皮带跑偏调整方法_皮带跑偏调整公式
我公司在金堆城汝阳公司承担的5000吨选矿厂A项目中，仅有2台宽度为1.2米的带式输送机。安装后，两条皮带都有不同程度的偏差。通过查阅资料和现场实际运行调整实验，总结了带式输送机胶带跑偏的原因和调整方法。下面将分析原因和处理方法，供用户参考。我希望你能改正缺点:
在带式输送机的安装调试过程中，我们遇到了以下几个产生偏差的原因，并根据不同的原因进行了调整。
首先，调整轴承滚子组
当带式输送机的皮带在整个带式输送机中间发生跑偏时，可以通过调整托辊组的位置来调整跑偏量；制造时将托辊组两侧的安装孔加工成长孔，便于调整。具体调整方法见图1。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧沿皮带前进方向向前移动，或者另一侧向后移动。如图1所示，如果皮带向上偏移，惰轮组的下部位置应该向左移动，惰轮组的上部位置应该向右移动。
第二，增加滚轮支架。
当皮带在空转时总是向一侧跑偏时，可以适当升高对侧的滚轮支架，前后升高几组垫块，可以根据皮带跑偏的程度慢慢调整，最终达到皮带平衡。
第三，安装调心惰轮组
调心托辊组主要用于阻挡托辊在水平面内转动或产生侧向推力使皮带自动对中，从而调节皮带跑偏。一般在带式输送机总长度较短或带式输送机双向运行时，采用这种方式比较合理，因为较短的带式输送机更容易跑偏，且不容易调整。但这种方法一般不用于长带式输送机，因为使用调心托辊组会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
第四，调整驱动辊和换向辊的位置。
驱动辊和换向辊的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线，如果挠度过大，必然会导致跑偏。调整方法类似于惰轮组的调整。对于磁头鼓，如果皮带偏向鼓的右边，右轴承座要前移，如果皮带偏向鼓的左边，左轴承座要前移，相应的，左轴承座可以后移，右轴承座也可以后移。尾鼓的调整方法与头鼓正好相反。调整方法见图2。经过反复调整，皮带调整到理想位置。在调整驱动或换向辊之前，最好准确安装辊的位置。
五、张紧装置的调整
胶带张紧装置的调整是带式输送机调偏中非常重要的一个环节。重锤张紧部分上部的两个换向滚轮除了要垂直于皮带长度方向外，还要垂直于重力垂线，即保证轴心线水平。使用螺杆张紧或液压缸张紧时，张紧辊的两个轴承座应同时平移，以确保辊轴垂直于皮带的纵向。皮带偏差的具体调整方法类似于滚筒处的调整。
6.转移点下料位置对皮带跑偏的影响
物料在转载点的下料位置对皮带跑偏影响很大，尤其是两条皮带输送机在水平面上的投影垂直时。通常，应考虑转运点处上下带式输送机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下带的侧向冲击越大，物料难以居中。皮带横截面上的材料发生偏转，最终导致皮带跑偏。如果物料向右偏移，皮带向左偏移，反之亦然。在设计过程中，应尽可能增加两条带式输送机的相对高度。受空间限制的移动式散装运输机械的上下漏斗、导槽等部件的形式和尺寸应认真考虑。一般情况下，导料槽的宽度应为皮带宽度的三分之二左右。为了减少或避免皮带跑偏，可以增加挡料板来阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。传送带上的材料没有如图3所示居中。
七、如果皮带跑偏在一个定点以上，那么就要检查托辊是否卡死，是否沾渣，或者托辊是否掉落，这些都会对皮带的正常运行产生影响。如果发现这些问题，只要处理好，皮带的运行就可以恢复正常。
以上皮带跑偏的调整方法基本涵盖了皮带跑偏的所有原因。只要按照上述调整方法认真调整皮带，就能使皮带达到正常站场运输的条件，提高皮带的使用寿命，降低设备故障率，为用户节省维护费用。
注意:请以PDF格式查看文章中的所有公式和图表。