如何设计和生产径向过盈(过盈)配合螺纹？请向朋友求助。

但是，我们很难找到相关的标准或信息。介绍了一种可等效采用GB1800公差与配合标准选择相关配合公差带，生产径向过盈(过盈)配合螺纹的技术。对于这组孔与轴之间的过盈(过盈)配合，我们只需根据GB1800《公差与配合》标准选择相关公差带即可。然而，我们很难找到关于如何设计具有干涉(过盈)配合的螺纹的相关标准或信息。介绍了一种可等效采用GB1800公差与配合标准选择相关配合公差带，生产径向过盈(过盈)配合螺纹的技术。本技术方案适用于公制、英制、径向螺距、模数等各种螺纹。这套技术引自《高精度螺纹发明专利技术》中的一套相关内容。这项技术最大的优点是，你可以根据我们以前对孔轴配合和过盈(过盈)配合公差带的理解，来选择我们径向过盈配合螺纹副的公差带。这种螺纹副可以很容易地拆卸和重复使用，而不会损坏螺纹轮廓。设计和制造干涉配合螺纹的难点在于如何在不破坏螺纹轮廓的情况下自由旋入和旋出这对螺纹。1.两个标准供参考。首先是配合基准面:这种径向过盈配合螺纹副的配合基准面就是螺纹的大径，就像孔轴的配合一样。你可以形象地理解这一点。一般选择底孔系统。二、径向过盈量(过盈量):考虑到螺纹可以反复装拆的特点，这种径向过盈配合螺纹副的过盈量(过盈量)应大于普通孔轴配合，所以选用公差带应为1-2。需要考虑的因素有:螺纹副配合时，螺纹大直径的径向接触面积远小于孔轴的径向接触面积；反复拆装时，大直径的螺纹会产生一定的塑性变形；不同塑性的材料之间也有明显的差异；不同的使用场合(如强振动、高温)。这个需要分析实际应用。如果径向尺寸需要研磨或电镀，应调整相应的工艺参数。2.这种按基本孔系生产的径向过盈配合螺纹副的生产与检验，外螺纹的齿形是用专用高精度螺纹刀具形成的，只能检验外径公差。外径(大直径)可以用外圆磨床加工，精度可以达到IT4以上。检验方法与外圆外径的检验相同；内螺纹的牙型可用普通内螺纹刀具加工，只能检验其大直径，大直径单参数量规(包括通用量规和止规)可用于检验。该量规可自行生产，并按传统孔规的规则制造。这种径向过盈螺纹生产的工艺、设备和成本与传统螺纹和普通零件相同。3.一个设计技巧:由于这种径向过盈配合螺纹副是大直径配合螺纹副，为了使前几个螺纹可以用手拧入，我们只需要在设计前几个螺纹外径时选择负偏差(我们称之为导入段)，用斜面过渡到正偏差配合段即可。这使得拧入该螺纹对的内外螺纹变得容易。4.这种径向过盈配合螺纹副可以重复装配、拆卸和使用。它的过盈部分只是大直径，并不是整个牙型的过盈，所以反复装拆使用不会损伤螺纹牙型的主配合面。5.性能这种径向过盈配合螺纹副的最大特点是消除了内外螺纹之间的径向间隙，实现了全齿型的高承载能力，比传统螺纹的保证载荷理论高20%；具有比传统螺纹好得多的防松性能和一定的自锁性能(不能说是完全自锁)；可替代不能反复拆卸的螺旋副，成本降低一半以上，性能可靠得多。同时具有大直径和小直径的径向过盈配合螺纹副可以具有密封性能。这是非锥形配合密封螺纹的情况。6.高精度螺纹的设计、生产和匹配高精度螺纹的选择、生产和检验方法与上述相同，不同的是我们选择的是配合间隙公差带，而没有增加导入段的结构。