什么是硅钢？

硅钢

硅含量为0.5% ~ 4.8%的铁硅合金。它是一种广泛应用于电气领域的软磁材料。电工用硅钢常被轧制成标准尺寸的大片或长条，俗称硅钢片，广泛应用于电机、发电机、变压器、电磁机构、继电器电子器件和测量仪器等。

硅是钢的良好脱氧剂，它与氧结合，将氧转化为不被碳还原的稳定的SiO2 _ 2，从而避免了铁因氧原子掺杂而产生的晶格畸变。当硅在α-铁中变成固溶体时，它增加电阻率并有助于分离有害杂质碳。因此，一般含杂质的铁在加入硅后，可以提高磁导率，降低矫顽力和铁损。但硅含量增加会使材料硬而脆，导热性和韧性下降，不利于散热和加工，所以一般硅钢片的硅含量小于4.5%。

硅钢片分为冷轧和热轧两种，冷轧硅钢片应用广泛。冷轧硅钢片沿轧制方向具有优异的磁性能，不仅在强磁场下具有高饱和磁通密度和低铁损，而且在弱磁场下具有良好的磁性(大的初始磁导率)。这是因为冷轧工艺降低了钢板中的杂质含量，造成钢板晶粒粗大，导致磁导率增加，磁滞损耗降低。

硅钢分类:

热轧硅钢片:

热轧硅钢片是通过在平炉或电炉中熔化铁硅合金，反复热轧成薄板，最后在800-850℃退火制成的。热轧硅钢片主要用于制造发电机，所以又叫热轧电机硅钢片。

但可用性低，能耗大，近年来相关部门强烈要求淘汰。冷轧无取向硅钢片:冷轧无取向硅钢片主要用于发电机制造，所以又叫冷轧电机硅钢。其硅含量为0.5%-3.0%，冷轧至成品厚度，供货状态多为0.35mm、0.5mm厚钢带。冷轧无取向硅钢的Bs高于取向硅钢；与热轧硅钢相比，厚度均匀，尺寸精度高，表面光滑，从而提高了材料的填充系数和磁性能。冷轧取向硅钢片；

冷轧取向硅钢带主要用于变压器制造，所以又叫冷轧变压器硅钢。与冷轧无取向硅钢相比，取向硅钢的磁性具有很强的方向性；在易磁化的轧制方向具有优异的高磁导率和低损耗特性。取向钢带在轧制方向的铁损仅为横向的1/3，磁导率的比值为6: 1。铁损约为热轧带钢的1/2，磁导率是后者的2.5倍。硅钢片品牌的表示方法:

DR510-50代表铁损值...从标称厚度(扩大100倍)+代码A+铁损保证值(将铁损值在50HZ频率和最大磁通密度1.5T扩大100倍得到的值)。

DR510-50代表热轧硅，铁损为5.1，厚度为0.5毫米...特点:铝的密度低，比重为2.7，约为铜的1/3；具有良好导电性、导热性、塑性和冷韧性的冷轧无取向硅钢带(片)

表示方法:DW+铁损值(频率为50HZ时，正弦波形的磁感应峰值为1.5T)。)100倍+100倍厚度值。比如DW470-50代表冷轧无取向硅钢，铁损4.7w/kg，厚度0.5mm，现在新型号代表50W470。

(2)冷轧取向硅钢带(片)

表示法:DQ+铁损值(在50HZ的频率下，正弦波形的磁感应峰值为1.7T，单位重量的铁损值。)100倍+100倍厚度值。有时在铁损值后加g表示高磁感应强度。比如DQ133-30表示冷轧取向硅钢带(片)，铁损值1.33，厚度0.3mm，现在新型号表示为30Q133。

(3)热轧硅钢片

热轧硅钢片用DR表示，按硅含量分为低硅钢(硅含量≤2.8%)和高硅钢(硅含量> 2.8%)。

表示:DR+铁损值(最大磁感应强度为65438+50HZ重复磁化后0.5T时的单位重量铁损值)+100倍厚度值。例如，DR510-50表示铁损值为5.1且厚度为0.5 mm的热轧硅钢板..

家电用热轧硅钢片的品牌用JDR+铁损值+厚度值表示，如JDR540-50。

2、日本品牌的表现方法:

(1)冷轧无取向硅钢带

公称厚度(扩大100倍)+代码A+铁损保证值(频率为50HZ，最大磁通密度为1.5T时扩大100倍)。比如50A470表示冷轧无取向硅钢带，厚度为0.5mm，铁损保证值≤4.7。

(2)冷轧取向硅钢带

标称厚度(扩大100倍)+代码G:表示普通材料，P:表示高取向材料+铁损保证值(频率50HZ，最大磁通密度1.7T扩大100倍铁损值得到的值)。比如30G130代表冷轧取向硅钢带，厚度为0.3mm，铁损保证值≤1.3。

涂层:

取向硅钢表面的绝缘涂层可分为三类:有机涂层、无机涂层和半无机涂层。无机涂层的基本成分是磷酸盐涂层和磷酸铝涂层，含有胶体二氧化硅、氧化镁和硼酸。无机涂层具有良好的耐热性和焊接性能，但冲压性和附着力不好。半无机涂层的基本成分是磷酸盐、铬酸盐、乳胶树脂溶液、分散促进剂和表面活性剂，其中分散促进剂和表面活性剂对涂层质量起着重要作用。半无机涂层具有良好的冲压性和附着力，但耐热性和可焊性不如无机涂层。

一种涂层

a涂层为半有机薄涂层，具有优异的冲压性、耐腐蚀性、耐氟利昂性和耐高楼性，尤其是焊接性能，适用于中小型电机和家用电器。

电机和小型变压器的EI铁芯相当于川铁的A1涂层和WISCO的T4涂层。H涂层H涂层是一种半有机厚涂层，具有优异的冲压性、耐蚀性、耐氟利昂性和耐高楼性，适用于中小型电机。相当于川铁的A1涂层和WISCO的T4涂层。

d涂层

d涂层是一种无机涂层，具有优异的可焊性和耐热性，适用于中小型电机，尤其适用于较高温度下的去应力退火。相当于AISI的C-4涂层和WISCO的T3涂层。

除非另有规定，钢级设计的表面绝缘涂层为涂层。铁芯引起的变压器能量损失称为铁损，它包括两部分，磁滞损耗和涡流损耗。磁滞损耗是铁芯反复磁化过程中“内耗”造成的损耗，与铁芯有关。

材料的性质(磁导率、矫顽力)是相关的。涡流损耗是由铁芯中感应电流产生的焦耳热引起的。使用涂有绝缘漆的薄硅钢片叠压而成的铁芯可以大大降低涡流损耗。

铁损的大小不仅与铁芯本身有关，还与电源电压有关。当电源电压一定时，铁损基本不变，与负载电流的大小和性质无关，所以铁损基本等于其空载损耗。