铁镀锌工艺详解

酸性镀锌

除油→除锈→→→→净化→干燥。

碱性镀锌

(2)

钢铁零件常温发黑工艺流程

┌浸泡脱水防锈油

│

把…弄干

脱脂→除锈→常温发黑→→皂液浸泡→锭子油或机油浸泡。

│

│

浸渍密封剂

(3)钢件的磷化工艺

除油→除锈→表面调整→磷化→喷漆。

(4)

ABS/PC塑料电镀工艺

脱脂→亲水性→预粗化(PC≥50%) →粗化→中和→全表面→活化→脱粘→化学镀镍→镀铜焦→

镀铜→半光亮镀镍→高硫镀镍→光亮镀镍→封孔镀→镀铬。

(5) PCB电镀工艺

除油→粗化→预浸泡→活化→

脱胶→化学沉铜→镀铜→酸脱脂→微蚀→低应力镀镍→光亮镀镍→镀金→烘干。

(6)钢制零件的多层电镀工艺

除油→除锈→氰化镀铜→酸性镀铜→半光亮镀镍→高硫镀镍→光亮镀镍→封镍→镀铬。

(7)

钢铁零件预处理工艺(抛光零件和非抛光零件)

1、抛光零件→除蜡→热浸脱脂→电解脱脂→酸蚀→无其他电镀

2.非抛光零件→热浸脱脂

→电解脱脂→酸蚀→其他电镀。

(8)锌合金零件电镀前的预处理工艺

除蜡→热浸脱脂→电解脱脂→酸蚀→碱性镀铜→

酸铜电镀或焦磷酸铜电镀→其他电镀。

(9)铝及其合金的预处理工艺

除蜡→热浸脱脂→电解脱脂→酸蚀除鳞→化学沉锌→酸浸→

二次沉淀→碱性镀铜或镀镍→其他电镀。

除蜡→热浸脱脂→电解脱脂→酸蚀除鳞→铝镀铬→烘干→喷泡沫或粉末→烘干或打毛→成品。

除蜡→热浸脱脂→电解脱脂→酸蚀除鳞→阳极氧化→染色→封闭→烘干→成品。

(10)铁镀铬工艺:

除蜡→热浸脱脂→阴极→阳极→电解脱脂→弱酸浸蚀→碱性预镀铜→酸性光亮铜(可选)→光亮镍→镀铬或其他。

除蜡→热浸脱脂→阴极→阳极→电解脱脂→弱酸浸蚀→半光亮镍→高硫镍→光亮镍→封镍(选择)→镀铬。

(11)锌合金镀铬工艺

除蜡→热浸脱脂→阴极电解脱脂→酸浸→碱性光亮铜→焦磷酸铜(选择性)→

酸性光亮铜(选择性)→光亮镍→镀铬

(12)电动框架和染色工艺

预处理或电镀→纯水清洗(2-3次)→预浸料→电框→

回收→纯水洗涤(2-3次)→烘干→成品。

电镀锌有多种工艺。我给你看一些专利技术。

公开了一种电镀锌钢板及其镀锌工艺。电镀锌钢板包括钢板和其上的电镀锌层，电镀锌层含有15-8000ppm的锡。一种钢板镀锌工艺，包括按照常规工艺对处理后的钢板表面进行脱脂处理、酸洗处理和电镀锌，其特征在于，在电镀液中加入1-500ppm的Sn2+。本发明的镀锌钢板在镀锌层中含有15-8000ppm

镀锌层的硬度大大提高，相当于现有技术镀锌钢板的2倍甚至更高..在本发明的钢板镀锌工艺中，镀液中添加了微量的Sn2+,有效地改变了电镀锌层的组织结构，电镀锌层含锡量为15-8000ppm，获得了高镀层硬度的电镀锌钢板。

希望对你有用

镀锌防腐技术

近年来，随着工业的发展，环境污染日益严重，钢铁材料的腐蚀问题也越来越严重，因此对材料的保护越来越受到重视。据统计，全世界因腐蚀而报废的金属材料量约为每年金属产量的1/2。即使因腐蚀而报废的金属材料有三分之二可以回收，每年仍有10%的年金属损耗。更何况，腐蚀损失的数值不能只靠损失金属的质量来计算，而应该包括冶炼金属时消耗的能量。因此，被腐蚀报废的金属材料的制造价值往往远远高于金属本身。因此，为了节约钢铁材料，保证生产的正常运行，解决钢铁材料的腐蚀问题是符合我国可持续发展战略的。

目前，防止钢铁材料腐蚀的有效方法有两种:一种是金属合金化；二是金属涂层的防腐方法。

金属合金化是将钢铁材料制成含有特定金属元素的不锈钢，以提高耐腐蚀性。由于生产工艺复杂，价格昂贵，这些钢材的普及受到限制。

镀锌层的主要防腐方法有热镀、电镀、浸渗镀、热喷涂和近年来发展起来的机械镀。渗镀法生产周期长，表面质量低，易造成漏镀；热喷涂法孔隙率高，锌利用率低。因此，以热镀、电镀和机械镀为例，简要概述了镀锌防腐技术的发展现状。

热浸镀、电镀和机械镀中使用的大多数阳极材料是锌。由于锌的标准电极电位较低，铁基上的锌涂层在一般腐蚀介质中是阳极涂层，对基体起电化学保护作用。另外，锌在腐蚀环境中能在表面形成一层耐蚀性很好的膜，既保护了镀锌层本身，也保护了钢铁基体。镀锌层无毒、廉价且防护性能优异，因此镀锌在防腐蚀中起着重要的作用。