饲料颗粒机是怎么工作的？

颗粒喂料机(产量100-1000kg/小时)，基于圆周运动原理，模板和压辊采用优质合金钢制造，并经过特殊处理。在摩擦力的作用下，主轴和平模带动压辊转动，物料在压辊和模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊的挤压下从模孔排出，制成的颗粒通过抛料盘送出机外。

在制粒过程中，不需要加水或干燥。温度自然上升到70度左右后，淀粉可以糊化，颗粒内部成熟较深，表面光滑，硬度较高，可以长期保存。是饲养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛的理想设备，是中小型饲料加工厂降低养殖成本、提高经济效益的首选机型。？

注:本机在加工颗粒饲料时自然升温至70度左右，可添加各种添加剂和药物，营养损失小。该颗粒表面光滑，硬度适中，内部成熟度高，能杀灭病原微生物和寄生虫，保证饲料质量，可用于饲养兔、鸡、鸭、鹅、鱼、猪、水产品等。

扩展数据:

饲料颗粒机广泛应用于大、中、小型水产养殖、粮食饲料加工厂、畜牧场、家禽养殖场、个体养殖户和中小型养殖场，以及养殖户或大、中、小型饲料加工厂。

饲料颗粒机的特点:

1，改善家畜适口性，避免挑食，利用率高，饲喂方便，便于贮运，饲料可保存半年左右。

2.缩短动物生长周期，降低饲养成本，提高农民经济收入。

3.干净卫生环保，能保证牲畜营养全面，有利于消化吸收。

4.干燥和干燥。粉状饲料和草粉可以用制粒机设备造粒，无需(或少量)添加液体。

5.设备有多种孔径模具，模孔从2.5-12mm不等，适用于不同物料造粒。

预防不良现象

1，颗粒有轴向裂纹或径向裂纹，粉化率高，产量低。造成这种现象的原因是达不到回火温度，材料固化程度差。因此，应提高回火温度，增加回火时的蒸汽量；也有可能是切刀位置较远，钝了，使颗粒变短或撕裂而不是切断；

2.颗粒表面不光滑，粉化率高，可能是环模压缩比小，应加大压缩孔。

3.颗粒表面光滑，但硬度过高，可能是环模压缩量大，应降低环模压缩比；

4.当颗粒水分含量高时，生产产量低，机器经常堵塞。可能是减压阀不能减压或者疏水阀不能起到疏水作用。应调节减压阀，使进入调理器的蒸汽压力为0.1-0.4 MPa，疏水阀能起到疏水作用。

回火温度也可以相应提高，因为温度的提高有利于材料成熟度的提高。一般温度每升高11℃，物料的含水量就增加1%左右。

5、颗粒长度不同，应调整切刀距离或调整分布偏差刮削位置；

6.两个电机的皮带张力应在两个电机电流偏差较大的位置进行调整，使张力尽可能一致。

参考资料:

百度百科-饲料颗粒机