加气混凝土专用铝粉的生产工艺

过去，我国用作加气混凝土制品发气剂的铝粉主要采用干法生产，生产工艺复杂、投资大、不安全、污染重、成本高。近年来有几家工厂开发了水性铝粉膏，但对水质要求苛刻，有些工序必须有较多的后处理程序，成本较高。现在经过大量实验，终于研制成功了用普通自来水和井水生产水性铝粉膏的工艺，可以节约大量成本。

生产工艺流程:铝锭-熔化-造粒-筛分-球磨-脱水-包装-产品。

制造方法

1.原材料质量控制

使用铝箔边角料作为原料时，首先要进行选箔，挑出氧化箔，将不同厚度的铝箔分开，保证原料厚度均匀。当使用铝锭作为原料时，必须保证没有氧化物和均匀的粒度。

2.球磨研磨

将过筛后的铝箔或铝颗粒和各种添加剂的水溶液放入球磨机中研磨。研磨时，应严格控制机器内部的温度。如果温度过高，可以通过用水冷却来调节。物料细度符合要求后停机。所使用的助磨剂可以使球磨过程中的球和粉末不相互粘连，从而使球磨顺利进行。水粉可以使铝粉均匀分散在水溶液中，便于研磨。缓蚀剂可以防止铝粉和水之间的化学反应。包膜可以防止铝粉在球磨机中与空气接触氧化和与水反应，即铝粉被包裹。洗涤剂在球磨中被氧化物洗掉，提高了产品质量。

3.卸货

球磨机停止后，立即将预先准备好的出料液加入机器中，开动机器3~5分钟，将机器中的物料稀释，然后用真空将物料吸入暂存罐中。然后用30~50kg清水冲洗机内残留物料，再用真空将水吸入暂存罐。

脱水

将抽滤机放入抽滤罐中，然后打开暂存罐的排放阀，将罐中的料液放入抽滤罐中。当水箱满时，关闭阀门，气动真空泵，打开脱水阀和储水箱阀，将水吸入储水箱循环使用。固体部分合格后，将吸滤器上的浆液排出，放入桶中。

用户使用后铝粉浆反应质量可靠，生产的加气混凝土砌块气孔均匀，孔径适中，孔间壁厚度适宜，抗压强度符合国家标准。热忱欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务，共谋发展。