精煤的洗煤

煤炭洗选是利用煤炭与杂质(煤矸石)物理化学性质的差异,通过物理、化学或微生物分离,将煤炭与杂质有效分离,加工成质量均匀、用途不同的煤炭产品的加工技术。根据选煤方法的不同,可分为物理选煤、物理化学选煤、化学选煤和微生物选煤。

物理选煤是根据煤和杂质的物理性质(如粒度、密度、硬度、磁性和电性等。).主要的物理分选方法有①重力选煤,包括跳汰选煤、重介选煤、溜槽选煤、摇床选煤和风选选煤。(2)电磁分选,利用煤与杂质电磁性质的差异进行分选。该方法在选煤的实际生产中没有应用。

物理化学选煤——浮选选煤(简称浮选)是根据矿物表面物理化学性质的差异。目前使用的浮选设备很多,主要有机械搅拌浮选和非机械搅拌浮选。

化学选煤是通过化学反应富集煤中有用成分,去除杂质和有害成分的过程。目前实验室普遍采用化学脱硫。根据常用化学品的种类和反应原理,可分为碱处理法、氧化法和溶剂萃取法。

微生物选煤是利用一些自养和异养微生物,利用其代谢产物直接或间接从煤中浸出硫,达到脱硫的目的。

实际选煤生产中常用物理选煤和物理化学选煤技术,一般能有效脱除煤中的无机硫(黄铁矿硫),而化学选煤和微生物选煤也能脱除煤中的有机硫。目前,工业生产中常用的选煤方法有跳汰、重介、浮选等。此外,干法选煤近年来发展迅速。将坑口的煤洗干净,直接粉碎后放入洗煤机;但在很多情况下,为了满足客户要求的精煤指标成分要求,煤厂不得不将原煤混合后再进入洗煤机进行洗选。配煤的过程称为配煤。将各种原煤按一定比例混合在一起,使生产出的精煤成分达标。

常用的配煤计算软件有盛隆配煤Pass和盛隆配煤定量分析软件。(1)提高煤质,减少燃煤污染物排放。

洗煤可以脱除煤中50%~80%的灰分和30%~40%的总硫(或60%~80%的无机硫)。燃煤洗选可以有效减少烟尘、SO2和氮氧化合物的排放。洗选654.38+0亿吨动力煤一般可减排60 ~ 70万tSO2,去除654.38+0.68的矸石。

(2)提高煤炭利用效率,节约能源。

煤炭质量的提高将显著提高煤炭利用效率。有研究表明,炼焦煤灰分降低65438±0%,炼铁焦炭消耗降低2.66%,炼铁高炉利用系数可提高3.99%。合成氨生产使用洗选无烟煤可节煤20%;发电用煤灰分增加65438±0%时,发热量降低200~360J/g,每千瓦时标准煤耗增加2 ~ 5g。工业锅炉、窑炉烧备煤,热效率可提高3% ~ 8%;

(3)优化产品结构,提高产品竞争力。

发展煤炭洗选有利于煤炭产品由单一结构、低质量向多品种、高质量转变,实现产品的高质量。我国煤炭消费用户众多,对煤炭质量和品种的要求也在不断提高。有些城市要求煤的硫含量小于0.5%,灰分小于10%。选煤不发展,就达不到市场要求。

(4)减少运输能力的浪费

由于我国产煤区远离大量用煤的经济发达地区,煤炭运输量大,运距长,平均运距约600公里。洗煤后可去除大量杂质,洗原煤100Mt可节省运输能力。

通常,洗选方法包括跳汰法、重介法和空气选煤法。