简述结构纱的种类和结构特征。

简述结构纱的类型、结构和特性如下:

1,环锭纱:基本结构特征是内紧外松;一半的纤维是锥形螺旋;少数纤维内外不转移,呈圆柱螺旋;少量纤维呈钩形、环状、对折状;大部分纤维末端外露形成毛羽,少数弯曲、收缩或与其他纤维缠绕在一起。

2.自由端纱:纤维的内外转移不显著,大部分纤维为圆柱螺旋。纱条中纤维的平直度低,弯钩、成圈、对折的纤维数量多;转杯纺内松外紧,外层包裹多根纤维,内层定向性高;自由端纱表面粗糙,光洁度差,手感硬,但条干均匀度好。

3.叠层纱:叠层纱的结构特征是由其长/短、短/短、长/长的配合比和张力决定的。这种结构可以有效地提高纱线强度,增加纱线的连续性和稳定性。

环锭纱介绍;

环锭纺纱是一种技术成熟的传统纺纱方法,是纺纱生产中规模最大、最重要的纺纱方法。新型纺纱技术虽然生产效率高、工艺流程短、品种适应性好,但纱线结构和性能不如环锭纺,在很长一段时间内不可能完全替代环锭纺。

因此,环锭纺纱仍然是现代纺纱生产中最重要的纺纱方法。当代环锭细纱机在牵伸加压形式、卷绕加捻技术、传动方式、长转细绕和紧密纺纱技术等方面都有了很大的进步,形成了高科技的环锭细纱机。

产品开发:

为了改善针织物的变形,人们发展了许多方法,这些方法可以归纳为三大类:改进纱线(使用双纱、非传统纱线和汽蒸纱线等)。)、改进编织(使用适合纱线捻向的机器转向、减少纱线喂入路径、提高织物紧度系数、使用合适的纱线喂入张力和牵拉张力等)。)和改进整理工艺。

这些方法虽然可以降低捻度角,但也存在织物性能不理想或生产成本高等问题。为了从根本上改善织物的变形,通过降低纱线的残余扭矩,开发了一种新型的低残余扭矩环锭纱线——加捻纱线(已获专利)。

其原理是在前罗拉和导纱钩之间安装专门设计的纱线改善装置区纤维排列,对纱线中的纤维进行重新排列和优化,从而在保证纱线强力、伸长率、均匀度和毛羽的前提下,大大降低纱线中的残余扭矩,矫正针织物的扭曲。