脱硫系统采用什么材料进行长期防腐?

有几种金属材料可以考虑:1.4529,254SMO,AL-6XN,904L,具体工况选择。

1.4529是脱硫脱氮的六钼钢,是超级奥氏体不锈钢;

1.4529(Incoloy?926/UNS?N08926)在卤化物介质和含硫、氢的酸性环境中具有非常高的耐点蚀和缝隙腐蚀性能,能有效抵抗氯离子应力腐蚀。在氧化和还原介质中也具有良好的耐腐蚀性,机械性能略优于904L,可用于制造-196 ~ 400℃的压力容器。

热处理:在980-1150℃保温1-2小时,快速空冷或水冷。

典型工作条件:60%硫酸,80℃以下,年腐蚀率

1.4529匹配焊接材料和焊接工艺:1.4529合金焊接推荐AWS?A5.14焊丝ERNiCrMo-3还是AWS?A5.11焊条en crmo-3。

1.4529应用领域:

用于磷酸生产的烟气脱硫装置、蒸发器、热交换器、过滤器和混合器、硫酸输送装置、冷凝器、灭火系统、海水过滤系统、海洋工业中的液压和回灌管道系统、纸浆漂流系统、盐蒸发冷凝器、电和无线电污染冷却水管道系统、反渗透海水淡化装置、腐蚀性化学品运输储罐、卤酸催化的有机生产设备等。

1.4529?耐蚀性:1.4529是一种与合金904L化学成分相似的奥氏体不锈钢,氮含量提高到0.2%左右,钼含量6.5%左右。氮和钼含量的增加显著提高了在卤化物介质中的耐点蚀和缝隙腐蚀性能。同时,镍和氮不仅保证了金相的稳定性,而且与低镍和氮含量的合金相比,降低了热加工或焊接过程中晶间相析出的倾向。优异的抗局部腐蚀性能和25%的镍含量使1.4529合金在氯离子介质中具有突出的耐腐蚀性能。氯化物浓度为10000-70000ppm时,PH?值为5-6,工作温度为50-68℃的石灰石浆液的各种FGD?系统中的测试显示,1-2后?在试验期间,合金1.4529?基本没有发生点蚀和缝隙腐蚀。

合金1.4529在其他化学介质中也具有良好的耐腐蚀性,以及高温高浓度介质,包括硫酸、磷酸、酸性气体、海水、盐和有机酸。合金1.4529是来自柏林德国国家材料研究与测试研究所(BAM)的BAM。目录中的6号?“危险货物储运容器规范”一章的材料选择。另外,只有当材料处于正确的冶金状态,在保证清洁度的条件下,才能具有最好的耐腐蚀性。

1.4529主要规格:

1.4529无缝管、1.4529钢板、1.4529圆钢、1.4529锻件、1.4529法兰、1.4529圆环、1.4529焊管。1.4529焊丝及配套焊接材料、1.4529圆饼、1.4529扁钢、1.4529六角钢筋、1.4529大小头、1.4529弯头、65438+

254SMO是一种含六个钼的奥氏体不锈钢。

由于含钼量高,具有极高的耐点蚀和耐缝隙腐蚀性能。这种品牌的不锈钢开发用于含卤化物的环境,如海水。254SMO还具有良好的抗均匀腐蚀性能。特别是在含有卤化物的酸中,这种钢优于普通不锈钢。它的c包含

由于这种特种不锈钢是一种高合金材料,制造工艺相当复杂。一般来说,人们只能依靠传统工艺来制造这种特殊的不锈钢,如浇注、锻造、压延等。

主要成分:254SMo含碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni) ≤ 17.5 ~ 18.5,硅(Si)≤0.8,磷(P)≤0.03,硫(S)。

国家标准:UNS S31254,德国工业标准/EN 1.4547,ASTM A240,美国机械工程师协会SA-240。

物理性质:密度:8.24克/立方厘米,熔点:1320-1390℃,磁性:无。

机械性能:抗拉强度:σb≥650Mpa,屈服强度σb≥310Mpa,延伸率:δ≥40%,硬度:182-223(HB)。

耐蚀性:是一种具有高耐蚀性的超级奥氏体不锈钢,针对卤化物和酸性环境而开发,广泛应用于高浓度氯离子介质、海水等恶劣工况。在酸性介质的各种工业场合,特别是在含卤化物的酸中,254SMO远远优于其他不锈钢,在某些情况下可与哈氏合金和钛相媲美。低碳含量和高钼含量使其具有良好的耐点蚀性、耐缝隙腐蚀性和优异的耐晶间腐蚀性能。是一种性价比很高的不锈钢,在国内外化工、脱硫、环保等领域都有广泛的应用。

匹配焊接材料:ERNiCrMo-3焊丝,ENiCrMo-3焊条。

254SMO的主要规格:

254SMO无缝管、254SMO钢板、254SMO圆钢、254SMO锻件、254SMO法兰、254SMO圆环、254SMO焊管、254SMO钢带、254SMO直棒、254SMO线材及配套焊材、254SMO圆饼、254SMO扁钢、254SMO六角。

AL-6XN六钼超级奥氏体不锈钢?

AL-6XN概述:

AL-6XN(N08367)超级奥氏体不锈钢也是一种超级奥氏体不锈钢,具有优异的抗氯离子点蚀和缝隙腐蚀性能。作为一种性价比较好的耐蚀合金,其综合耐蚀性已大大超越316L,耐蚀性接近C-276等其他耐蚀镍基合金,成本优势明显。因为合金中加入了显著的氮成分,所以Al-6XN材料具有比常规奥氏体不锈钢(例如304、365、438+06、365、438+07等)更高的抗拉强度。),同时保持优异的材料韧性和冲击强度。ASME标准规定的许用应力值比316L高40%。

AL-6XN在国际上被称为:

铝-6XN,脱硫脱氮合金,UNS N08367,铬镍铁合金1925hMo,因科镍合金25-6HN,NAS 254NM。

AL-6XN实施标准:

AL-6XN的化学成分:

丙:0.03

镁Mg:2.0

磷P:0.04

硫含量:0.03

硅硅:1.0

镍Ni:23.5-25.5

铬Cr: 20.0-22.0

莫:6.0-7.0

氮:0.18-0.25

铜Cu:0.75

AL-6XN的物理特性:

密度:8.24克/立方厘米

熔点:1370-1398℃

弹性模量:290GPa

导热系数:90 W/(m?℃)?

硬度(血红蛋白):280

热膨胀系数(20-100℃):8.5×10-6/℃

AL-6XN的机械性能;

抗拉强度:σb≥650Mpa,屈服强度σb≥295Mpa,延伸率:δ≥35%。

AL-6XN热处理:在980-1150℃保温1-2小时,快速空冷或水冷。

AL-6XN的主要特点:

Al-6xn (N08367,1.4501)不锈钢比标准的300系列合金具有更高的抗点蚀、缝隙腐蚀和压力缝隙腐蚀能力,不锈钢中的Cr、Mo、Ni和C分别对不同介质具有耐腐蚀性。Cr是在自然和氧化环境中耐腐蚀的代表。Cr、Mo和Ni含量的增加提高了抗点蚀能力,镍提供了奥氏体结构,镍和钼提高了抗氯离子压力缝隙腐蚀能力和降低环境腐蚀能力。高镍(24%)和高钼(6.3%)的Al-6xn不锈钢具有良好的耐压力缝隙腐蚀性能。钼具有抗氯离子点蚀性,而镍则进一步增强了抗点蚀性,并提供了比300奥氏体不锈钢更高的强度,因此常用于设备较薄的部位。在AL-6XN不锈钢中,较高含量的铬、钼和镍也提供了不锈钢在成型和焊接过程中的耐腐蚀性。

此外,AL-6XN不锈钢还具有以下特点。

1,在含氯介质环境中具有优异的耐点蚀和耐缝隙腐蚀性能。

2.在氯化钠溶液介质中具有优异的耐应力腐蚀性能。

3.强度高,韧性好。

AL-6XN的主要应用:

AL-6XN的高铬、钼、镍和氮使得AL-6XN具有更好的抗氯离子点蚀和缝隙腐蚀能力,这使得AL-6XN应用于许多环境中:

AL-6XN的主要规格:

AL-6XN无缝管、AL-6XN钢板、AL-6XN圆钢、AL-6XN锻件、AL-6XN法兰、AL-6XN圆环、AL-6XN焊管、AL-6XN钢带、AL-6XN直棒、AL-6XN线材及配套焊材、AL-6XN圆饼、AL-6XN圆饼。

904L超级不锈钢概述:

904L超级奥氏体不锈钢属于低碳高镍高钼奥氏体不锈耐酸钢,是从法国H S公司引进的专有材料。具有良好的活化-钝化转化能力,优异的耐腐蚀性能,在硫酸、醋酸、甲酸、磷酸等非氧化性酸中具有良好的耐腐蚀性能,在中性含氯介质中具有良好的耐点蚀性能,具有良好的耐缝隙腐蚀和耐应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度的硫酸,在任意浓度和温度的醋酸以及常压下甲酸和醋酸的混酸中具有良好的耐腐蚀性。超级奥氏体不锈钢904L是一种含碳量低的高合金奥氏体不锈钢,在稀硫酸中具有良好的耐腐蚀性能,是专为苛刻的腐蚀条件而设计的。它具有高的铬含量和足够的镍含量。铜的加入,具有很强的耐酸性,特别是高抗氯化物缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂,不易出现腐蚀斑和裂纹。耐点蚀性能略优于其他钢,具有良好的机械加工性和焊接性,可用于压力容器。

904L超级不锈钢品牌和标准:

00Cr20Ni25Mo4.5Cu(国家标准)、UNS N08904(美国汽车工程师学会和美国材料与测试学会在1967 * *中设计的标准)、DIN1.4539(德国标准)、ASTM A240(美国材料与测试学会标准;新标准将其归类为不锈钢系列,原标准ASME SB-625将其归类为镍基合金系列和SUS890L。

904L超级不锈钢的金相组织:?

904L是完全奥氏体结构。与一般高钼奥氏体不锈钢相比,904L对铁素体和α相的析出不敏感。

904L超级不锈钢的切削性能:

焊接性能

和普通不锈钢一样,904L可以通过各种焊接方法进行焊接。最常用的焊接方法是手工电弧焊或惰性气体保护焊。焊条或焊丝金属基于母材的成分,具有较高的纯度,要求钼含量高于母材。焊接前一般不需要预热,但在寒冷的室外作业时,为避免水汽凝结,可对接头部位或相邻区域均匀加热。注意局部温度不能超过10 0℃,以免积碳和晶间腐蚀。焊接时应采用小线能量、连续、快速的焊接速度。一般焊后不需要热处理。如需热处理,必须加热至1100 ~ 1150℃后快速冷却。

匹配焊接材料和焊接工艺:904L焊接选用ER385焊丝和E385焊条。

切削性

904L的加工特性与其他奥氏体不锈钢相似,在加工过程中有粘刀和硬化的倾向。应使用正前角的硬质合金刀具,使用硫化和氯化油作为切削冷却液。设备和技术应基于降低加工硬化。在切割过程中应避免缓慢的切割速度和进给速度。

耐腐蚀性和主要使用环境

904L是一种低碳高合金奥氏体不锈钢,是为恶劣腐蚀环境而设计的。与316L和317L相比,904L具有更好的耐腐蚀性,兼顾了价格和性能,性价比更高。由于添加了1.5%的铜,对硫酸、磷酸等还原性酸具有优异的耐腐蚀性。对氯离子引起的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀也具有优异的耐腐蚀性能,具有良好的抗晶间腐蚀性能。在0-98%的浓度范围内,904L的使用温度可高达40摄氏度。纯磷酸在0-85%浓度范围内的耐腐蚀性非常好。在湿法生产的工业磷酸中,杂质对耐腐蚀性有很大影响。在各种磷酸中,904L的耐腐蚀性优于普通不锈钢。在强氧化性硝酸中,904L的耐蚀性低于不含钼的高合金钢。在盐酸中,904L的使用限于1-2%的较低浓度。在这个浓度范围内。904L的耐腐蚀性优于常规不锈钢。904L钢具有高抗点蚀性。其在氯化物溶液中的耐缝隙腐蚀性能。力也很好。904L的高镍含量降低了坑和裂纹中的腐蚀速率。当温度高于60摄氏度时,普通奥氏体不锈钢在富含氯化物的环境中可能对应力腐蚀敏感。这种敏感性可以通过增加不锈钢中的镍含量来降低。由于镍含量高,904L在氯化物溶液、浓氢氧化物溶液和富含硫化氢的环境中具有高的抗应力腐蚀开裂性能。

904L应用领域

石油石化设备,如石化设备中的反应器,硫酸的储运设备,如换热器,电厂的烟气脱硫装置,主要用于有机酸处理系统中的塔、烟道、挡板、吸收塔内件和喷淋系统,洗涤器和风机,海水处理装置,海水换热器,造纸工业设备,硫酸和硝酸设备,制酸,制药工业和其他化工设备。制药厂:离心机、反应器等。、植物性食物:酱油罐、料酒、盐罐、设备、敷料,适用于904L这种对稀硫酸有强腐蚀性的介质。

904L的主要规格:

904L无缝管、904L钢板、904L圆钢、904L锻件、904L法兰、904L环、904L焊管、904L钢带、904L直棒、904L焊丝及其配套焊接材料、904L圆饼、904L扁钢、904L六角棒、904L大头、904L小头、904L小头、904L小头、904

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