版画制作与技法——【6】丝网版画
丝网印刷，或称丝网印刷，俗称丝漆印刷。它的基本原理是模版。它的起源和木刻一样，可以追溯到遥远的过去，甚至史前文化。据文献记载，远古时期的原始人用喷绘的方法将人的手形印在石壁上(图288a)，可谓是最原始、最早的模版印刷。
中国是第一个将模版印刷应用于印染行业的国家。据记载，隋朝大业年间(605-616)，宫廷礼服都是用楼孔板印制的。随着时间的推移，这种原本只为统治者所享用的模版印染逐渐流传到民间。明清时期，这种印染技术已遍布全国，最终形成了具有民族艺术特色的穿孔蓝印花布(见纸穿孔板一节)。大约在公元12世纪，这种雕刻技术从中国传入日本，并在日本得到进一步发展。众所周知，在雕刻孔板时，经常遇到的一个问题是，每个“形状”(称为“岛”)都必须用“桥”连接起来(如图288)，否则无法将每个形状连接在一起形成布局。这种“桥”框适合在那里，与孔板图形的审美有很大关系。“搭桥”在中国古代被称为“断节”。后来我把这个“桥”(或“结”)换成了头发或丝线。这样刮的时候，头发和丝线几乎不受影响。今天的丝网技术可以说是基于这种方法。作为一个板块，网格被遮挡的屏幕就是暴露网格的“岛”，就是“桥”(图289)。
图288孔板筛网堵塞材料示意图
图288a史前人类在洞壁上的手印(负像)约为公元前1585年。
图289筛漏孔示意图
图290 B .谢安《都是美好的》1965屏幕版(76x117)。
在西方，模版印刷已经在商业和装饰中使用了很长时间。如广告牌、织物印染、墙绘和一些器皿喷涂等。，有时这种方法被用于印刷天鹅绒画和学校学生美术作品的制作。本世纪初，英国人塞缪尔·西蒙(Samuel Simon)发明了丝网印刷，并保密了几年(1907-1 915)。后来由于军事工业的特殊需要，这项技术在英国和美国获得了专利。然而，艺术家和版画家并不这么认为。他们没有早期艺术家对木刻、梅鲁廷和石版画的热情。相反，他们避免和拒绝他们。其中一个重要原因是，一些版画机构和获奖团体往往以低俗为由拒绝丝网版画参加画展。20世纪30年代是美国最萧条的时期。由于联邦工作发展署艺术规划部的努力，由安东尼和维龙尼斯领导的一群艺术家使用丝网来实践艺术目的。与铜版和石版相比，可以低成本建造一整套丝印设备，这在困难时期的美国极为有利。正因如此，在20世纪30年代，美国的一些杰出艺术家，如本·沙汉、罗伯特·高瓦斯梅、哈里·斯腾伯格等有社会良知的艺术家，将他们的才华转移到丝网印刷的实践中，用他们的创作重新评价丝网印刷这种已经被商业过度使用的方法。
丝网印刷作为艺术中的一种特殊追求，极大地提高了它在艺术界的地位和人们对它的偏见，使它得以发展，并在50年代影响了一批艺术家。他们包括抽象表现主义和动作派，如杰森·布拉克和杜尚。
50年代末至60年代初，由于新概念驱动的波普艺术运动和照相制版的应用，丝网印刷得到了普遍的认可和喜爱，被戏称为前卫媒体。波普艺术中的一群艺术家，如“发现物”、“op art”、“硬边”、“条纹”、“色域”、“标志画”等。他们都致力于丝网印刷，以最流行的媒体为创作原料，采用拼贴的方式来表现。同时，由于丝网版可以适应三维物体上的印刷，打破了绘画、雕塑、版画之间既定的界限。在这场运动中，著名的艺术家有:罗伯特·罗森博格、詹姆斯·罗森奎斯特、安迪·沃霍尔、罗伊·利希滕斯坦等。
由于经济和技术的发展，尼龙或不锈钢丝网的应用，以及动力系统的改进，使得成百上千的干版丝网版画产生和复制“原作”成为可能，从而影响丝网版画的价值和声誉。此外，由于这些丝网画家大多不亲自制作自己的作品，而是将图纸交给丝网印刷商进行印刷，从而导致是否为“原创作品”的争议。因为已经变成了几千本，作者无法一一签名落款，从而增加了对它的怀疑。这是丝网印刷价格在西方一直波动的重要原因。在其他版本中已经有了画家和技术大师分工的先例，但这也是版画在印刷业中作为工具使用的原因。如今，艺术家和技术人员在丝网印刷和其他印刷类型中的分工已经成为盈利的手段，这不能不使版画贬值。当然，也没有必要让它成为大众的廉价媒介，风靡全球。
丝网印刷作为版画的一种形式，近年来在中国兴起，但作为一种工业丝网印刷，在中国早已非常普遍，如商标、广告、印染厂的纺织品印刷等。但由于目前国内几乎没有版画市场，这种便于大批量生产的丝网版画的发展仍需要经济的腾飞和物质文化生活水平的提高。
2.设备和材料
丝网印刷的设备非常简单。最基本的是:一个带屏风的木框(也就是屏风框)把它的一边连接到一个有饺子链之类的桌子上，和橡皮刮是不一样的。
A.屏幕:
最初是用丝做网，后来发展到尼龙、合成纤维网、不锈钢网。目前，丝网被广泛应用于工业，但只有少数用于为艺术家制作版画。一般我们以合成纤维网为物质利益。这种网布各大百货公司都有卖，我们买的时候要有选择。一般用作版画，选择150目(目数，即每平方的目数)左右为宜。)
B.框架:
一般以不容易变形的直木为好，如松木、杉木等。所用木条为4×5 cm，可根据网杆大小增减。木架的结构如图所示。我们应该以坚定和公平为目标。
C.净值计算方法:
一般来说，可以用订书机将网钉在底部的木条土上。钉屏幕时注意屏幕经纬线的平直度。如图(292)所示，可以将网拉紧并钉牢。网框钉好后，四边(包括里面和外面)必须用宽胶带封好(如图295)，才能用于制版印刷。这样刮的时候，边缘又直又干净，也方便网框的清洗和重复使用。
D.筛框与台板的固定方法:
最简单的方法就是用可以抽动的轴杆连接门窗的合页，比如门窗的开闭，当合页的轴杆拔出时就可以脱离床板。另一种方法也很方便(如图296所示)。有很多种方式，简而言之就是连接起来就能开合，方便拆卸，制版，清洗。
E.刮刀:
它是丝网印刷的主要印刷工具。刮刀可砂浆制作:用木板(三合一或五合一)夹钉一般厚度一厘米左右的耐油橡胶条。如图294所示，刮刀的尺寸要比筛框的短边略短(因为刮的原因要从上往下刮)。刮刀的橡胶条头部要用铁砂皮磨直，不能磨成斜角或圆形。(如图294所示)
第三步:制作方法
丝网印刷的制作大致可以分为三类:一是刻孔法，二是直接绘画法，三是感光法。但无论哪种方法，基本原理都只有一个，就是根据草稿或想法，尽量在网格上堵塞或留洞，让颜料从网格中漏出来，落在印刷面上，这就是作者需要的图形。
A.刀切模板:
将丝印行业专用的蜡纸(漆蜡纸，是一种以硫酸纸或聚酯片为纸基的软膜纸，也可以涂一层复印纸制成)放在图纸上或直接用斜刀(用钢锯或剃刀刻纸或白的斜刀)在漆膜的一面轻轻雕刻各种图形(注意不要把纸基弄断)，然后用刀尖切割纸基。雕刻完成后，将网版放在上面(注意对准位置)，然后用蘸有香蕉水的纱布轻轻擦拭，用干净的纱布擦干并压紧，使所有需要的漆膜图案都附着在网版底部。半个小时就可以把纸基拆下来，制版完成(信誉印刷和这个方法差不多)。孔雕刻法是丝网印刷的传统方法。在纸张印刷部分，上面说的纸张刻孔法，就是用厚纸刻孔，直接印刷印刷品。如果用薄而韧的纸，刻成各种图案，用胶水或墨水粘在网上，也能达到制作丝网的目的。
图299用刮刀在网上涂感光胶。
B.直接涂覆法:
密封材料有很多种，如胶水、蜡(透明喷漆)、水粉、虫胶漆(又称洋干漆，可溶于酒精)、药墨(或薄墨)。这些材料中有些可溶于水，而有些是防水的...知道了这些，就可以自由使用不同的制版方法了。
例:在网上用胶水(或胶水加水粉颜料)作画，干后用虫胶漆刷全网，干后用温水洗去胶水部分，板材就制成了。相反，如果你在网上用虫胶作画，干了以后用胶水刷，干了以后再用酒精液洗虫胶，也可以做网版。这种正反交换制版技术在平版和凹版技术中有类似的方法，可以借鉴。
此外，这种方法还可以用蜡、药墨、蜡笔、胶水等制作版面。但有一点必须注意:对于用胶水封网制作的网板，印刷用的颜料只能是油性的，而水性涂料印刷，封网的胶液会被洗掉。另外，为了防止胶水干后开裂，可以加入一点糖浆和几滴甘油。这和铜版画的糖水法、单页漏胶版画是一个原理。
另外还有一种擦蜡直接涂法，就像物理拓印法一样(见物理版画)。即在网下用蜡笔对着各种物理纹理刷画，然后用胶水刷，用汽油洗掉蜡笔，就可以得到不同纹理的网板或各种实物。
C.照相感光法:
用斗式刮刀(见图298和299)将感光乳剂涂在屏幕上，然后用黑白图稿(或照相底片)粘在胶片上进行曝光。曝光后，感光乳剂硬化并固定屏幕，堵塞网眼。未曝光的部分可以用水洗掉，以暴露网。这是照相感光的基本原理，和凸、凹、平版一样。具体可参考版面摄影一节。(图300-1-8)
图300感光屏生产流程
图301摄影屏感光双向日光打印示意图光打印示意图
打印
与其他版本相比，丝网印刷简单轻便。用刮刀从上到下均匀地刮印材料。刮的时候，屏幕和铺纸的压板之间要有一点缝隙，这样刮的时候，刮完后，屏幕会自动弹起，漏在纸上的颜料不会溢出图形边界。
目前国内还没有丝网印刷用的颜料，所以大多使用绘画颜料和印刷油墨，但要调制后才能使用。油画颜料和墨水需要用彩油或松节油稀释。水性颜料需要用胶水或浆糊混合。以前业务上常用的丝漆，也可以用来打印印刷品，有厚重感。
为了使每张印刷品都印在绘图纸的中央，可以用纸板在网下的桌子上做定位标记。
配色的方法和其他板材一样，但是板材对线的方法可以用透明聚酯片来校正位置，准确又简单。方法是:将聚脂片放在网下，网的一边用胶带固定，然后在聚脂片上刮印母版。套印时，只要把打印纸放在聚脂片下面，对准母版图案，然后把聚脂片掀到一边，就可以从网框上刮下来。此外，还可以使用十字标记、角标记等。
如果需要保留已印刷的网版，应将覆盖有颜料的网用水或煤油清洗干净，以便下次印刷。油性颜料打印出来后，可以用煤油(或汽油)清洗。洗的时候一定要在网下垫一些旧报纸，吸收网上洗下来的墨水。水性颜料可以用水洗。如果不保留印刷的画面，可以用工业漂白粉做成糊状放到网上。半小时后用钢刷擦洗，再用清水冲洗干净。另一种方法是用苛性钠榕液(氢氧化钠50克，溶于300毫升热水中)，戴耐酸橡胶手套，用不锈钢棉蘸苛性钠溶液擦洗全网。大约半小时后，可以用水冲洗干净。