如何根据材料的不同来判断激光打标机的功率?

用端泵就行了,价格比侧泵半导体便宜。看以下指标。

全空气冷却端面泵浦激光打标机

EP10-1标牌

☆激光打标利用激光光子作为能量的载体,通过聚焦超细激光束产生的高能实现对材料表面的打标。

☆激光打标属于非接触加工,工件不变形。

☆激光打标具有热影响区小、加工轨迹准确、加工速度快、质量好等优点,可以完成一些常规方法无法实现的工序。

设备特性:

设备采用国际领先技术生产,核心器件均为国外进口。其优点是:

1是目前国内同类设备中最小的。

2.光源采用半导体阵列,光-光转换效率高。

3、热损失低,不需要单独的冷却系统;没有冷水箱,省去了换水的麻烦。

4、耗电少,约500 w/h。

5、性能稳定,整机免维护时间可达15000小时,无需安装氪灯。

6.可以在各种金属材料和一些非金属材料的表面进行标记,适用性很强。

7、与电脑配合,可随意更改打标图形和参数。

8、标记效果精细,独特,永不磨损,具有防伪性。

适用材料:

可在任何金属(包括稀有金属)、工程塑料、电镀材料、涂层材料、喷涂材料、塑胶、环氧树脂等材料上标记高分辨率、美观的图像。

应用行业:

广泛应用于手机按键、塑料透明按键、电子元器件、集成电路(ic)、电器、通讯产品、标牌、洁具、五金制品、工具配件、精密仪器、眼镜钟表、首饰、汽车配件、箱包扣、刀具、锁具、炊具、不锈钢制品、PVC管材、医疗器械等行业。

主要参数:

型号EP10-1

激光类型/波长Nd:YAG/1064纳米

激光峰值功率≥20KW

激光束质量m2

激光脉冲宽度≤8纳秒

功率稳定性(rms,>;4h)& lt;3%

激光模式TEM00

标记范围50毫米x 50mm毫米

70毫米X70毫米

110mm x 110mm等等。

标记深度≤1.5毫米

最大打标速度为7000毫米/秒

最小标记宽度≤ 0.01毫米。

最小字符高度≤ 0.1毫米。

重复标记精度≤10μrad

功耗≤0.4KW

电力需求为220伏交流电/50赫兹。

外观尺寸:

应用示例:

●精细加工:端面泵浦激光束质量高,打标光斑小于40微米,适合精细打标。

在显微镜下观察不锈钢样品的照片。

(扩束器:×4场镜:F=160mm,打标速度:2000mm/s,材料:不锈钢)

●照片标记:位图标雕刻依靠点的密度来实现灰度的呈现。光源聚焦细点,高频激光与扫描速度完美结合。

照片标记样本图片

(扩束器:×4场镜:F=160mm打标速度:可调材料:PE管)

●PE管:管材生产采用飞行打标方式,光源紧凑,适合集成在生产线中。

PE管样品图片

(扩束器:×4场镜:F=160mm打标速度:800mm/s材料:PE管)

●金银首饰:光源聚焦光斑细,峰值功率高,标记效果精美。

珠宝样品图片

(扩束镜:×4场镜:F=100mm打标速度:100mm/s材质:彩金)

●不锈钢增白:该工艺要求光斑排列精细,峰值功率高。

不锈钢增白样品的照片

(扩束镜:×4场镜:F = 160mm;打标速度:1500mm/s;材质:不锈钢)。

●透光按键:光斑需要整齐稳定,多模光斑带来的热效应小。

透明钥匙样本图片

(扩束器:×4场镜:F = 254mm毫米打标速度:500毫米/秒材料:塑料)

●汽车零部件:材料强度高,要求峰值功率高,加工速度快。

汽车零件样本图片

(扩束器:×4场镜:F=160mm打标速度:500mm/s材料:钢)

问题答案:

1.这种光源的平均功率只有2W。为什么这么小的功率可以轻松切割厚度为0.16mm的金属名片?

答:激光能在金属上做标记主要是因为峰值功率高。这是最重要也是最容易被忽略的一点。

我们以50W的侧面泵浦半导体激光器为例:在10KHz,平均功率小于20W,脉宽为100 ns;;

峰值功率=平均功率/(频率×脉宽)= 20w/(10 khz×100 ns)= 20kw。

而MPL-N-1064端面泵浦激光源在10KHz下平均功率为2瓦,但脉宽只有7ns。

峰值功率=平均功率/(频率×脉宽)=2W/(10KHz×7ns)=30KW。

可以看出,2 W端面泵浦激光器的峰值功率高于侧面泵浦水冷激光器,性价比优势高于侧面泵浦水冷激光器。

2.光纤激光器受器件质量和结构的影响,故障率一直很高。这种端面泵浦的激光光源是如何实现长寿命的?

答:光纤激光器的故障率一直是各大厂商头疼的问题之一。这种激光光源打标效果好,在大多数场合完全可以替代光纤激光器。激光器采用全封闭光路设计,对环境适应性强。谐振腔的设计由具有十几年丰富经验的工程师团队完成,辅以优秀的工艺性,连续两年返修率低于3%。

3.端面泵浦激光器有什么特点?

答:1。峰值功率高,达到30KW,是50瓦半导体水冷激光器的两倍。

2.窄脉宽更有利于高峰值能量的积累。

3.激光频率高,实现了光斑密度和加工速度的完美结合。

4.光束质量好,m平方因子小于1.3,光斑圆度高。

5.脉冲尖峰序列稳定,光斑一致性好。