消失模涂料配方分析
消失模涂料配方:
1，90%铝矾土，10%石英粉，2%酚醛树脂，2%白乳胶，3%钙基膨润土，0.1%洗衣粉，0.1%异丙醇，适量水；
2.硅砂粉与铝矾土的比例为2: 3，(耐火材料100%)，GM-1树脂2%，硅溶胶3%，锂皂土1%，CMC1.5%，流平剂0.3%，减水剂0.5%，适量水；
3.60%铝矾土、40%鳞片石墨、4%硅溶胶、4%粘结剂、3%膨润土1%氧化铁、3%羧甲基纤维素、氮和0.5%氮添加剂；
以上公式比例之和为100%。
？无机粘结剂(高温粘结剂):亲水性:粘土、膨润土、水玻璃、硅溶胶、磷酸盐、硫酸盐、聚合氯化铝。
？有机膨润土有机粘结剂(低温粘结剂):亲水性:糖浆、纸浆废液、糊精、淀粉、聚乙烯醇(PVA)、聚醋酸乙烯乳液、水溶性酚醛树脂、天然胶。疏水:？沥青、煤焦油、松香、酚醛树脂、干植物油、合成油、硅酸乙酯、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)3。载体:消失模涂料可分为水性涂料和醇基涂料，但生产中使用较多的是水性涂料。
4.悬浮剂:水性涂料常用的悬浮剂有膨润土、凹凸棒土、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酰胺、海藻酸钠等。我们先来看看它的化学成分:铝矾土中的Al2O3含量、烧结温度以及Ti02、FeO3等杂质对涂层的影响很大。因此，选择Al2O3含量高的铝矾土，在1450℃-1500℃煅烧，精选熟料粉磨制成细粉，酸洗处理仍是关键步骤。不经酸洗处理，二氧化钛和三氧化二铁从铝土矿中去除。煅烧和研磨过程中混入的粉尘和机械铁增加。(目前铝土矿细粉主要在雷蒙磨加工，耐磨件多为高强度铸钢件，很难通过磁选去除混合机械铁。)制得的涂料防火性能受到影响，漂浮物和沉积物的增加影响涂料的涂刷、悬浮和存放时间。
防止粘砂缺陷
消失模铸件粘砂可分为机械粘砂和化学粘砂。机械粘砂的本质是熔融金属向砂粒间孔隙的填充和渗透。这种情况是由于熔融金属的渗透压力超过了砂粒间隙中的气体背压和熔融金属表面张力产生的附加压力，熔融金属渗透到砂粒间隙中。如果在泡沫塑料模具的外表面涂上一层致密的涂料，可以防止熔融金属的渗透，从而有效地防止铸件的机械粘砂。化学粘砂多是由于造型材料的耐火度低、熔化温度低造成的。高温熔融金属浇注时，容易被熔融金属熔化，形成节疤等缺陷。因此，在熔融金属和造型材料之间隔离一层耐火度高的涂料，对防止化学粘砂是非常有利的。
涂挂法
消失模的涂料应涂在消失模模样的表面，而传统砂型铸造的涂料是涂在准备好的铸型表面。两者的镀膜方式差别很大，技术要求也不尽相同。消失模涂料的涂装方法有刷涂、浸涂、喷涂、喷涂或浸涂等多种。一般来说，消失模铸件的表面粗糙度和尺寸精度取决于消失模模样本身的质量，而涂料的厚度并不影响铸件尺寸。表面粗糙的涂层不仅不影响铸件的表面粗糙度，反而有利于提高透气性。
毛笔画
刷法是用手通过刷子刷。这种方法对涂层性能的要求不如喷涂或浸涂严格，但对操作人员的技能和经验要求较高。
刷涂时，涂层的厚度均匀性不如喷涂或浸涂，但效果令人满意。对于一些结构形状复杂的消失模，最好选择刷涂。因为喷涂时，一些“死角”往往没有喷涂；但是浸涂往往很难将一些凹槽内的积漆排出。
刷涂的主要缺点是劳动强度大，生产效率低，只适用于无法浸涂或喷涂的补刷作业或大体积单件生产。
喷雾
喷涂方法是用喷枪在消失模模样上喷漆。喷洒比刷洗效率高，劳动强度也低很多。
由于耐火涂料比重大、粘度高，需要雾状喷涂涂料；另外，喷漆的对象是容易损坏的泡沫塑料模具，要求喷漆对泡沫塑料模具的冲击力尽量小。
喷涂法存在以下问题:
①对涂料的技术要求高。涂料浓度过高时，往往无法喷涂或喷涂不均匀；浓度太小，容易滴或者粘。另外，涂料中混入的大颗粒和异物容易堵塞喷嘴，中断生产；
(2)消失模模样不易被夹住，在喷涂过程中经常造成消失模模样变形或损坏；
(3)浪费油漆:喷枪喷出的雾状油漆有相当一部分不能落在消失模的模样上，不仅浪费油漆还污染环境；
④质量不好控制:有些死角无法喷涂，第二遍喷涂时容易破坏第一遍涂层。
浸涂法
浸涂法具有生产效率高、节约涂层、涂层均匀、对涂层要求低、操作简单、不需要特殊设备等特点。由于泡沫花纹密度小(与涂层相差几倍)，强度不高，所以要注意防止因涂层密度大而使花纹变形损坏。
浸涂的涂层厚度可以通过涂层浓度、浸涂次数和控制浸涂操作来控制。一般采用两次浸涂操作:第一次浸涂小浓度的薄涂层，获得均匀的薄涂层，提高两次操作的涂层性能；在第二次浸涂中，应通过调节涂层浓度来获得均匀的涂层厚度。如果涂层浓度不变，要求控制涂层厚度，只能通过浸涂后抖动图案损失的次数来调整。对于一个熟练的油漆工来说，满足这个要求一般不难。
浸涂操作注意事项:
(1)?浸涂作业前，必须合理搅拌油漆，浸涂过程中最好保持缓慢搅拌，防止空气卷入；
(2)?浸涂时，应选择消失模模样浸入涂料中的方向和位置，以防止模样变形；
(3)?涂层应均匀，涂层上不应有发白现象；
(4)?浸涂后的消失模在从容器中取出、运输和放置时应防止变形。
(5)?浸涂后，应及时摇动消失模的模样，使涂层均匀，并除去多余的涂层。
为了克服浸涂法浮力引起的消失模模样变形，可采用合适的夹具固定消失模模样，然后浸入涂料容器中。在大规模生产中，可以使用特殊的机械化浸涂设备。先用夹具将消失模的图案固定，然后涂料从底部压入，消失模的图案被淹没后再取出，涂料会自动落下，完成浸涂过程。
浸涂法适用于生产小型铸件。只要涂布桶的容积允许，较大的消失模模样也可以多次分段浸涂。
油漆涂层厚度
消失模涂料的厚度影响其透气性和耐火性。就耐火性而言，企业希望涂层越厚越好，因为这是解决铸件粘砂缺陷非常有效的工艺方法。但如果涂层太厚，会影响涂层的透气性，涂层操作也很麻烦。考虑到涂层的透气性，涂层越薄越好。但太薄的涂料会导致铸件表面出现针刺缺陷，甚至粘砂缺陷，影响铸件的表面质量。铸造重量(公斤)？涂层厚度(mm)？使用？途径
& lt100?0.5~1?铝铸件和铜铸件，小型铸铁件
100~500?1.0~1.5?中型铸铁件、中小型铸钢件
& gt500?1.5~2.0?大型铸铁和钢铸件
哇，边肖一下子向所有读者介绍了这么多专业知识。不知道大家懂不懂？我们在日常生活中必然会遇到各种各样的问题，呵呵，受益匪浅！边肖也是哦！消失模涂料也是我们生活中经常出现的一种涂料。我们应该在理解的同时有效地使用它，做到学以致用。以上是EPC涂料配方的内容，希望对大家有所帮助！
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