花椒种子的生产
1.生姜去皮破碎；大蒜切成指甲片；葱白捣碎了。2.将炒锅放在火上，放入色拉油加热至五六成，放入姜、蒜、葱炒香，再放入花椒、八角炒出香味，离火，放凉，去渣，将油放入容器中，即可随时取用。
花椒油的制备方法
花椒油完全不同于花椒籽油和花椒精油。花椒籽经压榨或溶剂萃取后得到的油称为花椒籽油，再经过精炼得到食用花椒籽油。花椒精油是由花椒经有机溶剂萃取或超临界萃取而成，不能直接食用。用食用植物油按适当比例稀释成花椒油后，才能作为调味油使用。花椒油主要通过以下方法制备:
1.油溶解法、油浸法和油浸出法
油溶法、浸油法和淋油法是生产花椒油的传统方法，我国大部分花椒油厂都采用这三种方法。方法如下:将花椒直接放入热的食用植物油中，加盖密封，或将花椒放入孔径小于花椒直径的容器中，将热的食用植物油慢慢倒入容器中，炒出香味，有效成分溶于油中，得到花椒油。
以上方法的局限性很大，主要是油温不好掌握。如果温度过高，辣椒中的香气和麻类成分会挥发、分解、流失。油温过低，水不易分离，容易导致油脂酸败，有效成分不能充分溶解，只会有一部分进入油脂，造成浪费，产品成本高，缺乏市场竞争力。其次，存在生产效率低、劳动强度大、卫生条件差等缺点。
2.溶剂萃取法
以沸点为60-70℃的石油醚为溶剂，对花椒进行反复浸出，得到花椒精油，再将花椒精油加热后与食用植物油混合，得到花椒油。这种方法也有缺点。第一，溶剂残留问题导致产品香气不纯。二是加热过程中溶剂的挥发无形中增加了产品成本，一定程度上污染了大气环境。
3.超临界CO2萃取
花椒中的有效成分采用液态CO2萃取，即花椒精油，然后与食用植物油混合。这种方法先进，生产的花椒油质量好，但有以下缺陷:一是在花椒采摘季节，这种方法每天加工鲜花和辣椒的量有限。这种方法的温度为35-40℃，提取时间长，日处理量不大，不适合在收获季节大量生产辣椒。第二，用这种方法提取鲜椒时，需要将花椒果皮和花椒籽粉碎或压片。由于花椒籽中含有的油脂酸价高，味苦，很容易提高酸价，改变产品的风味。第三，其生产条件和相应的劳动保护措施较为严格，需要昂贵且专门的设备，应用受到限制。
4.亚临界萃取法
亚临界萃取是一种新的萃取方法。亚临界低温萃取技术可以提取花椒籽和花椒皮中的油脂和味噌，质量好，最大限度地保持其中的活性物质不被破坏，出油率高，环保，值得推广。
5.挤压法
分为热压法和改良冷压法。热压法容易导致辣椒中的香气和滋味物质大量流失。目前国内厂家已经采用了一种类似物理冷榨的专利技术生产花椒油，实用、新颖、有创意。
此外，还有蒸馏法和煮沸法制备花椒油，但已被淘汰。
由于花椒的产地、采摘时间、生产工艺不同，花椒油的酸价、挥发物、色泽等指标也不同。
花椒籽制油技术
薛凯发
报道了花椒籽制油的工艺和设备，提供了成熟的工艺和参数。对花椒籽及其制品的主要成分进行了测定和分析。为了充分利用油脂资源，实现花椒籽制油，提供了一种理想的生产工艺。
关键词:花椒籽；制油过程
花椒是我国特有的调味材料。由于出口量增加，种植面积猛增。据调查，近年来，山东省泰安市花椒种子年产量达80多万吨，预计全国待加工利用的花椒种子约65438+万吨。
花椒籽含油量为27% ~ 31%，其脂肪酸90%以上为不饱和脂肪酸，而人体不能合成的必需脂肪酸(亚油酸、亚麻酸)含量在45%以上。因此，花椒籽油应该是一种理想的食用植物油，花椒籽中蛋白质的含量也占18.7%，氨基酸组成合理，是一种很好的饲料蛋白原料。
目前已对花椒芳香油[1]、挥发油[2，3]及其乙醚提取物[4]的成分进行了分析鉴定，并对其毒杀几种粮食害虫和抑制几种储粮霉菌的效果进行了测定和报道[2，5]，但花椒籽大规模制油技术国内外尚未公开报道。为了充分开发和利用这一有效资源，