什么是脱硫石膏β粉？
流化床焙烧炉是澳大利亚RBS快速建筑系统有限公司90年代的产品，俗称“RFC流化床焙烧炉”。LD流化床石膏煅烧炉是根据本产品的结构原理优化升级的产品。LD流化床石膏煅烧技术是潍坊天杰环保科技有限公司在深入研究当今世界先进石膏煅烧技术的澳大利亚RFC流化床煅烧炉的基础上，采用多室组合、炉内分级煅烧、沸腾热风炉加热、DCS自动控制等技术，自主研发的新一代先进石膏煅烧升级技术。具有投资小、节能、产品性能优越的特点。
LD流化床石膏煅烧技术是目前国内最先进的石膏煅烧技术之一。LD流化床石膏分解炉是在流化床分解炉的基础上发展起来的一种新型分解炉，可以大量处理脱硫石膏、磷石膏和天然石膏。LD流化床石膏煅烧技术的成功开发，使工业副产石膏得到广泛应用。从产业政策来看，电厂脱硫石膏和磷肥副产石膏得到妥善处理和有效利用，可以促进环保产业及其相关产业健康快速发展，节约天然石膏资源，解除生产企业的后顾之忧。LD流化床石膏煅烧技术已成功应用于生产粉、块、板等新型石膏建材。
流态化技术在现代工业中的第一次大规模应用，始于德国人winkler用于粉煤气化的气固流化床。第一套石油催化流化床反应器于1942年在美国建成。由于其技术上的合理性和大量的工业需求，该反应堆迅速风靡全球，并被其他领域广泛借鉴。我国对流化床技术最早的研究是王家定院士对流化床褐煤低温干馏技术的研究，是世界上把流化床技术发展转向煤化工的先驱之一。65438-0978由杭州新型建筑材料工业设计研究院工程师苏永平设计的哈尔滨石膏板厂石膏煅烧车间，首次采用以蒸汽为热源的单室沸腾煅烧炉生产建筑石膏。原料是天然石膏，经过研磨和煅烧。但当时由于原料成分和水分含量的变化，石膏煅烧质量稳定性差，没有解决高水分物料在煅烧过程中容易结块堵床的现象。1996山东盐化公司在建设石膏板厂时，设计了以导热油为热源的双室沸腾煅烧炉。进一步改进后，用于煅烧含湿石膏
目前，流态化技术作为一种高效的换热技术，已经渗透到国民经济的许多部门。然而，煅烧石膏技术中需要解决的几个关键问题，如对原料含水率的适应性、物料的粒度组成、余热利用等，一直没有得到很好的解决。潍坊天杰环保科技有限公司在借鉴国内外相关专业技术的基础上，结合国内外石膏流态化煅烧设备的优势，开发了半水石膏粉生产线——LD流化床石膏煅烧系统，初步解决了流态化技术在石膏煅烧过程中的适应性问题。该系统保持了流态化技术煅烧天然石膏时节能免维护的特点，特别适用于煅烧含水率在25%以下的各种化学石膏，如脱硫石膏、磷石膏、柠檬酸石膏等。该煅烧系统能稳定生产符合国家标准要求的建筑石膏粉。与传统煅烧系统相比，具有投资少、运行费用低的优点，在节能环保方面取得了令人满意的效果。