什么是聚四氟乙烯？
温度为-20 ~ 250℃(-4 ~+482°F)，允许突然冷却和加热，或冷热交替运行。
压力-0.1 ~ 6.4 MPa(全真空至64 kgf/cm2)。
它的出现解决了中国化工、石油、制药等领域的诸多问题。特氟隆密封件、垫圈和垫片。特氟隆密封件、垫片和密封垫片由悬浮聚合特氟隆树脂通过模压制成。与其他塑料相比，聚四氟乙烯具有耐化学腐蚀的特点，被广泛用作密封材料和填充材料。
用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、膜等。一般用于耐腐蚀的管道、容器、泵、阀门、雷达、高频通讯设备、无线电设备等。该分散体可用作各种材料的绝缘浸渍溶液以及金属、玻璃和陶瓷表面的防腐层。各种聚四氟乙烯圈、聚四氟乙烯垫片和聚四氟乙烯填料广泛用于各种防腐管道的法兰密封。此外，还可用于纺纱，PTFE纤维——特氟隆(外贸名为特氟隆)。
目前，各类聚四氟乙烯产品已在化工、机械、电子、电器、军工、航空航天、环保、桥梁等国民经济领域发挥了重要作用。
聚四氟乙烯(PTFE)的使用条件行业:化工、石油化工、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、印染、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能和高分子过滤材料、高纯度产品的生产(如离子膜电解)、粘稠物料的运输和操作、有严格卫生要求的食品饮料。
编辑此段落以使用优势。
耐高温-工作温度达到250℃。
耐低温-良好的机械韧性；即使温度降至-196℃，也能保持5%的延伸率。
耐腐蚀性-对大多数化学品和溶剂呈惰性，耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。
耐候性-在塑料中具有最好的老化寿命。
高润滑-固体材料中摩擦系数最低的。
不粘——它是固体材料中最小的表面张力，不粘任何物质。
无毒——生理惰性，作为人工血管和器官长期植入后无不良反应。
PTFE的相对分子量比较大，从几十万到一千多万，通常是几百万(聚合度在104量级，而聚乙烯只有103量级)。一般结晶度为90 ~ 95%，熔融温度为327 ~ 342℃。PTFE分子中的CF2单元呈锯齿形排列。由于氟原子的半径略大于氢原子，相邻的CF2单元不能完全反式取向，而是形成螺旋扭曲链，氟原子几乎覆盖了整个聚合物链的表面。这种分子结构解释了PTFE的各种特性。当温度低于19℃时，形成13/6螺旋；在19℃时，发生相变，分子轻微解聚，形成15/7螺旋。
虽然全氟化碳中碳碳键和碳氟键断裂分别需要吸收346.94 kj/mol和484.88kJ/mol的能量，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯只需要171.38kJ的能量，因此，在高温热解过程中，聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260℃、370℃和420℃的失重率(%)分别为1×10-4.4×10-3和9×10-2。可见聚四氟乙烯在260℃下可以长期使用。由于热解过程中会产生有毒副产品，如氟代光气和全氟异丁烯，因此应特别注意安全保护，防止PTFE与明火接触。
编辑此段落的化学属性
耐大气老化:耐辐射和低渗透性:长期暴露在大气中，表面和性能保持不变。
不燃性:氧指数低于90。
耐酸碱性:不溶于强酸、强碱和有机溶剂(包括魔酸，即氟锑酸)。
抗氧化性:能抵抗强氧化剂的腐蚀。
酸碱性:中性。
编辑此段落的物理属性
密度:2.1–2.3g/cm？
PTFE的机械性能较软。具有非常低的表面能。
聚四氟乙烯(F4，PTFE)具有一系列优异的性能:耐高温——长期使用温度200~260度，耐低温——在-100度仍保持柔软；耐腐蚀性——耐王水和所有有机溶剂；耐候性——塑料中最好的老化寿命:高润滑-在塑料中摩擦系数最小(0.04)；不粘——在固体材料中表面张力最小，不粘任何东西；无毒-生理惰性；优异的电气性能，是理想的C级绝缘材料，厚厚的报纸层可以阻隔1500V的高压；比冰还光滑。聚四氟乙烯材料广泛应用于国防、军工、原子能、石油、无线电、电机、化工等重要部门。产品:聚四氟乙烯棒，管，板和车削板。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文缩写是PTFE。结构式为。它于20世纪30年代末被发现，并于20世纪40年代投入工业生产。性能PTFE的分子量比较大，从几十万到一千多万，一般都是几百万(聚合度在104的数量级，而聚乙烯只有在103)。一般结晶度为90 ~ 95%，熔融温度为327 ~ 342℃。PTFE分子中的CF2单元呈锯齿形排列。由于氟原子的半径略大于氢原子，相邻的CF2单元不能完全反式取向，而是形成螺旋扭曲链，氟原子几乎覆盖了整个聚合物链的表面。这种分子结构解释了PTFE的各种特性。当温度低于19℃时，形成13/6螺旋；在19℃时，发生相变，分子轻微解聚，形成15/7螺旋。
虽然全氟化碳中碳碳键和碳氟键断裂分别需要吸收346.94 kj/mol和484.88kJ/mol的能量，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯只需要171.38kJ的能量，因此，在高温热解过程中，聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260℃、370℃和420℃的失重率(%)分别为1×10-4.4×10-3和9×10-2。可见聚四氟乙烯在260℃下可以长期使用。由于热解过程中会产生有毒副产品，如氟代光气和全氟异丁烯，因此应特别注意安全保护，防止PTFE与明火接触。
机械性能
它的摩擦系数很小，只有聚乙烯的1/5，这是全氟化碳表面的重要特征。因为氟碳链的分子间作用力极低，聚四氟乙烯不粘。
PTFE在-196 ~ 260℃的宽温度范围内保持优异的力学性能，全氟化碳聚合物的一个特点是低温不脆。
耐化学腐蚀性和耐候性
除熔融碱金属外，PTFE几乎不被任何化学试剂腐蚀。如在浓硫酸、硝酸、盐酸甚至王水中煮沸时，其重量和性质保持不变，几乎不溶于所有溶剂，在300℃以上仅微溶于总烷烃(约0.1g/100g)。聚四氟乙烯不吸潮，不燃烧，对氧气和紫外线极其稳定，因此具有优异的耐候性。
电性质
PTFE的介电常数和介电损耗在很宽的频率范围内很低，击穿电压、体积电阻率和耐电弧性很高。
抗辐射性
聚四氟乙烯的抗辐射性能较差(104 rad)，受到高能辐射后发生降解，聚合物的电学和力学性能明显降低。
聚合
聚四氟乙烯是通过四氟乙烯的自由基聚合生产的。工业聚合是在大量水的存在下通过搅拌进行的，以分散反应热并促进温度控制。聚合一般在40 ~ 80℃，3 ~ 26 kgf/cm2下进行。可以使用无机过硫酸盐和有机过氧化物作为引发剂，也可以使用氧化还原引发体系。每摩尔四氟乙烯释放的热量为171.38kJ，在分散聚合中，必须加入全氟表面活性剂，如全氟辛酸或其盐。
膨胀系数
(25~250℃)10~12×10-5/℃
在本段中编辑聚四氟乙烯产品成型方法的总结。
1.造型法
聚四氟乙烯的机械性能
2.推送方法
3.皮肤法
4.喷涂方法
编织
6.缠绕方法
7.滚动方法
8.挤压法
9.粘合方法
10.焊接方法
11.热定型方法
12.加工方法
编辑本节聚四氟乙烯烧结工艺。
成型收缩率:3.1-5.0%
成型温度:330-380℃
烧结条件:最佳温度不能超过385度，否则分子会死亡，影响质量。
材料性能
长期使用温度-200-260度，优异的耐化学性，对所有化学品的耐腐蚀性，在塑料中摩擦系数最低，
特氟隆耐候性
它还具有良好的电气性能，电气绝缘不受温度影响，因此被誉为“塑料之王”。
2.
在透明或半透明状态下，结晶度越高，透明度越差。原料多为粉末状树脂或浓缩分散体，分子量极高，是一种结晶度高的热塑性聚合物。
3.
适用于制造耐腐蚀零件、耐磨零件、密封零件、绝缘零件和医疗器械零件1 K)
4.
可成形性
1.结晶物质，吸湿性小。
2.流动性差，易分解，分解时产生腐蚀性气体。成型温度要严格控制，模具要加热，浇注系统对材料流动的阻力
聚四氟乙烯管
应该不大。
3.粉末树脂通常通过粉末冶金和烧结形成。烧结温度为360-375℃，且不应超过465438±00℃。乳液树脂通常经过冷挤压和烧结处理，可以在物品表面形成防腐层。如果要求产品的透明度和韧性，应采用快速冷却。也可以采用挤出成型，可以挤出管、棒、型材。
4.4的熔体粘度。PTFE很高，体积粘度随剪切应力的增大而减小，表现出其非牛顿流体特性。
5.二次加工，包括热压复合、焊接、粘接、强化、机械加工等。，来制造最终产品。
6.曲线烧结第一步最好在120度烘干。
第二步，如填充石墨或流态化油墨，要250度处理。
3.第三步，345度处理一次。
4.第四步，375度处理。
第五步:不要降温太快。
在本段中编辑聚四氟乙烯应用。
PTFE可以通过压缩或挤压形成；它还可以制成水分散体，用于涂覆、浸渍或制造纤维。
聚四氟乙烯广泛用作耐高低温耐腐蚀材料、绝缘材料和防粘涂层，应用于原子能、国防、航空航天、电子、电力、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、金属表面处理、制药、医疗、纺织、食品、冶金、冶炼等行业，是一种不可替代的产品。
聚四氟乙烯具有优异的综合性能，如耐高温、耐腐蚀、不粘、自润滑、优异的介电性能和低摩擦系数。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、膜等。，一般用于耐腐蚀的管道、容器、泵、阀门、雷达、高频通讯设备、无线电设备等。通过添加任何能承受PTFE烧结温度的填料，可以在保持PTFE其他优良性能的同时，大幅提高力学性能。填充玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼、碳纤维、聚酰亚胺、EKONOL…等。耐磨性和极限PV值可提高1000倍。
特氟隆布
PTFE管由悬浮聚合PTFE树脂通过柱塞挤出制成。在已知的塑料中，PTFE具有最好的耐化学腐蚀性和介电性能。聚四氟乙烯编织填料是一种良好的动密封材料，它是由膨体聚四氟乙烯带编织而成。具有摩擦系数低、耐磨、耐化学腐蚀、密封性能好、不水解、不硬化等优良性能。各种介质中使用的垫片密封和润滑材料，以及电气绝缘零件、电容器介质、电线绝缘、电气仪表绝缘等。用于各种频率。聚四氟乙烯薄膜适用于电容器介质、特种电缆绝缘、电线绝缘、电器仪表绝缘和密封垫片，也可用作不粘带、密封带和脱模。
在本段中编辑聚四氟乙烯分类及其填充产品。
一般材料
各种棒、管、片、带、绳、填料、垫片，以及石墨、二硫化钼、氧化铝、玻璃纤维、碳纤维等作为填料，提高纯PTFE的力学性能。
防腐等级
1.管道及配件:纯聚四氟乙烯管；聚四氟乙烯内衬管；用玻璃钢包裹的钢管；钢复合法兰
2.化工容器衬里:聚四氟乙烯衬里釜；聚四氟乙烯内衬罐；聚四氟乙烯内衬塔；
3.热交换器
聚四氟乙烯
4.波纹伸缩管
5.阀门和泵的主要部件
6.钢丝增强全压软管
7.过滤材料。
聚四氟乙烯薄膜是一种经过纵横拉伸后，内部有大量气孔的新型材料。与其他织物结合使用时，可制成防水透气性能好、抗风保暖的烟尘固相防腐过滤袋或雨具运动服、冬装、特种防护服、轻型帐篷，医药用压缩空气，各种溶剂的无菌过滤，电子工业中高纯度气体的过滤。
密封等级
1.静密封:夹层垫片；安全带；弹性密封带；
2.动密封(填料和环形密封):V形密封-用于轴、活塞杆和阀门；涡轮泵内部密封；聚四氟乙烯和橡胶复合密封环；带波纹管的伸缩式机械密封。
承载等级
1.填充聚四氟乙烯轴承，用于食品、化工、造纸和纺织机械。
2.多孔浸铜氟塑料金属轴承可在高温高压干摩擦和真空条件下正常使用；
聚四氟乙烯的抗氧化性
3.由PTFE纤维与玻璃纤维或其他纤维混合制成的轴承衬用于低速和高负荷；
4.填充聚四氟乙烯活塞环、导向环、机床导轨和桥架滑块。
绝缘种类
1.电线电缆用c级绝缘材料；
2.双水内冷汽轮发电机定子和转子的引水管护套和热电偶；
3.高频和超高频通信设备和雷达用微波绝缘材料；
4.电机和变压器(包括气体变压器)用印刷电路板和绝缘材料；
5.空调、电炉、各种加热器和六氟化硫断路器的绝缘材料。
防粘等级
1.浆纱机热辊上覆聚四氟乙烯玻璃布——可避免化学浆料引起的粘辊现象，大大提高生产率和钢坯。
不溶于强酸、强碱和有机溶剂。
布料质量；
2.食品工业中的微波干燥输送带——与其他材料制成的输送带相比，它不吸收微波能量，因此具有省电和清洁的优点。
3.热封防粘材料密封在聚乙烯袋中；
4.防粘涂层-用于厨房锅、烘烤面包的烘烤模具、冷冻食品储存托盘、电熨斗底部和复印机滚筒。
温度耐受等级
1.微波炉的驱动传动装置，如微波炉的联轴器和滚筒；
2.各种冰箱、空调、制氧机、压缩机的耐温配件。
3.当硅原料被清洗和干燥时，它被应用于炉托盘。当该材料铺设在托盘表面时，可以避免硅原料与金属的接触，还可以达到耐高温、耐酸碱的效果。
其他类别
1.人体替代动脉、静脉和心内膜；
2.内窥镜、钳导管和气管；
3.其他医疗设备，如试管、瓶子和滤布。
聚四氟乙烯微孔膜的分类及应用
1.聚四氟乙烯空气过滤膜:厚度约0.01mm，透气度60-80L/m2.s，具有表面光滑、耐化学药品、透气、透气量大、阻燃、耐高温、耐强酸强碱、无毒等特点，广泛应用于化工、钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥等行业。
2.PTFE净化过滤膜:厚度0.02-0.03mm，泡点≥1kg/cm2(5.3m/s 127 pa)，广泛应用于制药、生化、微电子、实验室耗材等领域。无尘车间、实验室、通风设备、净化设备、医疗电子等行业的空气净化
3.聚四氟乙烯服装薄膜:厚度约为0.03-0.05mm，透湿量≥10000g/m2.24h，静水压力≥150 kpa，广泛应用于运动服、防寒服、消防、公安、医疗、防生化等特种服装；鞋帽、手套、睡袋、帐篷等。
4.聚四氟乙烯复合膜:溶剂型聚氨酯通过我们独特的工艺涂覆在聚四氟乙烯微孔膜的表面，形成具有亲水和防油功能的微孔膜。具有耐腐蚀、耐高温、耐老化、高精度、超微过滤等特点。广泛用于服装面料、消烟除尘、净化杀菌。