中国塔机市场50年回顾与展望？
据考证，塔式起重机是20世纪初在欧洲发明的。1900年出现了第一个塔式起重机专利，1905年出现了固定塔身的臂架起重机。一战和二战后，塔式起重机发展迅速，近年来呈现出类型多样、需求旺盛的局面。
中国塔式起重机起步于20世纪50年代。纵观50年的发展历史，我国塔机行业从无到有，逐渐形成了较为完整的体系和系列谱，塔机成为施工中的关键设备，塔机行业也成为我国发展最快的工程机械行业之一。我们只用了50年就完成了国外发达国家几百年的塔式起重机发展历程，现在中国塔式起重机已经批量进入国际市场。目前，中国已成为世界塔式起重机生产大国，也是世界塔式起重机的主要需求市场之一。
回顾了塔机的百年历史和中国塔机50年的发展历程，展望了塔机行业的未来，期待中国塔机早日从生产大国迈向生产强国。
国产塔式起重机50年回顾
上世纪50年代初，中国的塔式起重机是从仿制起步的。1954年，东德建筑师I型塔吊被仿制。60年代自行设计制造了25tm、40tm、60tm型号，大部分是活动臂。20世纪70年代，随着高层建筑的增多，对工程机械提出了新的要求。于是，160tm附着式塔式起重机、45tm内爬式塔式起重机、120tm自升式塔式起重机相继问世。20世纪80年代，随着国家建设的快速发展，最大的250吨塔式起重机QTZ250应运而生。特别是1984通过引进法国POTAIN公司的技术，大大缩短了与国外的差距，使我国塔式起重机的发展进入了快车道。
近20年来，我国塔式起重机行业的发展呈现出以下特点。
(一)市场需求旺盛，生产和销售持续旺盛。
20世纪80年代以来，我国塔式起重机行业发展迅速，特别是近几年塔式起重机销量持续攀升，2001年统计销量为9738台。2002年成为世界上第一个塔式起重机年产量超过1万台的国家。2004年，受宏观调控和起重机行业结构调整的影响，塔式起重机产销量下降；2005年和2006年，在经济高速增长的带动下，中国塔式起重机的产销量恢复高速增长，2006年销量超过2万台。由于行业管理和统计的限制，塔机的产销量一直是大家都想知道却没人能说清的数字，因为行业统计只统计了二三十家生产企业的销量，整个行业的销量肯定远远超过统计。根据采访的一些业内专家，本刊给出了估算的数字(见表1和2)，供读者参考。毫无疑问，中国已经成为世界民用塔式起重机生产大国，也是世界塔式起重机的主要需求市场之一。据初步统计，目前我国有生产许可证的塔式起重机生产企业超过400家，而上世纪80年代还不到100家。
(二)引进技术，迅速提高产业水平。
1984年，国家批准四川工程机械厂、沈阳工程机械厂、北京工程机械厂联合从法国波坦公司引进塔式起重机专有技术和生产许可证，引进了F0/23B等三型塔式起重机技术，并于次年试制成功FO/23B塔式起重机，在我国塔式起重机发展史上具有里程碑意义，大大缩短了与国外的差距，使我国塔式起重机的发展进入快车道。通过消化吸收国外先进技术，我国于80年代研制的QT80和QTZ120两种型号，达到了当时国外同类产品的水平。
进入90年代，特别是“九五”以来，现代化进程不断加快，国内外市场对塔式起重机的需求越来越高。许多城市的大型建筑如雨后春笋般涌现，水利、电力、桥梁等大型工程纷纷上马。中国塔机行业通过攻关，认真学习国外技术，结合国情开发出许多好产品，先后出了400吨、900吨水平臂和300吨动臂塔机。主要性能已达到国外90年代水平，一些新产品如起升分配塔式起重机、平头塔式起重机等已进入市场。该系列新产品的开发填补了国内空白，替代和减少了大型塔式起重机的进口量。在研制过程中，解决了制约我国塔式起重机发展的一些关键问题，如大功率起升机构的无级变速、塔式起重机的PLC控制和远程控制技术等。
2006年，四川工程机械(集团)有限公司推出了最大起重能力为60t的超大型塔式起重机M1500(1500tm)，创下了国内塔式起重机行业最大吨位的纪录。抚顺永茂工程机械有限公司推出国内最大吨位平头塔式起重机STT553(550tm)。
国有企业得到重组，私营企业崛起。
上世纪80年代，很多省份都有生产塔吊的省级工程机械厂。随着市场对塔吊的需求越来越大，民营企业纷纷进入。一些原来的国有塔机企业并不出风头。一些企业，如川建、沈阳建机等，率先在市场上突破重围，创立了自己的品牌，知名度不断提高，市场份额稳定。与此同时，一批民营和股份制企业迅速崛起，成为塔机行业的重要力量，如抚顺永茂、山东方圆、江苏正兴、浙江胡巴等。沉寂数年后，北京建工股份有限公司与抚顺永茂* * *于2006年6月共同投资成立抚顺永茂控股北京建工永茂机械制造有限公司。
中国目前位于第一阵营的塔机制造商，包括川建(股份公司)、沈阳三洋、中联重科(上型公司)、抚顺永茂(民营企业)等。这些企业引领了中国塔机行业的发展趋势，也是塔机出口的主要厂商。虽然中国塔机制造业的利润在不断铺开，尤其是中小型塔机市场，仍然有很多新的厂商加入进来。
(四)山东塔机集团质量受到质疑。
自20世纪80年代以来，山东胶东半岛逐渐涌现出一大批塔式起重机制造商。其特点是:生产企业集中，发展迅速，产量大，一度占全国产量的80%，生产厂家有60 ~ 70家(产量最大的是山东华夏公司，1995开始进入塔机行业，连续八年全国销量第一，2006年国内销售出口6000多台)。产品以中小型塔机为主，70%以上是63tm和40tm以下的塔机。价格低，部分产品质量差。由于事故频发，山东塔机一度被多个地区禁止使用。进入新世纪以来，生产企业的质量意识逐渐加强，产品质量不断提高。除了山东，四川、江苏等地也是我国塔式起重机生产相对集中的地区。
(E)出口的快速增长使外国资本难以进入。
随着国内市场的繁荣，塔式起重机的出口表现也空前活跃。中国塔式起重机出口始于1988，20世纪以来发展迅速。从2001到2006年，我国塔式起重机出口量从67台增加到1748台，增长了26倍，出口国家也从11增加到63台。近年来，川建、沈阳三洋、抚顺永茂等一些重点企业的出口量已占其年产量的50%以上。除了出口常规的东南亚、西亚等地区，还涉足了欧美等发达地区。由于出口的快速增长，国外市场在中国塔式起重机消费领域发挥着越来越重要的作用。可以预期，出口市场的进一步开发将成为中国塔机企业未来寻求更大发展的重要途径。
与出口相比，近年来我国塔式起重机的进口量要少得多，外资企业也很少成功进入中国。除了博坦1988在张家港投资外，有几家外资企业在国内生产过塔式起重机，但由于价格、国情等因素，产量很少，有的已经撤资，有的还在配套。2006年，西班牙科曼萨与杭州界牌工程机械有限公司合资成立杭州科曼萨界牌工程机械有限公司，前期投资2040万美元，现已投产，效果有待观察。
纵观国产塔机50年的发展历史，我国塔机行业从无到有，逐渐形成了较为完整的体系，成为我国发展较快的机械行业之一。塔式起重机行业在设计、制造、管理和市场开发方面形成了较为完善的机制。目前行业整体水平处于国外90年代水平，但也存在很多值得关注的问题。
二、主要问题
经过50年的发展，我国塔式起重机与先进国家的差距已大大缩小，但在整体结构、性能和质量方面，特别是在制造质量和可靠性方面，与国外相比仍存在一些问题。虽然塔机生产企业总数多达数百家，但实力雄厚的并不多；塔式起重机产量巨大但质量参差不齐，销量主要集中在中小型塔式起重机上。
(一)产品结构不合理
到目前为止，我国已经生产了近20万台塔式起重机，但是型号不多，大部分都差不多，大型和特大型塔式起重机短缺，中小型过剩。原因之一是技术法规制约产品发展。20世纪80年代，为便于统一管理和客户选择，我国出台了车型分类标准。虽然标准化了，但是极大的制约了塔机产品的丰富性和技术进步，在市场上被打得很惨。业内人士认为，产品模式已死，发展受限，新品种自然少。而发达国家在市场上各取所需，从1 ~ 2tm微型起重机到5000tm特大型塔式起重机，争雄争霸，各有特色。发达国家广泛使用的快速塔式起重机在国内还不多见。
(B)产品质量参差不齐
目前，国内塔式起重机产量很大，有些产品技术先进，质量好，而另一些产品存在很多设计和质量问题。这是因为塔机厂家的生产能力差别很大。有的是知名企业，技术能力强，产品质量有保证；有的是有一定技术和生产能力的中型生产企业；还有一些企业技术装备和技术实力较差，以低价和非正规手段切入市场，对正规厂家造成很大冲击。随着建筑市场的繁荣，大量中小型建筑企业应运而生，缺乏长途运输规则和充裕的资金。他们冒险购买技术含量低、质量差的廉价塔吊，使用管理不完善，给安全施工和生产留下极大隐患。
(3)多头管理，政府审批多元化；检查、许可、验收的人多，负责的人少；制度法规多，执行少。
在一些地方，什么样的产品和企业收费后就能获得市场准入资格，这就给非法企业披上了合法的外衣甚至是耀眼的光环，为劣质产品进入市场打开了大门。
三、中国塔式起重机行业的前景
随着我国大型基础设施的不断建设和新农村建设的开展，大、中、小型塔式起重机将长期被看好，大中型企业并存的局面将长期存在。要继续提高大中型塔式起重机的技术含量和质量水平，以适应大型重点工程的需要，开拓国际市场；整改中小型塔式起重机，提高其安全性和可靠性。
根据施工的需要，开发了多种结构型塔机产品，其中平头塔机和动臂塔机近年来发展迅速。吊臂塔式起重机因其吊臂可在一定范围内更换，非常适合在密集狭窄区域施工，具有独特的施工特点，越来越受到重视。在一些超高层钢结构的建设中(如上海环球金融中心、央视新大楼、国贸三期等。)，国内进口了一批澳大利亚FAIVO公司的大型动臂塔式起重机，应该引起厂家的重视。
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