工业矿山如何治理粉尘？

1，封闭除尘(隔离法)

密闭除尘属于被动除尘，其原理是:将局部尘源产生的矿井粉尘保持在尽可能小的密闭空间内，要求绝对密封，尽可能减小粉尘影响的范围和空间。但由于成本和技术原因，现实中很难做到绝对密封。比如国内的一些矿址，设备只是用简单的隔板隔开，空间内的工人或设备仍然受到粉尘的威胁。

2.过滤除尘(布袋除尘)

滤料是用来过滤含有粉尘的气体，使粉尘滞留在滤料上，达到除尘的目的。

过滤分为两个阶段:一是含尘气体通过干净的滤料，此时纤维是主要的过滤体；然后，当滞留粉尘量增加时，一部分粉尘嵌入过滤材料中，另一部分覆盖在表面形成粉尘层。后期过滤主要靠粉尘层，粉尘层的作用比滤料更重要。

袋式除尘的特点:由于两个不同过滤级的效率和阻力不同，除尘效果的稳定性较差。

3.静电除尘技术

它是利用高压电产生的强场强使气体电离，即产生电晕放电，使粉尘带电，在电场力的作用下分离气体中的悬浮颗粒的技术。静电除尘技术广泛应用于电力、建材、冶金、化工、轻工、电子等行业的烟气净化。

优点:除尘效率高，阻力损失小，对不同粒径的烟尘进行分级富集。

缺点:不易适应工况变化，应用范围受粉尘比电阻限制，对制造、安装、操作要求高；能耗高，耗钢量大，占地面积大，投入成本高。

4、喷水或喷雾除尘(湿式除尘)

水被用作除尘的介质。一般来说，喷水或喷雾虽然有一定的除尘效果，但会将物料打湿，影响成品质量，而且打湿的物料会对设备造成很大的磨损，另外还会产生水污染，需要污水处理。表面上看，喷水除尘见效快，成本低，但考虑到使用成本、管理成本和对环境的破坏，这种除尘方式的成本非常高。

5、生物纳米膜抑尘

属于源头抑尘技术。从粉尘产生的源头入手，可以实现快速降尘。BME独创的生物纳米膜抑尘技术已典型应用于国内矿山、冶金、垃圾处理等场所。这种除尘技术属于粉尘排放前的抑尘。与其他粉尘排放后除尘相比，具有很大的优势，可以有效控制物料生产全过程的粉尘排放。采用生物纳米膜技术的综合抑尘系统，可以达到98%甚至更高的抑尘率。破碎过程中产生的粉尘聚集成细料，最终成为成品，可提高产量0.5%-3%。

优点:无水污染，对环境无副作用，不影响成品质量，投入成本低，防治PM2.5等细颗粒物污染效果明显，适用于各种工矿企业。粉尘可直接转化为成品，增加经济效益。