三坐标测量仪的适用范围
比如:
汽车制造领域
发动机零件:缸体、缸盖、活塞、曲轴、凸轮轴等。
变速箱零件:箱体、皮带轮、齿轮、花键、离合器等。
汽车板:钣金零件、内饰件、汽车玻璃、密封件等。
汽车塑料件:大灯、仪表盘、油箱、保险杠等。
传动系统:传动轴、万向节、减震器、轮毂等。
车身系统:车轴、车架、白车身等。
新能源汽车:电机外壳、转子、电池散热板等。
其他零件:汽车管、转向器零件、刹车系统零件等。
制造工艺及控制:汽车模具、汽车检具、装配工具等。
航空和航天精密领域
叶片部分:叶轮、叶片和叶盘；
其他结构零件、精密加工零件、钣金零件等。；
装配工具和夹具；检验夹具、模板等。；
3C与精密五金领域
3C工业:模具、精密冲压件、精密铸件、精密结构件、金属外壳、金属中框、曲面玻璃等。
精密五金:轴、紧固件、冲压模具、冲压件、机床附件等。
三坐标主要检测形位公差，包括:几何元素的测量:点、线、圆、面、球、弧、椭圆、圆柱、圆锥、键槽、曲线、曲面；几何元素的构造:投影、平分、相交、相切、镜像、拟合、平移、垂直、平行、组合、旋转、偏置线和偏置；形位公差软件:直线度、平面度、圆度、圆柱度、锥度、球度、距离、夹角、垂直度、平行度、倾斜度、位置(2D和3D)、对称性、同轴度、同心度等。
操作流程1，开机准备
将三坐标测量仪接通电源，确认气源通畅，设备处于正常工作状态。安装正确的探头，将工件放在测量台上并固定。调整测量仪器的角度和高度。
2、创建测量程序
在电脑上打开测量软件，创建新的测量程序，根据工件的实际形状和尺寸设计相应的测量路径和刀具轨迹，设置测量参数和测量精度等级。
3.开始测量
将测量程序上传到三坐标测量仪，通过操作软件启动测量仪的自动测量模式。探头会根据预定的测量路径自动扫描工件表面，并记录测量数据。
4.数据分析
测量完成后，软件将自动处理测量数据，并生成测量报告和图像等输出结果，以供后续使用。用户可以根据需要分析和比较数据，并修正测量结果。
5、保存和输出
将测量结果保存到计算机或外部存储设备中，以备将来使用。同时，测量结果可以输出到打印机或其他设备，以便进行更详细的分析和记录。
6.关闭和维护
完成测量后，及时关闭测量仪器的电源和原点，并彻底清洁工作台和探头。并进行必要的维护，以延长设备的使用寿命，保证测量精度。
三坐标测量机作为一种精密测量仪器，如果维护及时，可以延长机器的使用寿命，保证精度，降低故障率。