如何优化机械设计?

对于不成熟的产品,要分几个步骤。根据我的经验,一定要从小到大。

1.结构优化:从整体受力分析出发,优化整体受力框架结构。总的来说,在降低成本方面,重量问题要从这里说起。此外,使用低成本材料的可行性取决于这种计算。比如车身的底盘。

2.重心优化:合理分配大件位置,调整支点和重心,包括工作重心。例如装载机动臂。我们应该考虑在大型设备上减少电缆等昂贵材料的使用。如果重心调整合理,非受力部分可以进一步偷工减料,降低对动力的要求。

3.动力和传动优化:每次运动确定后,尽可能选择效率最高的传动组合。如果你想在润滑和液压系统上省钱,看看这里。通过以上步骤的优化,一般设备的动力需求会降低很多,这样发动机就可以节省很多钱。

4.工艺和装配优化:从设计角度出发,简化零件的加工和装配难度。并且降低了人工成本。这里也要考虑焊接。

5.电气优化:根据成本追求更简洁的程序,电气柜标准化模块化。调试的时候就靠这个了。

6.小零件优化:没什么好说的。好主意就是专利。如果可以的话,去掉不标准的项目。

7.外观优化:让你的产品看起来更顺眼。如果你审美不好,就送给美术生吧。

以上只是一个方向。根据你的产品制定一个计划。尽量由大到小。