硫化机是做什么的？

摘要:硫化机是做什么的？硫化机适用于硫化各种橡胶制品，集预热、加料后自动排气、保压硫化、定时报警、自动开模、产品顶出等功能于一体，主要用于硫化橡胶带、橡胶片、聚合物等平板制品的成型。首先，硫化机是做什么的？

该硫化机集预压、自动放气、保压硫化、自动脱模、自模、自动起模、自动顶出各种橡胶硫化工艺所需产品的功能于一体。采用PLC可编程控制器，所有研磨参数均可存储在触摸屏上，便于操作和管理。硫化机适用于硫化各种橡胶制品，是压制成型各种热固性塑料的先进热压设备。硫化机分为电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

二、硫化机的性能特点

1，PLC和HMI控制，可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化定时、报警、开模、卸模功能；触摸屏实时显示热板各加热区的温度。

2.液压缸采用ZG270-500材质，柱塞采用致密冷硬合金铸铁，铸造后精磨而成；液压缸的密封形式为YX型密封圈。

3.热板锅沿采用液压自动顶铁，热板两侧的垫块在四个油缸的作用下同时进退；热板两端设有防垫片重叠装置。

4.热板的每个加热区设有一组调节温度的阀组。在PLC的控制下，确保热板各加热区温度均匀。

5.液压系统:采用国内外知名品牌液压站，在PLC控制下，可实现自动:合模、排气、开模、卸模。

6.机械同步平衡机构:平台下方有一根同步轴贯穿机组，轴两端布置齿轮齿条，保证平台水平升降。

7.合模导向装置:合模导向装置布置在底层平台的两侧，导向座安装在架板和平台上。导向座用于加工斜面，斜面的距离可通过顶丝调节。

8.开模助力机构:开模时，平台下的四个油缸动作，强行拉下平台，防止模具粘锅打不开。