银瓦钢焊接技术要点探讨

因瓦，又称因瓦、因瓦合金、因瓦、因瓦、因瓦等。它是镍铁合金，即:Ni36%，Fe3.8%，C 0.2%；其主要特点是:膨胀系数很小；强度和硬度不高；导热系数低；高塑性和韧性；优异的耐超低温材料；适用温度一般为-250℃~+200℃；这种材料容易生锈。主要用于:显示器的荫罩；热双金属低膨胀层；电子元件的密封材料；精密仪器及仪器零件；专用传输电缆；提高离子激光器稳定性等。目前主要的焊接方法是钨极惰性气体保护焊，包括手工焊和自动焊(TIG/MIG)。

二、焊前准备

1，焊件和焊接材料多采用保护膜或密封包装保护。焊接前，材料处于退火状态，清洁，无油污、划痕和标记漆。

2.自动焊机多用于焊接工作量大、焊道规则的场合；反之，则采用手工焊接。对TIG焊机进行必要的检查:①触电保护装置是否正常工作；(2)焊机指示灯是否正常，接地是否良好，冷却水管是否漏水；(3)焊枪和电缆保护气管是否损坏；④钨针打磨是否符合要求等。

3.焊接工艺方案的指导思想是:低热输入、小规格；层间温度应低于120℃。

4.不需要焊前预热和焊后热处理。

5.焊接材料通常为M93；如果焊缝性能设计为与母材相同，则需要使用与母材材质相同的焊接材料或将母材切割成薄条用于焊丝。其他替代焊接材料:Nicrofer S 7020？W.-Nr .2.4806?SG-NiCr20Nb？AWs A 5.14 ERNiCr-3；W. -Nr .2.4648 EL-NiCr19Nb？AWS A 5.14 ERNiFe-3 .

6.焊接环境要求必须配备具有除湿功能的空调，保证焊接处的干燥度保持在60%以上，防止银瓦钢生锈。

三、焊接操作

1、焊接作业时，应使用吸水性好的羊皮手套、光罩、防尘罩、皮软锤、软刷、焊丝袋等劳动保护用具和必要的工具。

2、在焊接过程中，清洁度是关键，焊件上不能有一滴汗或一个指纹，这就要求焊工不仅手要准，心要稳。焊工的任何情绪波动都会影响焊接质量。钨针要放在专门的盒子里，避免直接接触山民皮肤。

3.根据节段钢的厚度，选择合适的焊丝直径，并据此选择焊接电流等工艺参数。M93焊丝？2.4~?3.2mmTIG焊接的标准参数为电流70~80A，电压15~20V。不同板厚(mm)的焊接参数(电流a)如下:1.0和0.7点焊50连续焊24；1.0和1.5点焊50和连续焊28；1.5和1.0点焊70和连续焊38；1.5和1.5点焊70和连续焊48；1.5和3.0点焊100连续焊65；3.0和3.0点焊110连续焊95。

4.操作要领:①钨针应露出焊枪末端5mm左右，钨针与母材或焊接方向成75°，与横向成90°。(2)焊接时，送丝速度和焊接速度应协调一致。在惰性气体的吹力作用下，钨针尖应保持0.5~1mm的距离，摆动幅度约为焊丝直径的3倍，两端应停顿摆动成弧形，要求节奏均匀。(3)经常清理枪内飞溅的附着物，并更换备用的钨针、喷嘴或保护喷嘴等。(4)仰焊时，焊丝与焊接方向成45°，与母材垂直方向成90°，钨针与焊接方向和母材垂直方向均成90°；始终注意熔池的大小，以防止熔滴掉落和烫伤。(5)闭合连接:当要闭合焊缝时，熔池被填满，电弧折叠起来，释放焊枪开关；沿前一条焊缝焊接时，电弧应在前一条焊缝的最后一个熔池中停留1~3s，直到熔池出现同样大小的刻度，然后继续焊接。

5.银瓦钢板，一般小于1mm，广泛应用于LNG船(使用温度-163℃)等建造领域，焊接一般采用钨极惰性气体保护焊；由于板薄，对母材和焊接材料的清理尤为严格。焊接难度很大，一旦某一点出现质量问题，就会导致相邻瓦钢一大段的更换和重新焊接；局部泄漏的修复时间超过1000小时；如果有针孔缺陷不排除，可能会引起爆炸，让整艘船报废！为了提高质量，目前母材焊接材料的焊机全部采用进口。LNG船焊接必须经过GTT培训并取得证书后才能上岗，并且每个月都要进行复审。

6.对于较厚的因瓦钢，上海宝钢厂已经开始生产因瓦钢，将在很多领域采用。可以用气体保护金属焊焊接，电流不要太大。采用小摆焊和月牙焊道。

第四，焊后检查

1，通常先进行外观检查，发现明显缺陷及时处理。

2.一般着色检查需要100%。

3.必要时进行检查。

本文由“野丁王”编辑。