目前3D打印技术的具体类型有哪些？

1，FDM:熔融沉积快速成型，主要由ABS和PLA制成。

在熔融挤出成型(FDM)工艺中使用的材料通常是热塑性材料，例如蜡、ABS、PC、尼龙等。以细丝形式喂入。材料在喷嘴中被加热并熔化。喷嘴沿着零件的横截面轮廓和填充轨迹移动，同时，熔融材料被挤出，迅速凝固并粘附在周围材料上。每一层都堆在前一层之上，起到定位和支撑当前层的作用。

2.SLA:立体光刻设备，主要材料是光敏树脂。

光固化是最早的快速成型技术。其原理是基于液态光敏树脂的光聚合原理。在一定波长(x=325nm)和强度(w=30mw)的紫外光照射下，这种液体材料可以迅速发生光聚合反应，分子量急剧增加，从而使材料由液体变为固体。

立体光刻设备是目前研究最多的方法，也是技术上最成熟的方法。一般层厚为0.1 ~ 0.15mm，成型零件精度高。

3、3DP:三维粉末粘接，主要材料粉末材料，如陶瓷粉末、金属粉末、塑料粉末。

三维打印(3DP)技术是由麻省理工学院的Emanual Sachs等人开发的。E.M.Sachs在1989申请了3DP(三维打印)专利，是非成形材料液滴喷射成形领域的核心专利之一。3DP工艺类似于SLS工艺，采用粉末材料成型，如陶瓷粉末、金属粉末等。

4.选择性激光烧结，主要材料粉末材料。

SLS工艺，也称为选择性激光烧结，是由德克萨斯大学奥斯汀分校的C.R. Dechard于1989年研制成功的。SLS工艺是由粉末材料制成的。

将材料粉末铺在成型零件的上表面并刮平；用高强度CO2激光扫描新铺设层上零件的截面；材料粉末在高强度激光的照射下烧结在一起，得到零件的横截面，与下面成型的零件粘接；当烧结一层截面时，新的一层材料粉末被铺开，下面的截面被选择性烧结。

5.LOM:分为实体制造，主要材料有纸张、金属薄膜、塑料薄膜。

LOM工艺(LOM process)被称为分层实体制造(layered solid manufacturing)，是由美国Helisys公司的Michael Feygin于1986年研制成功的。公司推出了LOM-1050和LOM-2030成型机。LOM工艺使用薄材料，如纸和塑料薄膜。片材表面预先涂有一层热熔胶。

6.PCM:无模制造技术

无模铸造技术是由清华大学激光快速成型中心开发的。快速原型技术应该应用于传统的树脂砂铸造工艺。首先，从零件CAD模型中获取模具CAD模型。对模具CAD模型的STL文件进行分层，得到截面的轮廓信息，然后由分层信息生成控制信息。