系梁施工方案

盖梁工程是本次招标的重要组成部分。盖梁底部和侧面混凝土的表面质量也是清水混凝土的一个关键点。

一、施工顺序

二、支护范围内的地基处理

2.1承台开挖范围内的回填应严格按照要求进行。回填前，应排干基坑内的积水，清除淤泥和杂物，并选择含水量适中的亚粘土或砂质粘土分层回填。

2.2为提高地基承载力，防止地基沉降引起结构变形，在地基上铺设10cm道碴，用压路机碾压后浇筑10cmC20混凝土作为支撑垫层。

三、盖梁定位

3.1盖梁定位采用原承台施工轴线引出控制线，用经纬仪垂直投影到柱顶确定盖梁中心线。

3.2在柱上设置标高控制点，作为盖梁施工的标高依据。

四、盖梁支架

4.1根据施工组织设计，盖梁支架有两种类型。因为盖梁的高度不是很高，基本在9m以内，所以盖梁都是用排架支撑。盖梁的排架应在不影响当前交通状况的情况下架设。在交叉路口等阻碍交通的地方，可采用排架搭建门式刚架，上部采用槽钢作为门式刚架横梁，槽钢作为横梁支撑点。

4.2弯曲支撑杆下基础的耐久性要求大于8t/m2。当地基局部松软时，应更换道碴并夯实，以保证地基的强度和刚度。弯曲立柱的支撑点是承重平台和路面上的一长排30#槽钢。

4.3排架结构采用φ 48× 3.5钢管支撑，纵横间距根据施工设计确定，一般不大于50cm，要求每平方米不少于8块。单根立杆选用长钢管，以减少伸缩节的数量。立杆的连接结构为上下立杆用两个旋转扣件紧固，排架每1.8m高度增加水平连接管。排架外侧四边均按规定加设剪刀撑，并绕排架拉起，用立柱扎紧，缝隙用硬木榫接，保证支撑体系的稳定性。

4.4排架上部加3″×6″搁栅，间距与排架立柱相同，放在立柱边缘，保证盖梁受力在排架立柱上。支撑排架是上盖梁的关键工序。排架搭设完成后，由专人进行专项验收，合格后方可支撑模板。

五、盖梁钢筋制作和绑扎

非预应力钢筋的一般要求参见承台施工的相关内容。

盖梁钢筋的绑扎顺序

底板铺设钢筋和弹线→手工用骨架架搭设钢管脚手架→放置箍筋并在底板上分布钢筋→放置骨架并与钢管架临时固定→放置箍筋→限制骨架角钢→骨架表面分布钢筋并绑扎→

骨架侧面分布筋绑扎→支撑网钢筋→钢筋绑扎完成并校正。

六、钢筋骨架加工要求

6.1首先必须按照图纸要求列出清单和钢筋布置图。根据梁的内力，制作钢筋的焊接接头，同时应满足市政桥梁规范的要求。

6.2钢骨架的制作宜就近进行，硬质地面应平整易加工，并考虑吊车的吊装。

6.3骨架成型吊装时，因其长度长，刚性差，易变形，采用长铁杆进行四点垂直吊装。骨架的局部变形部位应设置临时支撑。起吊时，在骨架两端各拉一根缆风绳，防止其在空中旋转，影响其位置。

6.4骨架下的混凝土垫块选用高级配，垫块间距根据实际情况缩短，垫块内预留铁丝与钢筋固定。

七、盖梁模板

7.1盖梁底模采用厚度均匀的涂塑七夹板，侧模采用涂塑定型模板，根据截面尺寸确定板材模数进行加工制造，便于组装和重复使用。侧模用相对的螺栓固定(详见本节插图)。

7.2盖梁侧模拆除后，盖梁混凝土达到约15mPa。

7.3根据纵坡控制要求，搁置盖梁，设置传感器标高。

八、盖梁混凝土

8.1盖梁采用C50商品混凝土，一次安排一根盖梁连续完成。盖梁均采用汽车泵悬臂浇筑。盖梁从两端向中柱切割，连续施工。混凝土坍落度控制在12-14cm，浇捣时注意流动混凝土的振捣，振捣棒不得碰撞波纹管。

8.2混凝土浇筑过程中做好波纹管的保护工作。浇筑不同皮的混凝土时，每有一皮混凝土覆盖波纹管时，应来回抽动钢绞线，以防堵浆影响穿线和张拉。锚垫灌浆孔用黄油堵塞，防止混凝土浆堵塞。

8.3混凝土浇捣时，由专职测量员随时观测排架的沉降，混凝土浇捣4小时后，做好观测记录。观测中如发现异常沉降，应暂停混凝土浇筑，并在混凝土浇筑前采取必要措施。

8.4混凝土浇筑后，用直尺和木蟹将表面抹平。混凝土终凝后，应进行浇水养护，保持湿润。

8.5商品混凝土的要求与柱用清水混凝土施工工艺控制的要求相同。

九、质量保证措施和质量检验标准

9.1质量保证措施:

(1)测量定位:盖梁定位及标高控制由专业测量人员放样，经监理检查准确后进行下一步施工。

(2)钢筋绑扎、骨架支撑和波纹管安装应严格按照设计和规范要求进行。

(3)支架:支架应严格按照方案要求和操作程序进行架设，并在实施前进行专业技术交底。

(4)模板:严格按照方案和操作规程制作和安装模板，并由专业人员进行检查和复核。

(5)混凝土浇筑:混凝土浇筑前进行专项技术交底，确保实际操作人员清楚自己的职责，掌握操作要领。

(6)清水混凝土的质量控制参见柱施工相关章节。

9.2质量检验标准

混凝土质量标准(允许偏差)

截面尺寸宽度，长度+5mm，-8mm；长度0，-10毫米；顶面标高±5毫米；轴线位移8毫米；轴承位置5毫米；预埋件位置为10 mm。

十、盖梁施工安全管理

10.1在模板安装现场设置警示牌，禁止非操作人员进入现场。模板未钉牢在安全系统前，人员不得上下。所有操作人员都应戴安全帽。特殊部位高空作业必须系好安全带，工具箱内要放好工具，防止上下交叉时坠物伤人。垂直运输模板时，应有专人统一指挥，负责操作安全。

10.2盖梁施工配备自动扶梯，盖梁周围设置安全扶手、安全网等防护措施。

10.3禁止施工人员在脚手架上向下抛掷物件，以防发生事故。

10.4混凝土施工前，仔细检查脚手架和扶梯。

10.5振动器应安全可靠地通电，绝缘和接地装置良好，并投入试运行。振动器操作人员必须穿胶鞋，振动器必须配有专用保护接地导线，电源插线板上安装漏电保护器，避免设备漏电的危险。

10.6混凝土运输车施工前必须检查方向、制动、照明等安全装置，确保性能良好后，方可作业。根据施工现场情况，合理安排混凝土运输路线，做好交通协调，防止车辆伤害事故。