如何求解smt回流焊曲线？

TC是热电偶的缩写，是你在温度计上的测试位置。最高上升斜率是从炉入口到最高温度的最大上升斜率(每秒上升温度)，最高下降斜率是从最高温度到停止温度的最大下降斜率。PWI是工艺窗口指数的缩写，是KIC的专利。PWI可以快速显示测试曲线的合格性，甚至小学生也能快速判断曲线是否合格。这些统计数据实际上是从炉内到出口的整个焊接过程，所以我们在测试的时候，可以得到这组数据，分析工艺是否能满足当前产品工艺窗口的要求。KIC温度计可以告诉用户如何测试一条合格的曲线，如何设置和优化温度参数，并可以快速判断曲线是否合格。

随着工业4.0的发展，很多公司都上了MES系统，印刷机、贴片机、AOI都实现了自动化。只有回流焊是每天手动测试曲线，很多人只关注贴片机和印刷机生产出来的不良品，却不知道回流焊也是有重大质量隐患的重要工序。印刷机有SPI，贴片机有AOI监控。回流焊呢？BGA内部呢？

为了解决这个问题，建议使用UPVIEW自动测温曲线系统，这是一种应用于SMT、半导体等领域的自动测温曲线系统。将传统的日常人工测试改为自动曲线测试，一条曲线一板测试，使得所有产品的一致性和质量控制2019，降低人工和生产成本3608。它对实现再流焊自动化测试、智能化工厂和MES具有重要作用。如果您需要更多的技术信息，请直接添加前面的数字。

UPVIEW自动测温曲线系统

主要功能:

1.自动测试每块板材的温度曲线:确保所有产品的工艺质量和一致性。

2.实时SPC图表统计和CPK计算:实时监控全过程趋势，出现异常变化自动报警。

3.条码绑定曲线的可追溯性:自动将条码绑定到每条产品曲线上，以便后续追溯。

4.实时过程曲线数据输出连接MES:实时输出数据到MES进行大数据采集和分析。

5.实时监控炉内温度和速度变化:直观显示每件产品通过炉内各温度区时的温度和速度变化。

6.工艺异常自动报警:当出现工艺异常时，系统会自动报警并断开PCB板进入炉内，起到质量控制的作用。

7.所有炉远程集中管理:实时远程监控所有炉生产状态一目了然，减少人员配备，及时处理异常。

8.实时O2氧含量记录和跟踪:实时O2氧含量结合过程曲线便于后续跟踪。

主要改进:

减少人工测试的工时成本？

降低了制造测温板成本和辅助材料的成本。

降低人为误操作的风险？

消除设备停机时间？

消除手动测试的限制

提高生产效率和产品质量

智能自动测试曲线(1板1曲线)

产品可追溯性