3D打印相对于传统制造业有哪些优势？

无需组装，设计空间不限，不占空间，减少废弃副产品，材料组合不限。以上五点就是3D打印相对于传统制造的优势。

1，无组装:集成3D打印。传统的大规模生产是基于一条生产线，需要人工组装。一个产品的零件越多，花费的时间和人力成本就越多。但是3D打印不一样。3D打印的过程是集成的，不需要组装。省略组装缩短了供应链。

2.设计空间无限:传统的木车床只能制造圆形物体，轧机只能加工用铣刀组装的零件，成型机只能制造压铸形状。但现在，3D打印机可以突破这些限制，打开巨大的设计空间，甚至可以做出目前可能只存在于自然界的形状。

3.不占用空间:在制造空间方面，3D打印机比传统制造机器更有能力。比如注塑机只能做出比自己小的东西，而3D打印机却能打印出打印台那么大的东西。3D打印机调试完毕，打印设备可以自由移动。

4.减少废弃副产品:原材料的浪费往往是企业的一大开支。传统金属加工的浪费惊人，90%的金属原材料都被丢弃在工厂车间。与传统制造相比，3D打印机在制造金属物体时浪费非常少。

5.材料的无限组合:不同材料的组合对传统制造是一种挑战，因为传统制造机器在切割或成型的过程中无法轻松地混合多种原材料。随着3D打印技术的发展和耗材的增加，已经可以融合不同的原材料进行打印。