邢台钢铁股份有限公司的社会责任
在安全标准化建设中,兴钢按照《国务院安委会关于深化企业安全生产标准化建设的指导意见》和《企业安全生产标准化基本规范》,制定了完善的安全生产标准和管理制度,全面夯实安全生产工作基础。在炼铁、炼钢、轧钢、烧结球团、炼焦五大主要生产过程中,安全标准全部达到二级,提高了安全管理的规范化和科学化水平,提高了公司预防生产安全事故的能力。
邢钢自觉履行安全生产主体责任,通过持续深入开展安全标准化工作,着手建立安全标准化长效机制,把强化人员安全素质、提高安全装备水平、改善劳动条件作为一项长期的基础性工作来抓。在建设绿色、和谐、安全兴港的战略构想中,我们将以保护员工生命健康、建设和谐企业为己任,大力推行安全生产“深化常规工作、加紧基础工作、创新工作求突破”的新理念。持续改进风险预防管控体系,持续提升公司职业健康安全管理绩效。兴港秉承“投资绿色,生产活力”的环保理念,勇挑社会责任重担,努力构建企业与自然的和谐关系,坚定不移地实施清洁生产,实现了经济效益和环保效益的双赢。兴钢非常重视企业的环保建设,成立了以公司总经理为首的安全、环保、清洁生产委员会。生产部是专门的管理机构,负责公司的全面环境保护工作。每个二级单位都有相应的环保管理部门,环境监测站负责日常的环境监测工作,形成了比较完整的管理体系。在完善内部组织的同时,逐步建立健全了各项规章制度,主要包括:大气污染防治管理制度、水污染防治管理制度、固体废物污染防治管理制度、噪声污染防治管理制度、放射源管理制度等环保管理制度。完善的管理组织和健全的规章制度为环保工作的开展奠定了坚实的基础,保证了公司环保工作的顺利开展,实现了社会效益、经济效益和环境效益的良性互动和协调发展。
近年来,兴港投入巨资加快企业环境治理步伐,先后建成各类环保设施151套。环保设施配套率和相对运转率达到98%以上,粉尘、烟气、外排等污染因子排放达到国家环保标准。
烧结工序分别建设了氨法脱硫设施和SDA旋转喷雾脱硫设施,实现了废气达标排放,建设了13除尘设施,形成了完善的除尘系统,烧结堆场建设了喷雾抑尘设施。炼焦工序建设储煤仓10个,实现了生产用煤的密闭储存,配套建设了装煤、推焦地面除尘站、蒸氨分解塔、焦化水处理站等环保设施。在炼钢过程中,对转炉一、二次烟气处理系统和混铁炉除尘循环水系统进行了改造,转炉二次除尘成为国内首家采用顶吸罩处理的企业,解决了厂房顶部冒红烟的问题。在不锈钢工艺上,建设了五套除尘设施,形成完善的除尘系统。在炼铁过程中,将湿式除尘改为干式除尘,有效降低了高炉煤气的含尘量,提高了煤气质量,实现了煤气除尘的无水运行。对高炉出铁口烟气和矿槽区烟气进行除尘处理,建立袋式除尘系统,彻底处理出铁口和矿槽烟气,达到出铁口不冒红烟、入炉不扬尘的效果。在轧制过程中,加热炉采用步进梁和世界上最先进的蓄热式加热炉,实现了高温低氧燃烧,延长了加热炉耐火材料的使用寿命,减少了氮氧化物的产生。采用专利产品——浮油回收机替代皮带除油器,保证循环水符合水质要求。