如何选择切削液？

1，选用的切削液应显著改善材料的可加工性；选用的切削液应起到降低切削力和摩擦力，抑制切屑和鳞刺生长的作用，从而降低工件加工表面的粗糙度和切削温度，提高加工尺寸精度，延长刀具的使用寿命。

2.选择的切削液应能改善加工性能；需要对工件进行冷却，使其更容易装卸；冲洗掉加工产生的切屑，避免过滤器或管道被切屑堵塞；还要减少冒烟、溅水、起泡等现象；切削液本身不会有刺激性气味，不会引起皮肤过敏，对人体无害；必须符合相关的健康和安全规定，不会引起机床和工件生锈，不会损坏机床的油漆；而且切削液还必须满足不易变质、易于管理、废液易于处理的条件。

3.选择的切削液应尽可能满足经济要求；采购成本、补充成本、管理成本在预算之内，同时要提倡节约，避免浪费。

4.选择的切削液还应符合相关法律法规；如劳动安全卫生条例、消防法、污水排放条例等。联诺水基切削液采用最新技术、科学配方和特殊热活化工艺合成。具有良好的润滑、冷却、清洗和防锈性能；产品对硫化物、磷、氯化物、亚硝酸盐含量有严格限制，对人体皮肤无害，能满足空气环境质量要求；技术达到世界领先水平，并获得国家发明专利证书，通过ISO9000，1SO14001，SGS检测认证，符合国家相关法律法规。