电镀技术目录
1.1电镀的基本概念
1.2电镀电源1
1.3电镀槽2的结构
1.4电镀通用衣架3
1.5电镀生产形式5
1.6电镀层的分类和功能6
1.7电镀层7的标记方法
1.8电镀中的基本计算8
1.8.1法拉第定律8
1.8.2电流密度、电镀时间和镀层平均厚度
9度之间的关系
1.9国内外电镀技术现状及发展趋势10
1.10电镀技术学习方法
思考问题11
第二章电镀电极工艺12
2.1电极反应过程12
2.1.1电极反应12
2.1.2离子双电层结构模型12
2.1.3电毛细管现象及其在电镀中的应用13
2.1.4微分电容曲线及其在电镀中的应用15
2.1.5活性颗粒在电极和溶液界面上的吸附17
2.2电极19的极化
2.2.1极化和沉淀电位19
2.2.2极化曲线和极化程度22
2.2.3极化曲线在电镀中的应用24
2.3金属电沉积28
金属电沉积的条件28
2.3.2金属电结晶过程29
2.3.3电沉积条件对镀层质量的影响31
2.4电镀的阳极过程32
2.4.1电镀中的阳极和钝化32
金属钝化的机理34
2.4.3电镀中影响阳极过程的主要因素
因素37
思考问题40
第3章影响涂层结构和分布的因素41
3.1镀液成分对镀液成分的影响
3.1.1主盐41
3.1.2络合剂41
3.1.3导电盐42
3.1.4缓冲区42
3.1.5添加剂42
3.1.6阳极去极化器44
3.2工艺条件的影响44
3.2.1电流密度
温度44
3.2.3 pH值45
搅拌45
3.2.5阴极板和阳极板的面积比46
电流波形46
3.2.7电极间距47
3.3阴极和阳极材料的影响48
贱金属48
3.3.2电镀前基材的加工性能48
阳极材料48
3.4析氢49
3.4.1析氢对涂层质量的影响49
3.4.2影响析氢的因素50
3.4.3减少析氢的注意事项53
思考问题53
第4章电镀液和镀层的特性54
4.1浴槽性能和试验方法54
4.1.1分散性54
4.1.2覆盖容量61
4.1.3调平能力62
4.1.4镀液的其他特性64
4.2涂层性能和测试方法65
涂层外观65
涂层厚度66
4.2.3涂层附着力67
4.2.4涂层的耐腐蚀性67
4.2.5涂层的孔隙率69
涂层的硬度69
4.2.7涂层的耐磨性70
4.2.8涂层的钎焊性70
4.2.9涂层内应力71
涂层的脆性71
4.3赫尔槽试验71
思考问题73
第5章电镀前的表面处理工艺74
5.1金属部件预处理的内容和意义74
5.2机械预处理工艺75
5.2 1滚动75
5.2.2振动灯装饰77
5.2.3旋转抛光79
刷牙79
喷砂(喷丸)80
抛光83
抛光84
5.3脱脂86
有机溶剂脱脂86
化学脱脂86
电化学脱脂88
超声波脱脂89
5.4蚀刻90°
化学蚀刻90
5.4.2电化学蚀刻91
5.4.3超声波场蚀刻92
弱蚀刻92
5.5金属电解抛光93
5.5.1电抛光机构93
5.5.2电抛光溶液和工艺规范94
5.6特殊材料的预处理97
不锈钢97的预处理
5.6.2锌合金压铸的预处理98
5.6.3铝及其合金的预处理
5.6.4镁及其合金的预处理101
非金属材料的预处理103
思考问题105
第六章单一金属电镀工艺106
6.1镀锌106
6.1.1氯化物镀锌106
6.1.2硫酸盐镀锌109
6.1.3碱性锌酸盐镀锌11
6.1.4氰化镀锌113
6.1.5镀锌后处理116
6.2镀镍120
6.2.1电镀深色镍122
6.2.2电镀光亮镍124
6.2.3双镀镍128
6.2.4多层镀镍129
6.2.5不合格涂层的拒收130
6.3电镀铜130
6.3.1硫酸盐镀铜131
6.3.2焦磷酸盐镀铜134
6.3.3氰化镀铜136
6.3.4用多羟基化合物取代铜氰的工艺138
6.3.5不合格涂层退镀138
6.4镀铬139
6.4.1概述
6.4.2六价铬电镀的电极过程140
6.4.3六价铬电镀液的组成和工艺条件142
6.4.4六价铬电镀工艺147
6.4.5低浓度铬酐镀铬工艺152
6.4.6三价铬电镀工艺152
6.4.7稀土镀铬工艺154
6.4.8有机添加剂镀铬工艺155
6.5电镀锡156
6.5.1酸性硫酸盐镀锡156
6.5.2碱性镀锡158
6.5.3氟硼酸盐镀锡161
6.5.4卤化物镀锡162
有机磺酸盐镀锡162
6.5.6粒面镀锡162
6.5.7防止锡须和去除不良镀锡163
6.6电镀金色163
6.6.1氰化镀金164
6.6.2亚硫酸盐镀金167
6.6.3脉冲镀金169
6.6.4高速镀金和高速选择性镀金169
6.6.5黄金的回收169
6.7电镀银171
6.7.1镀银前处理171
6.7.2氰化镀银172
6.7.3用硫代硫酸盐镀银174
6.7.4其他无氰镀银175
6.7.5电镀后处理176
6.7.6变色后银涂层的处理178
6.7.7镀银在电子领域的重要应用-高速局部镀银178
6.7.8银的回收179
思考问题180
第七章合金电镀工艺182
7.1合金* * *沉积原理182
7.2镀锌基础合金185
7.2.1镀锌？镍合金185
镀锌？铁合金187
7.2.3不合格锌合金镀层退镀189
7.3镍基合金电镀189
7.3.1电镀镍？铁合金189
镍电镀？磷合金191
镀镍？钴合金192
7.4电镀铜基合金194
7.4.1电镀铜？锡合金194
7.4.2电镀铜？锌合金和仿金电镀198
7.5电镀锡基合金203
7.5.1镀锡？铅合金203
7.5.2电镀锡？镍合金204
7.5.3电镀锡？钴锌三元合金205
思考问题207
第8章化学镀208
8.1化学镀镍208
8.1.1中化学镀镍的机理和特点56643.88868868667
8.1.2化学镀镍溶液的组成和功能210
8.1.3化学镀镍的工艺条件及其影响212
8.1.4化学镀镍的典型工艺213
8.1.5化学镀镍液的过程管理215
8.1.6化学镀镍废液的再生和处理216
8.2化学镀铜216
8.2.1以甲醛为还原剂的化学镀铜工艺217
8.2.2使用次磷酸钠作为还原剂的化学镀铜工艺219
8.2.3化学镀铜的应用220
8.3化学镀银221
8.3.1化学镀银的机理222
8.3.2化学镀银溶液的组成和功能222
8.3.3化学镀银的工艺条件及其影响222
8.3.4化学镀银的典型工艺223
8.3.5化学镀银浴的工艺管理223
思考问题224
第九章金属转化膜加工225
9.1铝及其合金的氧化和着色56866.88666866661
9.1.1化学氧化225
9.1.2阳极氧化225
9.1.3微弧氧化230
9.2镁及其合金的氧化和着色233
化学氧化233
阳极氧化234
微弧氧化235
9.3铜和铜合金的氧化和着色235
9.3.1铜和铜合金的氧化28666 . 868668686666
9.3.2铜和铜合金的着色237
9.4不锈钢的着色237
9.5钢的氧化239
9 . 5 . 1 239钢高温发黑工艺
9 . 5 . 2 241钢常温发黑工艺
9.6 242钢的磷化处理
9.6.1磷化膜形成机理242
9.6.2磷化处理的分类
9.6.3影响磷化处理质量的因素246
9.6.4磷化液配方249的实例
思考问题249
第10章电镀清洁生产250
10.1电镀清洁生产与工艺选择250
10.1.1清洁生产的概念250
10.1.2电镀清洁生产选择250
10.1.3电镀清洁生产前沿技术252
10.2电镀生产中节水方法253
10.3电镀生产中的资源回收255
思考问题257
实验部分258
实验一258镀锌溶液阴极极化曲线的测定
实验2碱性锌酸盐镀锌溶液260分散性的测定
实验3光亮镍电镀的赫尔槽实验及镀层263孔隙率的测定
实验ABS塑料267的化学镀铜工艺
实验5纯铝269的阳极氧化、着色和封闭工艺
实验6电镀浴272的阴极电流效率的测定
实验7钢部件的高温氧化(黑化)过程274
附录276
参考文件279