电工用电动穿线机好用吗？

针对目前市场上穿线机质量混乱的情况，我公司开发了一种新型的穿线机。

目前穿线机的主要缺点是不能穿线，张力小。其实不能穿线，是穿线机本身设计不合理造成的。有经验的用户知道，刚买回来就OK，过几天穿线距离很短，这是送线机构和绕线机构不同步造成的。(早期结构负责绕线送线的，这里就不缝了。

只要我们先讨论线程交付，

机器能否达到送丝机构的工作时间？

此时收线机构相对反转，能否处于空的、相对静止的状态，送线机构能否被穿线器拉动。如果它不能空转，它仍然以自己的速度运行。

1，如果低于送丝机构的送丝速度，因为送丝速度快，放出的长度不够，送丝轮会拉伤穿线器，消耗电机的能量。

2.如果此时收线机构和送丝机构的速度比送丝机构快，送丝机构就不能及时把丝送出去，就会造成穿线器松脱，缠在机器里。

第二，在挑线时，送线机构与挑线机构配合反向挑线。如果比挑线机构快，就不会像上面那样因为此时的负荷而把线拉入机器。由于挑线轮不早挑线，还会与挑线轮产生剧烈摩擦，损坏挑线装置和挑线轮，甚至损失能量。不会比挑线轮的速度慢，因为设计师都知道要让挑线轮在机器里乱七八糟。

如果有设计的话，送线时，挑线轮的空阻是静态的，挑线轮会拉着它通过绕线器。收线时，收线轮会空转，收线轮通过绕线器拉动收线轮。这是最好的设计，说起来容易做起来难。后来，它被设计成用电磁离合器来解决问题。有的人有电磁离合器，只解决了一半问题。但是，用两个来解决问题才符合逻辑。一般可以用在动力初级端，高速低摩擦，因为高速端省力。就像我们修很多机器，可以用手拉电机的V带，但是不能推动机器工作侧的转动，所以上发条的时候电磁离合器是不能离开的。因为负荷大，有人说可以用在初级端。不好意思，如果用在初级端，就需要两个独立的减速机构，是给穿线机用的。然后电机减速后就没有设计了，可以像电路刹车上的头刹。功率相当于电源。当头闸推至左侧时，左电路接通，送丝机构工作，头闸打开并推至右侧，右电路接通，收线机构工作。此时左侧死，送丝空转。大家注意了，这是一个穿线机减速后传动结构的例子。这种跌倒制动控制电路不能用来解决实际问题，因为如果你用两个电机，有这种跌倒制动，一方面电机减速到工作部分，即使没有电，另一个拉他，很重(要知道，如果集成一个电机减速器，你要转动那个输出轴是很费力的)，所以就是在机械传动上设计翻滚制动和翻滚驱动。经过实践，针对穿线机的实际问题，森超机械设计了一种翻转驱动，解决了送线和收线单独工作时，另一个处于静止无阻力状态，其他任何工作部件通过穿线机拉动的问题。