螺旋输送机(绞龙输送机)堵料的原因及解决方法

事实上，大多数螺旋输送机都容易出现堵料故障，这是由于操作人员没有严格按照操作规范进行操作造成的。操作工启动时，应空载，均匀给料。空载时，输送机必须停止，不能空载运行。另外，在给料的过程中，如果突然给料很容易堵料，也会增加输送机的磨损。因此，在给料过程中应逐渐增加，并逐渐达到额定输送量。以我朋友的工厂为例。通过检查发现，这次螺旋输送机堵塞的原因是因为工期比较短，当时人不是太多，新员工进料太猛，造成堵塞现象。

解决方法:均匀给料或安装振动给料机。

二、没有考虑输送物料、输送能力、输送机速度、电机功率等。

通常在选择螺旋输送机时，要输送的物料、输送能力、输送机转速、电机功率等。都被考虑在内。如果选择的输送机和要输送的物料与达到的效果不匹配，很容易造成输送机的堵料问题。

解决方案:选择输送量、输送机转速、电机功率等。与输送的材料相匹配。

三、输送物料后未能及时清理。

物料经螺旋输送机输送后，机体内有杂质。如果不及时清洗，还会导致残留的大杂质或纤维杂质造成冷堵。

解决方法:为了减少物料堵塞的发生，输送完物料后要及时清理机器内部。

四、轴承横向尺寸过长。

如果输送机轴承的横向尺寸过长，很容易造成物料堵塞。

解决方法:为了减少堵料故障的发生，悬浮轴承的横向尺寸要尽量小。

除上述方法外，还可以安装料仓料位仪和堵塞传感器，实现自动控制。加大出口或加长溜槽端部，可以有效解决物料堵塞和出料不均匀的问题，同时可以在出口溜槽下方安装一小段对转叶片。这些都可以有效防止端头堵料。