南山散热器产品的技术特点

引进先进的焊接设备，采用行业领先的数控自动焊接技术和全自动氩弧焊技术。焊接过程中使用惰性气体，焊接部位在高温下瞬间熔化，达到一体焊接效果。焊缝不氧化，光滑均匀，强度高，抗压能力强。

2.卓越的表面处理工艺

内外双重磷化，内磷化能有效去除型腔内的杂质，形成粗糙的磷化层，增强内防腐涂层的附着力，增强防腐保护强度。外磷化能有效去除表面杂质，形成平整的磷化膜，改善底漆的附着效果，增强表面抗氧化能力。

3.阴极电泳底漆

采用汽车行业涂装必备的阴极电泳技术，将底漆均匀附着在散热器表面，有效阻隔氧气形成的腐蚀，使其具备抵抗恶劣环境的能力。

4.内部防腐涂层

采用国家专利的YDR-2纳米水性防腐涂料和先进的真空高压自动灌装设备，经过26道加工工序，形成不同功能的多层内防腐涂层，附着力一流，致密均匀，高效抗氧化防腐，耐酸碱腐蚀，无毒无刺激气味，卫生环保。1.先进的胀管技术采用先进的液压胀管设备和技术，使铝材和铜管复合紧密均匀，大大提高了散热性。

效率。彻底解决了铜管与铝材因热胀冷缩而分离的技术难题。

2.全自动电脑控制全自动电脑控制内翻边工艺设备，适用于立柱水道与主水道形成环抱组合，从而增强焊接。

该点的抗压能力。

3、炫彩表面喷塑采用美国进口诺信全自动静电喷塑流水线，采用优质、环保抗紫外线塑料粉末，全部由

电脑控制运行，喷涂稳定，散热器表面粉化均匀。经过260度的高温烘烤，散热器表面达到瓷质效果，耐。

耐刮擦，耐高温耐湿，能有效抵御紫外线侵蚀，避免褪色现象，保证长期使用后依然光亮如新。

4.预处理:该工序是直接影响外喷涂质量的重要环节。我厂预处理设备齐全，严格控制预处理工艺流程要求，根据实验室要求每天对槽液进行两次实验室分析，确定槽液化学成分含量，保证槽液成分含量的参数要求。前处理的质量完全得到保证，从而提高了散热器外喷涂的质量。

5.质量:南山铜铝复合散热器产品通过了国家权威散热器检测机构的检测:耐腐蚀性、热性能、抗压强度等。经国家散热器质量监督检验中心检验，符合JG220-2007标准的要求。