求铸铁水表的生产工艺流程。大家帮帮忙
1、铸铁平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；
2、铸铁平台机械加工：外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火；
3、铸铁平台上机床、按图纸要求加工、送检验科检验；
4、铸铁平台工件调平、人工刮研、检验科检验；
5、铸铁平台的外观处理、喷漆、包装、入库。
6、铸铁平台按用途可以分为以下几类：检验铸铁平台、焊接铸铁平台,划线铸铁平台,装配铸铁平台,测量铸铁平台,装配铸铁平台、实验铸铁平台、研磨铸铁平台等。其中检验铸铁平台对精度要求较高，铆焊铸铁平台对精度要求最低，实验铸铁平台一般是拼接使用，如果震动大的情况下还要和地面浇注在一起；研磨铸铁平台选用球铁材质，其精度和光洁度是铸铁平台中要求最高的。
《2》铸铁平台在使用时要先进行安装调试。然后，把铸铁平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铁平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平台的工作面；工件的重量更不可以超过铸铁平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平台的结构，甚至会造成铸铁平台变形，使之损坏，无法使用。铸铁平台用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线铸铁平台是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品。铸铁平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，铸铁平台也可以做机械试验台，等等。通常按用途把铸铁平台进行分类，按用途把铸铁平台分类是：用做检验时叫做检验铸铁平台，划线时叫划线铸铁平台、装配时叫装配铸铁平台等，画线时叫做画线铸铁平台，铆焊时叫铆焊铸铁平台、工装时叫工装铸铁平台，震动实验时叫震动实验铸铁平台、焊接时叫焊接铸铁平台等等。
3《铸铁平板生产工序一般要严格采用《中华人民***和国机械行业标准》jb/T 7974—2000加工和生产。但是有时候还要因地制宜、因事制宜的设计。在铸铁平板的国家标准和企业标准及铸铁平板的使用要求有出入的时候，可以根据实际中对铸铁平板的需要进行特殊的设计。设计铸铁平板的理念要本着以最低的成本达到最好的使用效果，最好的使用效果还要达到生产和使用双方都有互惠互利的原则。铸铁平板的材质可以分为球铁和灰铁两类：球铁铸铁平板的使用比较少，一般使用在规格较小，精度要求较高的铸铁平板，比如：研磨铸铁平板，他的精度可以用在0级精度以上的铸铁平板使用；灰铁铸铁平板的使用比较广泛，使铸铁平板的成本降低，生产周期短，工艺简单，经久耐用是制造商和用户的首选原因之一，铸铁平板中的灰铁还可以按其排号进行分类，铸铁平板的排号选用是根据《中华人民***和国机械行业标准》和实际需要进行选用的。我们知道铸铁平板设计技术要求一般根据《中华人民***和国机械行业标准》jb/T 7974—2001设计，还要根据实际的需要出据铸铁平板技术要求。
《4》铸铁平板的技术参数主要包括：铸铁平板的承载、铸铁平板的长宽高、铸铁平板的表面精度、铸铁平板的重量、铸铁平板的材质要求等等。在客户购买铸铁平板时经常和国家标准有部分的参数出入。我们知道铸铁平板是根据《中华人民***和国机械行业标准》jb/T 7974—2001设计，实际应用中还要考虑实际的需要。所以在设计时可以把铸铁平板的高度、工作面、筋板等做合理的变动，以适合于实际对于铸铁平板的需求。铸铁平板的铸造过程中会出现啥孔缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁平板的缺陷在《中华人民***和国机械行业标准》jb/T 7974—2000里有处理的详细规定。铸铁平板使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。
《5》铸铁平板的承载要求：铸铁平板的承载是指铸铁平板单位面积承受的重量后，铸铁平板的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作铸铁平板放好工件后，在不影响正常使用的情况下，铸铁平板所能够承受的压力。当然铸铁平板的承载和他的实际设计和实际的生产加工还有比较密切的关系。
《6》铸铁平板的精度也可以说是铸铁平板的平面度（同上）：铸铁平板一般精度可以分为000级、00级、0级、1级、2级、3级。铸铁平板的精度标准在《中华人民***和国机械行业标准》jb/T 7974—2000里可以查到。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的铸铁平板用做检验、划线、装配等使用，4级精度以下的铸铁平板一般用做铆焊等使用。对铸铁平板的外观尺寸图纸设计和实际会有一些误差，比如铸铁平板的长、宽、高对角线等，一般都在±0.02（a或b）之间，铸铁平板的高度要求：630×630的铸铁平板在220至140之间；1000×1000至800×800的铸铁铸铁平板高度在300至400之间；1600×1000以上的铸铁平板高度在400以上。对铸铁平板的材质的选用，也在随着经济的发展不断的发生着变化，从六七十年代的HT150到现在的HT200，甚至HT250，有的用户还采用了HT300，这就说明企业有经济有实力了，人们更加注意铸铁平板的质量了。不过在选用铸铁平板的材质时我们还是建议大家选用HT200就足够了，毕竟以前的经验和企业标准（原来一直采用的是HT150材质）是可以借鉴的，铸铁平板采用HT250、HT300就有点经济浪费了。铸铁平板的承载要求：铸铁平板的承载是指铸铁平板单位面积承受的重量后，铸铁平板的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作铸铁平板放好工件后，在不影响正常使用的情况下，铸铁平板所能够承受的压力。如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线，铸铁平板是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品。铸铁平板是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，铸铁平板也可以做机械试验台，等等。
《7》铸铁平板按用途可以分为以下几类：检验铸铁平板、焊接铸铁平板,划线铸铁平板,装配铸铁平板,测量铸铁平板,装配铸铁平板、实验铸铁平板、研磨铸铁平板等。其中检验铸铁平板对精度要求较高，铆焊铸铁平板对精度要求最低，实验铸铁平板一般是拼接使用，如果震动大的情况下还要和地面浇注在一起；研磨铸铁平板选用球铁材质，其精度和光洁度是铸铁平板中要求最高的。
《9》铸铁平板在使用时要先进行安装调试。然后才可以使用。在没有安装调试合格的铸铁平板上工作是没有意义的工作，非专业人员的安装调试铸铁平板是违规的操作，有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。所以使用前，我们要有专业的工作人员进行铸铁平板的安装调试，非专业人员的安装调试是违规的操作，要绝对不可以采用。铸铁平板主要用于机械机床制造、电子、电力等20多种行业。
1、凡用户购买我公司生产的铸铁平板等量具类系列产品，在一年内实行“三包”。2、我公司售出的铸铁平板终身成本价保修或以旧换新。
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《10》铸铁平板设计技术要求一般根据《中华人民***和国机械行业标准》JB/T 7974—2000设计。还要根据实际的需要出据铸铁平板技术要求。在铸铁平板的国家标准和企业标准及铸铁平板的使用要求中，可以根据实际中对铸铁平板的需要提出技术要求。设计铸铁平板的技术要求本着以最低的成本达到最好的原则。在客户购买铸铁平板时经常和国家标准有部分的参数出入。我们知道铸铁平板是根据《中华人民***和国机械行业标准》JB/T 7974—2001设计，实际应用中还要考虑实际的需要。所以在设计时可以把铸铁平板的高度、工作面、筋板等做合理的变动，以适合于实际对于铸铁平板的需求。
《11》铸铁平板的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁平板的缺陷在《中华人民***和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里有处理的详细规定。
《12》铸铁平板生产工序一般要严格采用《中华人民***和国机械行业标准》JB/T 7974—2000加工和生产。但是有时候还要因地制宜、因事制宜的设计。在铸铁平板铸铁平板的国家标准和企业标准及铸铁平板的使用要求有出入的时候，可以根据实际中对铸铁平板的需要进行特殊的设计。设计铸铁平板的理念要本着以最低的成本达到最好的使用效果，最好的使用效果还要达到生产和使用双方都有互惠互利的原则。铸铁平板的材质可以分为球铁和灰铁两类：球铁铸铁平板的使用比较少，一般使用在规格较小，精度要求较高的铸铁平板，比如：研磨铸铁平板，他的精度可以用在0级精度以上的铸铁平板使用；灰铁铸铁平板的使用比较广泛，使铸铁平板的成本降低，生产周期短，工艺简单，经久耐用是制造商和用户的首选原因之一，铸铁平板中的灰铁还可以按其排号进行分类，铸铁平板的排号选用是根据《中华人民***和国机械行业标准》和实际需要进行选用的。我们知道铸铁平板设计技术要求一般根据《中华人民***和国机械行业标准》JB/T 7974—2001设计，还要根据实际的需要出据铸铁平板技术要求。铸铁平板的技术参数主要包括：铸铁平板的承载、铸铁平板的长宽高、铸铁平板的表面精度、铸铁平板的重量、铸铁平板的材质要求等等。在客户购买铸铁平板时经常和国家标准有部分的参数出入。我们知道铸铁平板是根据《中华人民***和国机械行业标准》JB/T 7974—2001设计，实际应用中还要考虑实际的需要。所以在设计时可以把铸铁平板的高度、工作面、筋板等做合理的变动，以适合于实际对于铸铁平板的需求。