Led外露灯灌胶

一、设备特点

最大出胶比例为100:10=A胶:B胶，最小出胶应大于1g，重复偏差小于0.05%，最大偏差为0.1g。

二、产品应用范围:

a)？该灌胶机采用微电脑控制出胶，可自动设定。

胶的固定配比值，并采用原有的动态混合胶结。

结构，精度高，混合均匀。有各种警报。

提醒功能，简单易学，全进口材料。

系统，耐用可靠。适用于各种双组分环氧树脂。

树脂填充领域，如:LED充胶外露灯。

串，LED防水模块，防水电源，，，，，

产品的应用，如；

三、产品特点:

a)？采用气压和泵相结合的出胶方式，出胶口受到空气的作用。

压力和液体粘度影响不大，消除了市场上常见的。

使用单个气动灌胶机，容易造成出胶率。

不平等的问题。

b)？具有橡胶缺料报警和声光提醒功能，操作者

工作人员了解胶水用量，及时补充，更加方便明了。

水，避免了材料少造成的比例不对的问题。

c)？采用独创的动态橡胶混炼头结构(专利技术仿制

它结构简单，重量轻，易于清洗。

机制，动态旋转搅拌AB胶等功能，适合手持。

操作。可选择单头或多头出胶口。

d)？独家堵胶提醒功能。如果a胶或b软管

堵的路会提醒一个管道堵了，好及时送过去。

现在及时处理，杜绝了市面上很多灌胶机。

管道堵塞造成的比例不均大大减少。

胶水未干造成的经济损失。

e)？采用进口气压稳定机构，确保压力胶桶内压力稳定在设定值内，偏差小于。

5%。

f)？有专门的气压平衡装置，保证A胶和b胶。

压力桶内压力完全一致，消除了一定的桶压。

力大或力小造成出胶率不平衡的问题。

四、灌胶机的组成:

动词 （verb的缩写）灌胶机主面板功能介绍:

1，主机前端:

1.1，气压计A/B，显示当前AB胶压力桶。

压力，设定压力为0.2MPA

1.2，缺料报警A/B，声光指示，提醒相应。

压力桶里没有足够的橡胶。

1.3，卸货操作A/B，功能1(踩下卸货踏板)

之后，在正常出胶情况下，A/B指示灯会闪烁。

表示出料泵运行正常)，功能2(踩出料胶)

踏板后，A/B指示灯常亮，指示对应的胶水。

料管堵塞或超压，提醒及时处理)。

1.4，电源开关，关机或开机。

1.5，放电开关，用来清洁橡胶搅拌头，按下它。

机器自动输出单独的胶水进行清洗。

1.6，停止搅拌，关闭或开启橡胶搅拌头的搅拌。

混合。

1.7，排气开关，用于排除管道中的空气，

按下时A/B胶会同时快速排出，松开按钮时会

停止配药。

1.8，电动搅拌输出，接橡胶搅拌头。

1.9，开关输入，接脚踏开关，触发输出。

胶

1.10，A/B胶产量，对应A/B胶产量，

连接橡胶混合头。

2、主机的背面:

2.1，电源输入端子，接220V交流市电输电。

进入。

2.2.气源输入和压缩空气接入端

(0.3 ~ 0.8兆帕)。

2.3、气压输出A/B，对应A/B胶压桶气。

按输入端。

2.4.材料限制输入A/B，相应连接A/B胶压桶。

材料切换结束。

2.5、A/B胶输入，对应A/B胶压力桶。

结束。

3、主机端(打开机柜锁):

3.1，气压调节阀，旋转调节气压。

(压力表显示0.2MPA)，非专业人士请勿跟随。

意义调整。

3.2.A/B出胶量由出胶泵的旋转控制。

多少钱。3.3、USB接口，用于连接电脑、

通过电脑设定出胶量。

六、灌胶机操作流程:

检查主机接口是否连接正确，打开气源。

并打开电源开关> & gt& gt检查主机压力表是否达到。

当气压达到0.2MPA > >时，打开压力桶的排气阀。

> > >将混炼芯安装在橡胶混炼头中，并安装混炼。

管和出胶口，并上锁> >打开搅拌开关。

在混合管中旋转搅拌> >按排气按钮排气。

除了管道里的空气(只要看着管道里没有气泡，还有

检查运行指示灯是否一直亮着。如果指示器一直亮着，

亮，对应管道堵塞，排除后才能操作)

> > >按下卸料踏板开关(3次空卸料) >

> >进行正常的倒胶操作，每次踩下踏板。

切换到定量出胶一次(出胶过程中反复踩踏)

无效) > > >操作完成后，按下放电开关等待。

停胶后，关闭搅拌> > >取出搅拌管和。

取出胶头，用气枪吹干，用酒精冲洗干净。

清洗干净，直立使用，用棉签或碎末在橡胶混合头的空腔内。

用酒精擦拭布，站直> > >关闭压力。

出胶阀和料筒的气源，关闭电源> > >完成< <