如何处理线切割WEDM中的接触感知？

材料金属、陶瓷板厚5(mm)孔三角形筛板、机械零件的过滤、激光切割和钻孔技术及激光切割和钻孔的应用是用高能量密度的激光束熔化材料并用高压气体除去熔化材料的过程。4.1激光切割的优点(1)狭缝窄，切割面干净，无挂渣。(2)切口的热影响区小，工件变形小。(3)切割精度高，重复性好，加工误差小，切割速度快，噪音低。(4) AutoCAD图形可以直接转换成激光切割文件，适合切割形状复杂的零件。4.2激光钻孔的优点(1)可钻最小直径为0.1mm的微细深孔，钻孔精度高，重复性好。(2)斜面上可以钻斜孔、异形孔、空心孔和复杂的冷却通道孔。(3)可以在非常硬的陶瓷部件和硬质合金部件上进行穿孔。(4)激光打孔无刀具磨损，加工效率高。(5)可以在薄板材料上制作高密度微孔。4.3激光切割钻孔用激光器● PROFILE(PLUS)数控激光切割系统5KW纵向CO2激光器从德国ROFIN TRIAGON公司进口。激光器的功率和输出方式均由计算机控制，与数控系统联动，内置CAD/CAM软件包，可用于金属零件的激光切割、激光焊接、激光打孔和激光三维自由成型。在激光切割和钢板下料方面有很大的优势。4.4激光切割4.4-a弹簧钢片的应用实例。激光切割4.5激光打孔4.5-a陶瓷应用实例。φφ0.5mm孔。激光钻孔。激光刻蚀技术及应用激光刻蚀又称“激光珩磨”，是利用高能脉冲激光束对宽度为10 ~ 50微米、深度为5 ~ 100微米的零件表面进行刻蚀。激光蚀刻可以精确控制凹槽的深度和图案。激光刻蚀的细槽在摩擦副运动过程中起到储油和收集磨屑的作用，降低了摩擦系数，大大提高了摩擦副的使用寿命。激光刻蚀特别适用于在高压、高速、重载环境下工作的各种摩擦副，如高速高压空气压缩机缸体内壁、大型内燃机车缸套等。5.1激光蚀刻的工业应用5.1-a蚀刻线宽10微米5.1-b内燃机气缸套。激光蚀刻