫外光固化油墨是指在紫外线照射下，用不同波长和能量的紫外光制成薄膜并干燥的油墨。利用不同的紫外光谱，可以产生不同的能量，使不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，因此UV油墨的彩膜具有良好的机械和化学性能。UV油墨的主要优点是:(1)无溶剂；(2)干燥速度快，能耗低；(3)光泽度好，颜色鲜艳；(4)耐水性、耐溶剂性和良好的耐磨性。UV油墨中的光引发剂是一种容易被光激发的化合物。吸收光线后被激发成自由基，能量转移到光敏分子或光交联剂上，使UV油墨发生光固化反应。目前，UV油墨已经成为一种成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。UV油墨除了无溶剂外，还有很多优点，如不易糊、网点清晰、油墨颜色鲜艳、耐化学性优异、用量少等。

(3)水性UV油墨:水性UV油墨是UV油墨领域的一个新的研究方向。普通UV油墨中预聚物的粘度一般很高，需要加入活性稀释剂稀释。但目前使用的稀释剂，丙烯酸酯类化合物，都有不同程度的皮肤刺激性和毒性。因此，在发展低粘度预聚物和低毒活性稀释剂的同时，另一个发展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇为稀释剂。目前，水性UV油墨已经开发成功，并在一些印刷中得到应用。

另外，在柔印中主要起作用的醇溶性油墨也是一种污染小的油墨，主要用于食品、医药、饮料、烟酒以及与人体接触的日用品的包装印刷。