塑料齿轮时间长影响强度吗？我是2015生产的，现在使用过程中牙齿坏了。

丙烯腈(A)和苯乙烯(S)的* *聚合物，其具有中等的耐候性，不受高湿度环境的影响，耐一般油脂、洗涤剂和温和的醇，具有差的耐疲劳性，不容易由于能量应力而破裂，并且具有比ABS高的透明度和更好的流动性。

适用塑料制品:托盘、杯子、餐具、牙刷、冰箱隔层、旋钮、照明配件、饰品、仪表镜、包装盒、文具。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物

ABS丙烯腈(耐化学性，表面硬度)丁二烯(韧性)苯乙烯(加工性好，染色性好，耐候性差，易氧化)综合性能好，冲击韧性高，力学性能好，耐热耐油性和化学稳定性优异，尺寸稳定，易加工，表面电镀，电性能好。

适用塑料制品:用于一般结构或耐磨传动件和耐腐蚀设备。齿轮、泵叶轮、轴承、手柄、管道、电机外壳、电子零件、钟表外壳、水箱外壳、冷库和冰箱内壳、文具、玩具。

GPPS改性聚苯乙烯204

透明度为88-92%，折射率为1.59-1.60。适用于透光产品，染色性强，无毒无味，不生菌，冲击强度高，耐酸碱性好，耐溶剂，电气性能优异，易成型，吸湿率小于0.02%，在高湿度下能保持强度和尺寸。

适用塑料制品:装饰品、照明标志、灯罩、文具、透明玩具、日用品、仪器镜头、冰箱冷藏保温(发泡后)。

高抗冲聚苯乙烯

组合物中含有橡胶后，冲击强度大大提高。产品上可以设计扣位和柱位，柱位也可以用自攻螺丝，85度可以长期使用，老化加速寿命降低。

适用塑料制品:各种家用电器外壳、文具、玩具、电子零件、电子仪器外壳、冷库及冰箱内壳、电话。

聚丙烯百折胶

类似于白蜡，比聚乙烯更透明更轻，注塑时流动性好，吸水率小于0.02%，耐化学有机溶剂，在除浓硝酸和浓硫酸外的多种介质中稳定，冲击强度高，来回屈服非常高，高频电性能差，成型容易收缩，耐温性强，低温脆性大，耐磨性低。

适用塑料制品:一般结构件、耐腐蚀件、加热电气绝缘件。各种家居用品、文具、玩具、化学容器、医疗用品。

PE聚乙烯

适用塑料制品:通用电缆护套、耐腐蚀零件、表面涂层。

HDPE:塑料袋、日用品桶、电线、玩具、建材。

LDPE:塑料袋、塑料花、玩具、高频电线。

PMMA聚甲基丙烯酸酯二次强度有机玻璃

适用塑料制品:有一定强度要求的透明结构件。

仪器镜头，光学产品，电气，医疗设备，透明模型，

装饰品，太阳镜，广告牌。

软聚氯乙烯

柔软耐摩擦，柔韧，弹性好，吸水率低，易加工成型，耐寒性和电气性能好，化学稳定性强，阻燃性和自吸性强，消声减震可制成各种光亮透明的产品，硬质PVC机械强度高。但是服役温度低(-15-+55度)。

适用的塑料制品:通常制成管、棒、片、绝缘护套和软护套。

家居用品、文具、包装材料、运动器材、水管等。

PC聚碳酸酯

具有突出的冲击韧性和抗蠕变性，耐热性高，耐寒性好。脆性温度达到-100度，弯曲强度与尼龙相当，具有较高的伸长率和弹性模量，但疲劳强度小于尼龙66。吸水率低，收缩率小，尺寸稳定性好。模制零件可以达到非常精确的公差，并在大范围的变化中保持尺寸稳定性。耐磨性与尼龙相当，有一定的耐腐蚀性，但成型条件高。它可以在较高的高倩温度和高负荷下长时间使用，但不能在潮湿温度下使用。

适用的塑料制品:各种齿轮、涡轮、齿条、凸轮、轴承、主轴、滑轮、输送链、螺母、垫圈、泵叶轮、灯罩、容器、外壳、盖板、高温电器产品、风扇外壳、火牛外壳、电机外壳、工具箱、婴儿奶瓶、相机零件、安全帽、食品托盘、医疗器械、光盘等。

其他:收缩率0.5-0.7%，厚度以2-3.5mm为宜..溢出值为0.06毫米。

在PC中加入玻璃纤维可以提高其收缩率、机械强度和耐温性，在100度左右长时间使用刚性会增加。产品可以退火以改善内应力。

PA尼龙

PA的力学性能，如抗拉强度和抗压强度随温度和吸湿性而变化，所以水是PA的增塑剂。加入玻璃纤维后，其拉伸和压缩强度可提高2倍左右，耐温性也相应提高。PA本身具有非常高的耐磨性，因此可以在没有润滑的情况下运行。如果想获得特殊的润滑效果，可以在PA中加入硫化物。

适用塑料制品:各种齿轮、涡轮、齿条、凸轮、轴承、螺旋桨、传动带。

◆PA66具有较高的疲劳强度和刚性，耐热性好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性高，尺寸稳定性不足。

应用:中等负荷，工作温度

◆PA6的疲劳强度、刚性和耐热性比尼龙66低，但弹性好，减振降噪能力好。白色

应用:轻载，中温(80-100)，无润滑或少润滑。

◆PA610的强度、刚性和耐热性比尼龙66低，但吸湿性低，耐磨性好。卡其布

用途:和尼龙6一样，适用于要求比较精密的齿轮和工况湿度变化较大的零件。

◆PA1001比尼龙610具有更低的强度、刚性和耐热性，吸湿性更低，成型工艺性好，耐磨性好。

应用:在轻负荷、低温、湿度变化大、无润滑或少润滑条件下工作的零件。

◆MCPA在强度、耐疲劳性、耐热性、刚性等方面都优于PA6和PA66，吸湿性更低，耐磨性更好。可以直接在模型中聚合，适合铸造大型零件。应用:高负荷，高工作温度(低于120 ),没有或很少润滑。象牙

聚甲醛和聚缩醛(赛钢)

拉伸强度、冲击韧性、刚性、疲劳强度、抗蠕变性高，尺寸稳定性好，吸水率低，摩擦系数低，摩擦磨损性能优异，高温和水中刚性大，耐化学腐蚀，性能与PA相当，但价格低，耐反复扭转，回弹性突出。成型比尼龙难，受热容易分解。

适用塑料制品:可替代大部分有色金属，用于各种齿轮、涡轮、齿条、凸轮、轴承、泵叶轮、汽车、仪器、机床等。

PSU或聚砜聚砜

其力学性能、耐热性能、抗氧化性能、耐介质性能和热稳定性均优于PC，但其加工性能、断裂敏感性、耐候性、耐光和耐紫外线性能以及有机溶剂性能较差，不能像PC那样在沸水中长期使用。填充F-4后可作为摩擦部件使用。表面可以电镀。

应用:高温下工作的耐磨传动件、齿轮、微波炉内部零件、相机外壳、医疗器械、汽车零件、投影仪。

对苯二甲酸乙二酯

它具有优异的抗冲击性、低摩擦系数和耐磨性，磨损仅为POM的1/4，尺寸稳定性好，吸湿性小，冷却时间短，耐一般溶剂和水解。

应用:一些要求润滑和耐腐蚀的部件。齿轮、轴承、螺旋桨、泵壳等。

含氟聚合物PVF

是氟塑料的总称，

◆ PTFE F-4塑料大王

具有优异的耐高低温性能，可在-195-+200度范围内连续工作200小时以上。耐化学腐蚀性是所有塑料中最好的，它不与强酸、强碱和强氧化剂反应，摩擦系数很低，只有0.04，是一种优良的自润滑材料。缺点是力学性能差，刚性差，冷流动性差，导热系数低，热膨胀大，耐磨性低(可加入填料适当改善)，需要采用预压烧结的方法，成型成本高。

应用:要求耐化学腐蚀的容器或密封件。

◆填充聚四氟乙烯的PTFE

填充玻璃纤维粉、二硫化钼、石墨、氧化皮、硫化钨、青铜粉和铅粉的聚四氟乙烯在一定程度上提高了承载能力和刚度。

应用:在高温或腐蚀性介质中工作的摩擦部件，如活塞环。

◆聚三氟乙烯

耐热性、电性能、化学稳定性仅次于F-4，机械强度、抗蠕变性、硬度都强于F-4。

用途:耐腐蚀设备和零件可用作金属的防腐涂层。

◆ PFEP FEP F-46

机械性能、电性能、化学稳定性与F-4基本相同。具有极高的冲击韧性，可在-85-+205度范围内长期工作。

应用同F-4，可注塑成型。

◆PPO，中文名聚苯醚。它具有高刚性、高耐热性、阻燃性、高强度和优异的电气性能的优点。此外，聚苯醚还具有耐磨、无毒、耐污染的优点。PPO的介电常数和介电损耗是工程塑料中最小的品种之一，几乎不受温度和湿度的影响，可用于低、中、高频电场。PPO的载荷变形温度可达190℃以上，脆性温度为-170℃。

它们广泛用于:

电子电气:能满足潮湿、负载、高温条件下优良电气绝缘的要求。用于制备电视调谐器、线圈芯、微波绝缘、屏蔽套、高频印刷电路板、各种高压电子元器件、电视机、电脑、传真机、复印机外壳等。

汽车工业:适用于仪表板零件、窗框、减震器、泵过滤器等。

机械工业:用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮等。

化工领域:用于制造管道、阀门、过滤器、潜水泵等耐腐蚀零件。

◆ PPE聚苯醚

聚苯醚树脂(简称PPE或PPO)属于热塑性通用工程塑料。聚苯醚合金是五大工程塑料之一，也是工程塑料合金中用量最大的品种。

PPE及其合金制品的应用领域主要是家用电器、办公和通讯设备以及汽车行业。在家用电器中，主要用于机芯支架、彩电输出变压器、空调电控箱等。在办公和通讯设备方面，主要用于复印机的支架、底座、中框、底框和翻板，传真机的外壳和支架，复印机的墨粉盒和电脑的外接连接器。在汽车工业中，主要用于制造一些小零件，如挡风板、雨刷、车辆装饰罩、各种线夹等。家庭用品(洗碗机、洗衣机等。)、控制器外壳、光纤耦合器等电气设备。

去甲改性聚苯醚

NORYL是PPE/PS的混合物。坚硬坚韧，强度高于PA、POM、PC，蠕变比小于三者。机械强度随温度升高仅略有下降，能在-95-+110度的环境下工作，吸水率低，沸水中尺寸稳定，绝缘性能好，耐化学腐蚀，但对紫外线敏感。

应用:高频电子零件、绝缘材料、医疗器械、高温餐具、齿轮、塑料螺丝、复印机外壳及零件。

其他:收缩率0.5-0.7%

合适的壁厚:2-3.5毫米

◆宠物特点:

PET的学名是聚对苯二甲酸乙二醇酯，俗称聚酯。它具有高度对称的芳环结构，线性分子链上的官能团规则排列，没有支链，具有高强度和良好的纤维化和成型性。其密度为1.37 ~ 1.41g/cm2，熔点为248oC，粘度低，对金属的附着力高，易水解，特性粘度为(1.v.) dl/g0.81.02。PET制成的瓶子具有强度高、透明性好、无毒、抗渗透、重量轻、生产效率高的特点。

◆PS塑料

化学名称:聚苯乙烯

英文名:聚苯乙烯

比重:1.05克/立方厘米

成型收缩率:0.6-0.8%

成型温度:170-250℃

特点:电绝缘性优异(特别是高频绝缘)，无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色耐水性，化学稳定性好，强度一般，但易碎，易发生应力脆化，不耐苯、汽油等有机溶剂。

用途:适用于制作绝缘透明零件、装饰零件、化学仪器、光学仪器等零件。

成型特征:

1.非晶态材料，吸湿性小，不需要充分干燥，不易分解，但热膨胀系数大，容易产生内应力。具有良好的流动性，可通过螺杆或柱塞注塑机成型。

2.宜采用高料温、高模温、低注射压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止收缩变形。

3.可以使用各种浇口，浇口与塑料件呈弧形连接，避免拆浇口时损坏塑料件。脱模斜度大，顶出均匀。塑件壁厚均匀，最好不要有嵌件。如果有镶件，要预热。

◆ PPS塑料(聚苯硫醚)

英文名:苯基硫化物

比重:1.36克/立方厘米

成型收缩率:0.7%

成型温度:300-330℃

干燥条件:-

材料性能

1，电绝缘性优异(特别是高频绝缘)，硬脆白色，落地时有金属噪音，着色性、耐水性、化学稳定性好。它具有优异的阻燃性，是一种不燃塑料。

2、强度一般，刚性较好，但易碎，易发生应力脆化，不耐苯、汽油等有机溶剂。长期使用温度可达260度，400度在空气或氮气中保持稳定。通过添加玻璃纤维或其他增强材料，可以大大提高冲击强度，还可以提高耐热性和其他机械性能。密度提高到1.6-1.9，成型收缩率小至0.15-0.25%，适用于制作耐热件、绝缘件和化学、光学仪器。

◆LCP(液晶聚合物)，英文名:liquid crystal涤纶。

液晶芳香族聚酯因其液晶态的大分子链取向而具有异常规整的纤维结构和特殊性能，其制品具有不亚于金属和陶瓷的高强度。各种热塑性工程塑料的拉伸强度和弯曲模量可超过10年。强度高、刚性好、尺寸稳定性好、光学性能好、电绝缘性好、耐化学性好、阻燃性好、加工性好、耐高温(热变形温度可达335℃)、热膨胀系数极小。可注塑成型，适用于各种薄壁电子电气元件的注塑成型。

液晶聚合物的形成过程；

LCP的成型温度较高，由于品种不同，熔化温度在300 ~ 425℃之间。LCP熔体粘度低，流动性好，类似于烯烃塑料。LCP具有非常小的线性膨胀系数和良好的尺寸稳定性。成型工艺条件的参考为:成型温度300 ~ 390℃；模具温度100 ~ 260℃；成型压力7 ~ 100 MPa，压缩比2.5 ~ 4，成型收缩率0.1 ~ 0.6。

液晶聚合物的特性及应用

一.特点

液晶高分子树脂一般为米黄色，也有白色不透明固体粉末。密度为1.4 ~ 1.7g/cm3。液晶聚合物具有高强度、高模量的力学性能，因其结构特点而被增强，所以未增强的液晶塑料可以达到甚至超过用几十根玻璃纤维增强的普通工程塑料的机械强度和模量的水平；如果用玻璃纤维和碳纤维增强，会远远超过其他工程塑料。

液晶聚合物还具有优异的热稳定性、耐热性和耐化学性。大部分塑料的蠕变缺陷可以忽略，耐磨性和减磨性优异。

LCP具有良好的耐候性、耐辐射性和优异的阻燃性，能熄灭火焰而不继续燃烧。其燃烧等级达到UL94V-0级。LCP是防火性能最好的特种塑料之一。

LCP具有优异的电绝缘性能。其介电强度高于一般工程塑料，耐电弧性好。作为电器产品，在200 ~ 300℃下连续使用，其电气性能不会受到影响。间歇使用温度可达365438±06℃左右。

LCP具有出色的耐腐蚀性。LCP产品在90%的酸和50%的碱中不会被腐蚀。对于工业溶剂、燃料油、洗涤剂、热水，接触后不会溶解，不会引起应力开裂。

二、应用

LCP已用于微波炉容器，可承受高温和低温。LCP还可用作印刷电路板、卫星电子零件和喷气发动机零件:电子电气和汽车机械的零件或部件；也可用于医疗。

LCP可以添加高填充剂作为集成电路的封装材料，替代环氧树脂作为线圈骨架的封装材料，替代环氧树脂作为线圈骨架的封装材料。作为光缆接头的保护套和高强度部件；代替陶瓷用作化工分离塔的填料。

LCP也可以与聚砜、PBT、聚酰胺和其他塑料混合制成合金。成型后，产品的机械强度高。可用于替代玻璃纤维增强聚砜等塑料，既能提高机械强度，又能提高使用强度和化学稳定性。目前，正在研究用于航天器外部面板和汽车制动系统的LCP。

◆EVA(乙烯醋酸乙烯酯，橡胶橡胶)

由乙烯和醋酸乙烯酯聚合制备的热塑性树脂。工业产品中醋酸乙烯酯(VA)含量为5% ~ 95%，不同品种性质差异较大。一般随着醋酸乙烯含量的增加，结晶度、硬度、刚性和热变形温度逐渐降低，而光泽、透明度、抗冲击性、柔韧性、耐应力开裂性、在溶剂中的溶解性、热收缩性和热焊接性都有不同程度的提高。

乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的用途:

(1)发泡鞋材

用于发泡制品的乙烯-醋酸乙烯共聚物VA含量为15% ~ 30%。这种材料具有柔软、弹性好、减震、耐化学药品等性能，广泛用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底，以及隔音板、体操垫、密封型材、玩具等。

(2)电影

薄膜中使用的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物VA的含量小于20%。EVA薄膜具有透明度高、冲击韧性好、热稳定性好、生理无害、透气性好、低温收缩率低的优点。作为农用功能性棚膜，透光率高，保温性能好，耐老化，防雾滴，是理想的农用薄膜基材。此外，EVA还可用作包装膜、医用膜、复合膜和流延膜。

(3)电线和电缆

乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，VA含量为12% ~ 24%，用于电线电缆。EVA用于电线电缆等绝缘材料的优点是可以容纳大量填料而不脆裂，综合力学性能不损失，易于交联。该领域的典型应用包括热收缩绝缘体、半导体屏蔽材料和阻燃绝缘材料。

(4)热熔胶

热熔胶采用乙烯-醋酸乙烯共聚物，VA含量为25% ~ 40%。由于EVA热熔胶不含溶剂，没有环境污染和易燃的危险，适合高速自动化生产线作业，因此广泛应用于书籍的无线装订、包装、家具的封边、汽车和家电的组装、制鞋、地毯涂装和金属制品的防腐涂装。该胶粘剂固化时间短，无需干燥，易于储存和运输。

此外，乙烯-醋酸乙烯共聚物还广泛应用于油墨、箱包、瓶垫套、各种挤出软管/管材等领域。

热塑性弹性体

一般来说，市场上常见的热塑性弹性体有苯乙烯热塑性弹性体(SBC)、聚烯烃热塑性弹性体(TPO)、热塑性聚氨酯(TPU)、聚酯热塑性弹性体(TPEE)、聚酰胺热塑性弹性体(TPAE)。在这些弹性体中，每种弹性体具有不同的性质。苯乙烯热塑性弹性体包括SBS和SEBS。SEBS是一种高分子链饱和度的氢化苯乙烯弹性体。因此，SEBS在耐温性、耐候性和抗紫外线性能上比SBS弹性体好得多，是应用最广泛的热塑性弹性体之一。

◆SBS

SBS是苯乙烯/丁二烯/苯乙烯三元嵌段共聚物，属于丁苯热塑性弹性体。它具有橡胶的高弹性和塑料的易成型性。强度高，质地柔软，无毒，耐磨，耐寒，回弹性好，耐低温。它可以通过注塑、挤出、吹塑和热成型来加工。由于与其他塑料相容性好，可直接用作改性剂和增韧剂，对HIPS、PS、ABS、PC、PP等树脂进行改性，大大提高其冲击强度和低温冲击强度。广泛用于鞋类、管材、玩具、电线、手柄、密封剂、日用品、医疗器械等产品；并且可以与热塑性塑料、热固性树脂和沥青混合；还用于粘合剂、涂料等领域。

◆TPE(热塑性弹性体)

热塑性弹性体(简称TPE)或热塑性橡胶(简称TPR)是一种兼有橡胶和热塑性塑料特性，在室温下表现出橡胶的高弹性，在高温下可塑化的高分子材料。也是继天然橡胶、合成橡胶之后所谓的第三代橡胶。热塑性弹性体聚合物链的结构特征是由化学组成不同的树脂链段(硬链段)和橡胶链段(软链段)组成。

热塑性弹性体TPR、TPE是一种具有高弹性、高回弹、高强度的橡胶，同时还具有注射成型的特点。具有环保、无毒、安全、重量轻(比重低至0.15)、耐水、耐寒、耐高温、硬度范围宽、着色好、手感柔软、耐候、耐疲劳、加工性能优异、无需硫化、可回收利用降低成本等优点。不仅可用于二次注塑，还可与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料结合。

但是TPE的耐热性不如橡胶。同时压缩变形、弹性回复、耐久性比同等橡胶差，价格往往比同类橡胶高。

某公司生产的TPR/TPE具有柔软卫生、透明(完全透明半透明)、耐酸碱、密封性能好、加工简单、注塑挤出、溢流可回收等特点，可替代PVC。可以用来夹住鞋底鞋垫笔套的缓冲垫。

TPE颗粒有很多种，其典型分类如下:

TPE-s(基于SEBS)

TPE-o(TPO)基于热塑性烯烃POE、塑料PP和EPDM的混合物。* * *聚合物包括反应器型和聚烯烃橡胶)

TPE-v(TPV，基于塑料和交联橡胶的热塑性硫化橡胶)

TPE-p(TPE，基于先进的乙烯基技术)

TPE-m(TPEs，改性TPE-s，TPE-o，TPE-r，TPE-u等。)

TPE-u(TPU，由乙烷硬硒和聚醚或聚酯橡胶聚合而成)

TPE-e(COPE，聚酯TPE，由硬聚酯、软聚酯和橡胶聚合而成)

TPE-a(COPA，聚酰胺TPE，由硬聚酯胺和软聚酯聚合而成)

◆聚烯烃

聚烯烃(PO)是一种由丙烯和乙烯衍生的聚合物。作为聚合物，它们可以形成具有各种用途的高强度和柔性塑料制品，还可以用于生产冰箱、计算机和汽车零件中的硬质材料和婴儿尿布中的柔性纤维。一些聚烯烃产品耐热性高，可用于制作微波食品容器；有些是可熔的，可用于生产热封食品包装。

聚烯烃复合材料(PO)是一种主要由乙烯、丙烯、丁烯等组成的改性复合材料。它克服了单一组分的缺点，兼有聚乙烯良好的韧性和耐低温性能、聚丙烯的高软化温度和聚丁烯优异的热稳定性和光稳定性，是目前最理想的防腐材料之一。

聚烯烃具有良好的力学性能、无毒、耐热、耐化学性以及易于加工成型等优点，其应用领域日益广泛。然而，由于聚烯烃的结构特点，其在某些领域的应用受到限制。为了扩大聚烯烃的应用范围，可以通过添加成核剂来解决。聚烯烃成核剂是一种新型功能助剂，通过改变树脂的结晶行为，加快结晶速度，提高结晶密度，细化晶粒尺寸，从而缩短成型周期，提高制品的物理机械性能，如透明性、表面光泽、拉伸强度、刚性、热变形温度、抗冲击性和抗蠕变性。聚烯烃成核剂的加入提高了产品的刚性，改善了产品的尺寸稳定性，提高了产品的透明度和表面光泽度。如在聚丙烯(PP)中加入成核剂后，提高了材料的透明度和光泽度，使产品可用于医用注射器、食品容器、文具和包装、薄膜、板材等。此外，成核剂还能提高材料的热变形温度，使PP可用于制作透明热饮杯、微波炉、婴儿奶瓶等。在聚乙烯中添加成核剂可以明显降低高压聚乙烯和线性低密度聚乙烯(LLDPE)网格膜的雾度，提高透明性，改善聚乙烯的加工性能。

◆ MF热固性塑料(三聚氰胺、三聚氰胺)

由三聚氰胺和甲醛反应得到的聚合物。又称三聚氰胺甲醛树脂、三聚氰胺树脂。英文缩写MF。加工成型过程中发生交联反应，产物为不溶性热固性树脂。习惯上常与脲醛树脂合称为氨基树脂。固化后的三聚氰胺甲醛树脂无色透明，在沸水中稳定，甚至可以在150℃下使用，具有自熄性、耐电弧性和良好的力学性能。具有无毒、阻燃、耐高温、耐电弧、耐水性好、硬度高的特点。

三聚氰胺树脂在室温下不固化，一般在130 ~ 150℃固化，加入少量酸催化可以提高固化速度。

三聚氰胺树脂配以无机填料制成色彩丰富的模压制品，多用于装饰板、餐具、日用品等。餐具看起来像瓷器或象牙，不易碎，适合机械洗涤。三聚氰胺树脂与脲醛树脂混合可制成胶粘剂，用于制造层压材料。丁醇改性三聚氰胺树脂可用作涂料和热固性漆。发泡三聚氰胺树脂可用于制作吸音材料。

◆ UF热固性塑料(脲醛树脂、脲醛树脂)

由尿素和甲醛反应得到的聚合物。也称为脲醛树脂。英文缩写UF。交联发生在加工和成型过程中，产品是不溶性热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅，半透明，耐弱酸弱碱，绝缘性好，耐磨性能优异，价格便宜，但遇强酸强碱易分解，耐候性差。商品名甲壳虫线型脲醛树脂，以氯化铵为固化剂，可在室温下固化。造型粉在130 ~ 160℃加热固化，硫酸锌等促进剂可加速固化过程。无毒，坚硬，耐刮擦，价格便宜，但耐热性和耐水性差。

脲醛树脂主要用于制造模压塑料、日用品和电器零件，也可用作板材粘合剂、纸张和织物浆料、单板、建筑装饰板等。因其颜色浅，易着色，产品往往色彩丰富，富丽堂皇。

塑料齿轮时间长影响强度吗？我是2015生产的，现在使用过程中牙齿坏了。

请详细描述一下问题。