锌对铝合金切削性能的影响

1，锌(Zn):如果含有杂质锌(Zn)，在高温下会变脆，但会与汞(Hg)形成强化HgZn2，对合金有明显的强度作用，所以芯片性能会变差。JIS规定在1.0%以内，国外标准却高达3%。当然，这里说的不是作为合金成分的锌(Zn)，而是作为杂质的锌(Zn)。

2.在Al-Zn合金系平衡相图的富铝部分275处，锌在铝中的溶解度为31.6%，但在125处下降到5.6%。单独在铝中添加锌时，铝合金在变形条件下的强度非常有限，即芯片性能变化不大，存在应力腐蚀开裂和倾向，限制了其应用。在铝中同时加入锌和镁，形成强化相Mg/Zn2，会明显强化合金，不易碎裂。当Mg/Zn2含量从0.5%增加到12%时，抗拉强度和屈服强度可以明显提高，切屑更加困难。在镁含量超过形成Mg/Zn2相所需含量的超硬铝合金中，当锌与镁的比例控制在约2.7时，抗应力腐蚀开裂性最大。如果在Al-Zn-Mg中加入铜形成Al-Zn-Mg-Cu合金，其基体强化作用是所有铝合金中最大的，也是航空航天、航空工业、电力工业中重要的铝合金材料。