如何用双氧水漂白?
[编辑本段]影响过氧化氢漂白的因素
浓度、温度、时间、PH值等因素是化学反应的主要条件。在过氧化氢漂白过程中,应弄清这些因素之间的关系,以便制定合理的工艺。
1,浓度
双氧水漂白的合理浓度应以既能达到一定的白度和去除棉籽壳,又能使纤维损伤最小为原则。实践证明,织物白度与双氧水浓度的关系并不是成正比的。采用汽蒸工艺时,浓度控制在3-5g/L,能满足一定的白度要求。浓度越高,白度增加不多,反而容易损伤纤维。所以汽蒸工艺的浓度一般在3-5g/L,薄的面料要更低。具体的确定要根据所使用的设备、漂白方法、织物厚度、退浆和煮练条件以及浴比。为了尽可能减少对纤维的损伤,浓度要低,在煮练时要采取措施,以获得较高的白度。
2.温度
温度与过氧化氢的分解速率有直接关系。在一定浓度和时间的条件下,过氧化氢对织物的分解消耗随温度的升高而增加,因此织物的漂白效果随过氧化氢对织物分解速率的增加而增加。当温度达到90-100℃时,双氧水可分解90%,白度最好。但当温度为60%时,分解率只有50%左右。
3.时间
过氧化氢漂白时间的确定与温度有关。如果采用冷漂法,在室温下堆置约10h小时,但高温汽蒸漂白时间可大大缩短。过氧化氢的消耗率在蒸15分钟后达到70%,蒸45-60分钟后达到90%,趋于平衡。可见45-60 min的蒸时间是足够的。
4.碱性试剂
常规漂白时,漂白液的PH值为10.5~11,但加入水玻璃达不到要求。因此,需要碱性试剂来调节PH值。最常用的碱剂是烧碱,用量为1-2g/L,是一种活化剂,能促进过氧化氢分解生成过氧化氢离子,具有漂白作用。在PH值为10.5~11的条件下,双氧水中速分解,达到漂白的目的。但在退浆和练漂的短流程中,烧碱用量较高,烧碱不仅调节PH值,还有退浆和练漂的作用。这使得漂白浴不稳定,加速了过氧化氢的分解,不仅浪费了过氧化氢,还可能导致纤维降解和织物的脆性损伤。为了控制过氧化氢的分解速率,上面已经提到,应该根据工艺要求加入合适的稳定剂来分解过氧化氢,并实现分解和稳定性之间的平衡。这就是借助稳定剂的“受控过氧化氢漂白工艺”。这种工艺既能达到较好的织物白度和除杂效果,又对纤维造成较大的损伤。
[编辑本段]过氧化氢的工业制备方法1
用于生产碱性过氧化氢的空气电极及其制备方法
本发明属于电化学方法制备无机化合物领域。本发明涉及一种用于工业制备碱性过氧化氢的含醌空气电极及其制备方法。本发明多组分电极组由单元极板组装而成,每对电极由阴极板、含醌的空气阴极碳芯、离子交换隔膜、塑料支撑网和阳极板组成,电极工作区的上下两端设有流体分配室和收集室,流体入口处设有节流孔, 多组分电极通过有限的偶极子串联,使得阳极用于循环碱性水的塑料软管延长到5米以上。 本发明可以在直接使用低压空气的条件下制备碱性过氧化氢,并获得满意的工作指标,不存在电极被碱水饱和而失效的缺陷。
一种用于生产碱性过氧化氢的含醌空气电极,其特征在于每对电极由阳极板、塑料网、阳离子隔膜和含醌空气阴极组成;电极工作区的上下两端设有供流体进入的分配室和供流体排出的收集室;流体入口处设有节流孔;多分量电极通过有限的偶极子串联连接;阳极进出口循环碱水的塑料软管加长后连接到集液总管;多组分电极组由单元板组装而成。
[编辑本段]过氧化氢的工业制备方法II
本发明涉及无机化合物制备领域,具体涉及一种从申请号为871 03988专利申请中获得的阴极产物过氧化钠水溶液中制备过氧化氢的方法。用磷酸或磷酸二氢钠将过氧化钠水溶液中和至pH 9.0-9.7,生成Na-[2] HPO-[4]和H-[2] O-[2],将Na-[2] HPO-[4]和H-[2] O-[2]水溶液冷却至+5-。大部分Na-[2] HPO-[4]以Na-[2] HPO-[4] 10h-[2] O水合物的形式沉淀,然后Na-[2] HPO-[4] 10h-[2] O在离心分离器中水合。