脱硫石膏干燥机到底是什么?

脱硫石膏干燥机I .脱硫石膏干燥机

无论是天然石膏还是工业副产石膏(如脱硫石膏、磷石膏),都是以二水硫酸钙的形式存在,其分子式中有两个结晶水,表面附着一些自由水。

干二水硫酸钙(石膏)在水泥工业中用作水泥缓凝剂;石膏半水合物(即熟石膏)具有与水泥相似的粘结性。

干燥除去游离水的过程称为干燥,除去结晶水的过程称为煅烧。根据煅烧方法的不同,可以分别得到β型半水石膏和α型半水石膏。

β-半水石膏是在气相中加热脱水得到的,也称为建筑石膏,主要用于石膏板、石膏砌块,或加入添加剂后的抹灰石膏。α-半水石膏是在压力下用饱和蒸汽蒸煮,然后干燥得到的。又叫高强度石膏,主要用于陶瓷、医药行业的模具。

脱硫石膏的主流应用是干燥后用作水泥的缓凝剂;或煅烧成β型半水石膏,用于石膏板、石膏砌块和粉刷石膏。

随着环保意识的增强,我国对电厂燃煤烟气中二氧化硫的排放控制越来越严格,电厂脱硫势在必行。

目前脱硫石膏的处理技术和设备与天然石膏并不完全相同,如物料输送、粉尘处理、煅烧工艺等。

在物理性质上,脱硫石膏也不同于天然石膏,如纯度高、自由水大、粒径细;粒度分布均匀,级配差,标准稠化用水量大。另外值得注意的是,脱硫石膏和天然石膏的来源不同,脱硫石膏的质量会受到未反应的碳酸钙作为主要杂质和未完全氧化的亚硫酸钙的存在,石灰石原料的成分不同,石灰石细度不同的影响。

干燥和锻炼过程和技术

二、脱硫石膏的主流应用是干燥后用作水泥的缓凝剂,或锻炼成型半水石膏用于石膏板、石膏砌块、抹灰石膏。

建筑石膏按传热方式不同可分为直接法和间接法:1和间接法(干燥煅烧两步)。

根据电厂的能源情况和环保要求,采用两步干燥煅烧法,将容易脱除的游离水和难以脱除的结晶水放在两个装置中,使产品结构调整和质量控制更加合理和方便。

该装置可生产干二水石膏(用作水泥缓凝剂)和超细β石膏。

2.直接法(一步干燥煅烧法)

一步干燥煅烧是利用传热传质效率高的三层滚筒干燥技术开发设计的一套石膏煅烧工艺设备。

该工艺装置可生产二水干石膏(用作水泥缓凝剂)和半水石膏,生产二水干石膏的空气温度仅为120℃,可充分利用火电厂低温烟气。

三、脱硫石膏干燥机工艺装置的技术特点

1)单位体积设备传热面积大,设备结构紧凑,设备占地面积小。

2)热量利用率高,每吨β石膏粉蒸汽消耗不超过1t。

3)采用1.0MPa以下的蒸汽作为热源,可以满足脱硫石膏的干燥要求。

4)设置余热回收再利用装置,降低系统能耗。

5)采用通达公司自主研发的石膏卸料器和高效石膏干燥机,不仅填补了国内空白,而且达到了国外同类产品的水平,保证了系统的高效稳定运行。

6)无二次空气粉尘污染,尾气排放符合国家环保要求。

四。脱硫石膏的利用及前景

脱硫石膏在建材行业应用广泛,通过不同手段基本可以替代大部分用天然石膏生产的建材。

我国脱硫石膏的综合治理和应用已经起步,利用前景蕴含着巨大的市场机遇,特别是在天然石膏稀缺但脱硫石膏资源丰富的经济发达地区。应用实践证明,脱硫石膏是一种高品位的宝贵资源,可适用于生产不同用途的石膏建材,处理后的脱硫石膏是比天然石膏更好的胶凝材料。

脱硫石膏经干燥脱水成为石膏灰泥,可分为铸造石膏、粉刷石膏、陶瓷工业用石膏、铸造工业用石膏、牙科材料用石膏、矫形绷带用石膏、煤矿防火和巷道壁加固用石膏、土壤改良用石膏等。从产品来看,建筑用石膏用量最大。

干燥设备的工作原理

五、脱硫石膏干燥机的工作原理如下

脱硫石膏从进料装置进入多层滚筒的内层,实现下游干燥。脱硫石膏不断被拾起,散落在内层抄纸板下实现加热。物料移动到内层的另一端,进入中间层进行逆流干燥。材料在中层反复抬升,呈现出两步向前一步向后的方式。物料在中间层充分吸收内层滚筒散发的热量和中间层滚筒的热量,同时延长干燥时间,物料在此达到最佳干燥状态。

材料移动到中间层的另一端并落入外层。材料在外层滚筒中以矩形多回路方式行进。达到干燥效果的物料在热空气的作用下快速行进并从滚筒中排出。没有达到干燥效果的湿材料由于其自身重量而不能快速移动。物料在这个长方形的抄板中充分干燥,从而达到干燥效果,完成干燥过程。

六、脱硫石膏干燥机主要特点

1、化学石膏(脱硫石膏、磷石膏等。)可以直接炒成β-半水石膏粉;

2.从技术上保证了煅烧石膏粉炒制时间和温度的精确控制要求;

3.煎锅机出风口设计合理,运行时无粉尘污染;

4、间歇进出料可按下停炉,重新开炉3分钟即可投入正常运行;

5、配套燃气炉或沸腾炉进行加热,其尾气余热可回收利用(沸水或加热空气);七。脱硫石膏的效益分析

国内一些大型建材企业也不甘示弱,在沿海和经济发达地区掀起了新一轮石膏板厂投资热潮,纷纷在大型电厂周边布点扩容,为沿海电厂和大型电厂利用脱硫石膏创造了有利条件。

由于电厂脱硫刚刚起步,目前的可用量远远低于石膏板厂的需求。

用转鼓干燥设备处理脱硫石膏制水泥缓凝剂也有明显的投资成本。如果水泥促凝剂年产量为65438+万吨,则约为200万元。

运行成本40元/吨左右,脱硫石膏价格35 ~ 50元/吨,总成本75 ~ 90元/吨。以河南省为例,天然石膏到岸价为100元/吨,价差在10-25元/吨之间。相比直接价格,还有很大的升值空间。

八。技术参数脱硫石膏干燥机主要技术参数

产品规格生产能力产品规格

生产能力(吨/小时)

功率(千瓦)

气缸速度(r/min)减速器型号

重量(t) φ 0.6× 8m

1.5-2.8

jzq 250-16-ⅰ

5.1φ0.8×10m

3.04

7.5

jzq 350-16-ⅰ

6.9φ10×10m

3.3-4.9

5.5

5.8 jzq 400-16-ⅰ

7.5φ1.2×10m

4-6

7.54.8

ZL50-16-ⅰ

13.5φ1.5×12m

4-6

104.8 jzq 500-ⅲ2F

18.9φ1.5×15m

7-12

18.5

4.8 zq 500-ⅲ-2F

21φ1.8×12m

7-12

18.5

4.1

jzq 50-16ⅱ-222.83φ2.2×12m

1218.5

3.2

jzq 650-ⅲ37.6φ2.2×14m

1222

3.2

jzq 650-ⅲ

40φ2.2×16m

10-1330

3.2

jzq 750-ⅲ

45φ2.4×14m

10-14

30

3jzq 750-ⅲ

51φ2.4×18m

25

37

ZL85-13-ⅰ

54φ2.4×20米

32-3637

3zl 85-13-ⅰ54.14φ3×20m

40-50

55

2.59 ZL 100-16-ⅰ

78φ3×25米

45-5875

2.59

ZL100-16-I

104.9