硅钢片做的电机定子铁芯为什么要叠片？

因为片状铁芯可以减少另一种铁损——“涡流损耗”。变压器工作时，线圈中有交流电，产生的磁通量当然是交变的。这种变化的磁通量在铁芯中产生感应电流。铁芯中产生的感应电流在垂直于磁通方向的平面内流动，故称为涡流。涡流损耗也会加热铁芯。为了减少涡流损耗，变压器的铁芯叠放了相互绝缘的硅钢片，使涡流在狭长的回路中通过一小段，以增加涡流路径上的电阻；同时，硅钢中的硅增加了材料的电阻率，也降低了涡流。

作为变压器的铁芯，一般选用厚度为0.35mm的冷轧硅钢片，根据所需铁芯的大小切成长片，再叠合成锯齿形或锯齿形。从理论上讲，如果硅钢片厚度越薄，拼接条越窄，效果会越好。这样既减少了涡流损耗和温升，又节省了硅钢片的材料。但实际上，在制作硅钢片铁芯时，不仅从上述有利因素来看，因为它会大大增加工时，减少铁芯的有效截面。所以用硅钢片制作变压器铁芯时，要从具体情况出发权衡利弊，选择最佳尺寸。