安装工程电气工程中母线的计算规则有哪些？包括哪些零件，如何计算插件箱的数量？
1范围
本工艺标准适用于10kV以下矩形母线的安装。
2施工准备
2.1材料要求:2.1.1铜铝母线应有产品合格证和材质证明，并符合表2-11的要求。
2.1.2母线表面应光滑，无裂纹、皱纹、夹杂物、变形和扭曲。
2.1.3绝缘子和穿墙套管的瓷件应符合国家标准和电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。
2.1.4绝缘材料的型号、规格和电压等级应符合设计要求。外观无破损和裂纹，绝缘良好。
表2-11母线的机械性能和电阻率。
客车名称客车型号最小抗拉强度
(牛顿/平方毫米)最小伸长率
(%)20℃时的最大电阻率
(Ω?平方毫米/米)
铜母线TMY 255 6 0.01777
铝母线LMY 115 3 0.0290
2.1.5金属紧固件和固定装置应为热浸镀锌。
2.1.6其他辅助材料包括调和漆、章丹驰、焊条和焊粉。
2.2主要机具:
2.2.1母线弯曲机、电焊、气焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、扭矩扳手、铜丝刷。
2.2.2检测仪器:卷尺、钢卷尺、钢直尺、水平仪、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小钢丝。
2.3施工条件:
2.3.1母线安装要求土建:屋面防水，墙面喷浆，场地干净，有一定的加工场地。高空作业脚手架完工并经安全技术部门验收。门窗齐全。
2.3.2电气设备已安装完毕并经检查合格。
2.3.3预留孔洞和预埋件的尺寸和强度符合设计要求。
2.3.4施工图和技术资料齐全。
3操作流程
3.1工艺流程:
放线测量→支架和张紧装置制作安装→绝缘子安装→母线加工→母线连接→
母线安装→母线喷漆和涂油→检查送电。
3.2放线测量:
3.2.1进场后，根据母线和支架敷设的不同情况，检查是否与图纸相符。
3.2.2放线测量:检查母线敷设全长方向有无障碍物，与建筑结构或设备管道、通风等安装部位有无交叉。
3.2.3将母线安装在配电柜内，并测量与设备其他部分的安全距离是否符合要求。
3.2.4放线测量每节母线的加工尺寸和支架尺寸，画出支架安装距离和孔洞或紧固件的安装位置。
3.3支架和张紧装置的制作和安装
3.3.1母线支架采用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上(图2-37)。
3.3.2母线拉紧装置应按附图(图2-38)进行制造和组装。
3.4绝缘体安装:
3.4.1绝缘子安装前应摇测，绝缘电阻值大于1兆欧。检查绝缘子外观无裂纹和缺陷，浇入绝缘子的螺栓螺母牢固后方可使用。6 ~ 10 kV支柱绝缘子安装前应进行耐压试验。
3.4.2应在绝缘体的顶部和底部放置石棉垫。
3.4.3绝缘子夹板和夹板的制造规格应与母线规格相适应。绝缘子夹板和压板应安装牢固。
3.5总线处理:
3.5.1母线矫直和切割
3.5.1.1母线矫直采用主矫直机矫直。手动调直时，必须使用木锤，并使用下面的轨道木进行操作，不允许使用锤子。
3.5.1.2母线可用手锯或砂轮锯切割，不允许使用电弧或乙炔。
3.5.2母线弯曲:
3.5.2.1母线应使用专用工具(母线弯曲机)进行冷煨，弯曲处不应有裂纹和明显皱纹。不允许热弯。
3.5.2.2母线在水平弯曲和垂直弯曲时的弯曲半径(图2-39)不应小于表2-12的规定。
3.5.2.3母线扭绞部分的长度不应小于母线宽度的2.5 ~ 5倍(图2-40)。
3.6母线连接:
汇流条可以通过焊接或螺栓连接。
3.6.1母线焊接:
3.6.1.1焊接位置:
焊缝与弯曲点或支撑绝缘子边缘之间的距离不应小于50 mm。如果同相有多条母线，焊缝应错开不小于50 mm..
表2-12矩形母线最小弯曲半径(R)
弯曲模式下母线截面尺寸的最小弯曲半径(mm)
(毫米)铜铝钢
扁平弯曲50×5
125×10 2h
2h 2h
2.5h 2h
2h
垂直弯曲50×5
125×10 1b
1.5b
2b 0.5b
1b
3.6.1.2焊接技术要求:
铝及铝合金母线的焊接宜采用氩弧焊，铜母线的焊接可采用20l#或202#铜焊条、301#钎焊粉或硼砂。为了节省材料，也可用废线芯或缆芯代替焊条，但表面应光洁无腐蚀，焊接前必须擦去油污。
焊接前，用铜丝刷清除母线槽处的氧化层，并用耐火砖将母线找平找正，防止错位。在坡口处应根据母线规格预留1 ~ 5 mm的间隙，然后由焊工进行焊接。焊缝顺直顺直，不允许错开，必须双面焊。焊缝应呈凸弧形，上部应有2 ~ 4mm的加强高度，角焊缝应有4mm的加强高度，不得有裂纹、夹渣、未焊透、咬肉等缺陷。焊接后，焊剂应趁热用足够的水清洗。
3.6.1.3焊工应通过考试。焊接后的母线检查应符合规范要求。
3.6.2母线的螺栓连接:
3.6.2.1母线钻孔尺寸及螺栓规格见表2-3。
3.6.2.2矩形母线用螺栓连接时，接头应不小于50mm远离支柱绝缘子的支撑夹板边缘；上母线末端与下母线平弯起点之间的距离不应小于50mm(图2-41)。
当3.6.2.3母线与支线和电气端子相互重叠时，重叠表面必须光滑、清洁并涂有电气复合油脂，并符合下列要求。
铜和铜:室外、高温潮湿或有腐蚀性气体的室内对母线，必须搪锡。烘干室可以直接连接。
铝和铝:直接连接。
c铜和铝:在干燥室内，铜母线镀锡；空气相对湿度接近100%的室外或室内，应采用铜铝过渡板，铜端应镀锡。
钢和铜或铝:钢的重叠表面必须镀锡。
当3.6.2.4母线用螺栓连接时，平垫圈应是一种特殊的厚垫圈，必须装有弹簧垫。螺栓、平垫圈和弹簧垫必须镀锌。螺栓的长度应考虑螺栓拧紧后螺纹能露出螺母外5 ~ 8 mm。
3.6.2.5母线接触面应紧密连接，连接螺栓应用扭矩扳手拧紧，拧紧扭矩值应符合表2-14的规定。3.7母线的安装
3.7.1母线安装应平整美观，母线安装:
水平段:两个支撑点的高度误差不大于3mm，总长度不大于10 mm。
垂直截面:两个支撑点的垂直误差不大于2mm，总长度不大于5mm。
间距:平行零件的间距应均匀一致，误差不超过5毫米。
3.7.2母线安装的最小安全距离见图2-42和表2-15。
3.7.3母线支撑点的间距，低压母线不大于900mm，高压线路不大于1200mm。当低压母线垂直安装，支撑点之间的距离不能满足要求时，应安装母线绝缘夹板(图2-43)。
表2-15室内配电设备最小安全净距(mm)
正面电压
1~3kV 6kV 10kV
带电部分与地之间和不同相的带电部分之间(A) 75 100 125
带电部分至围栏(B1) 825 850 875
带电部分至网状栅栏(B2) 175 200 225
带电部分至板状屏障(B3) 105 130 155
裸导线接地(C) 2375 2400 2425
无相同截面的裸导线同(d)1875 1900 1925。
出口套管至室外通道路面(E) 4000 4000 4000
3.7.4母线在支撑点的固定:水平安装的母线采用开口锭夹，垂直安装的母线采用母线夹(图2-44)。
母线只允许卡在垂直部分中间的一对夹板上，同一垂直部分的其余夹板与母线之间应留有1.5 ~ 2mm的间隙。
3.7.5隔墙的安装见图2-45。
3.8母线涂漆和刷油
3.8.1母线排列顺序和涂漆颜色见表2-16和表2-17，涂漆应均匀整齐，不允许下垂和污染设备。
母线相位布置表2-16
总线的相位排列为三线和四线。
水平(从磁盘背面到磁盘表面)
垂直(从上到下)
引线(从左至右)a-b-c
甲-乙-丙
ABC A—B—C—O
甲-乙-丙-氧
ABCO
2-17总线颜色表
总线相位着色
一个阶段
b阶段
c相黄色
绿色的
红色中性线(不接地)
中性(接地)紫色
紫色带黑色条纹
3 . 8 . 2 10 ~ 15mm两侧的设备端子、母线措施或线夹、夹板、明地线接线螺丝等处不得涂漆。
3.9检查电源传输:
3.9.1母线安装后，要进行全面检查，清理工作现场的工具和杂物，并与有关单位人员协商，请其离开现场。
3.9.2送电前应对母线进行耐压试验，500V以下的母线可用500V摇表测试，绝缘电阻不低于0.5MΩ。
3.9.3送电应有专人负责，送电程序应先高压后低压；先干线，后支线；首先隔离开关，然后加载开关。在电源故障的情况下，上述顺序相反。
3.9.4车间母线通电前，不应有通电的标志牌，并告知有关单位和人员通电后应有指示灯。
4质量标准
4.1担保项目:
4.1.1高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须符合施工规范。
检验方法:检查耐压试验记录。
4.1.2高压瓷表面严禁有裂纹、缺损、釉面破损等缺陷。
检验方法:观察和检查。
4.1.3母线连接必须符合下列要求:
4.1.3.1母线接触端口连接紧密，连接螺栓拧紧力矩符合要求。
4.1.3.2焊接，焊缝处有2 ~ 4 mm的加强高度，接头两侧凸出4 ~ 7mm；焊缝无裂纹、未焊透等缺陷，残留焊剂清除。
4.1.3.3不同金属的母线搭接，搭接面的处理符合施工规范。
检验方法:观察检查、实测或检查安装记录。
4.1.3.4母线弯曲处严禁有缺口和裂纹。
检验方法:观察和检查。
4.2基本项目:
4.2.1母线绝缘子及支架安装应符合以下要求:位置正确，固定牢固，固定母线的五金件正确齐全，黑色金属支架防腐完整。
安装应横平竖直，排列整齐，间距均匀，油漆颜色一致，绝缘子表面清洁。
检验方法:观察和检查。
4.2.2母线安装应符合下列要求:
4.2.2.1平直整齐，相色正确；母线搭接用螺栓和母线粘孔尺寸正确。
4.2.2.2的矩形母线之间保持与母线厚度相等的间隙，母线的中间固定框不形成闭合磁路；带张紧装置的车间低压架空母线的张紧装置固定牢固，同一档位每根母线的弧垂不大于10%。
所用螺栓的螺纹均外露2 ~ 3扣螺母；搭接处的母线涂层光滑均匀；架空母线弧垂一致；均匀地涂抹相位颜色。
检查方法:观察和检查安装记录。
4.2.2.3母线支架和其他非带电金属部件的接地(中性连接)分支敷设应符合下列要求:
连接紧密牢固，接地(接零)线截面选择正确，需防腐部位涂刷均匀，无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂装后不会污染设备和建筑物。
检验方法:观察和检查。
4.3母线安装的允许偏差、弯曲半径和检验方法应符合表2-18的规定。
5成品保护
5.1绝缘瓷应妥善保管，防止损坏，已安装的瓷不应承受其他应力，防止损坏。
5.2整平后的母带半成品应妥善保管，不得错放。安装好的母带应防止碰撞，母带上不应放置重物。
5.3当变电室需要二次喷射混凝土时，主胶带上应覆盖塑料布。
5.4母线安装处的门窗应安装好并锁好，以防损坏设备。
6应注意的质量问题
6.1母线安装应注意的质量问题见表2-19。
表2-19常见质量问题及预防措施
序列号经常引起的质量问题的预防和处理措施
1各种钢材等金属材料，除锈不干净，油漆不均匀，有漏刷现象。1.加强物资管理和工作责任；2.做好自检互检工作
1.施工前工具准备充分，不使用电气焊切割；
2.加强施工管理，建立奖罚制度，严格检查制度。
3母线搭接间隙过大，不满足1的要求。母线压焊用垫片应符合规定要求，加厚垫片应在施工准备阶段前加工；2.母线搭接(面)应用板锉锉平。仔细检查
7应有质量记录
7.1产品证书。
7.2材料检验证书。
7.3设备和材料的检验记录。
7.4预检记录。
7.5自检记录。
7.6绝缘摇测记录。
7.7耐压试验报告。
7.8分项工程质量评定记录。
7.9设计变更协商记录。